1樓：網友
一般來說：氧化空氣量可以根據石膏脫水效果來確定，如果石膏脫水效果不好，在檢驗其他各項指標：如，caco3,,cl-,等在合格範圍內的情況下（可通過加強化學分析控制漿液品質），一般情況下，睜枝行為保證caco3的利用和煙氣中二氧化硫的吸收氧化，控制ph為，如果在漿液迴圈幫浦流量較大情況下，可以調整為之間，在這個範圍內，漿液緩衝搭祥效果較差，要加強ph的控制，吸收塔入口煙氣溫度一般控制在60℃左右，這裡加強ggh的監視，如發現煙氣溫度異常及時判斷悉譁原因，如為主機排煙溫度異常，即使聯絡調整，如是ggh換熱原件缺陷，及時聯絡相關部門處理，並彙報分場管理人員；液氣比控制一般以滿足淨煙氣合格為宜取低值，這點是出於對除霧器去除率及後續裝置保護的考慮，液氣比過高不利於脫硫系統安全穩定執行；
2樓：網友
控制好入脫硫塔煤氣溫度、脫硫液成分、空氣量、迴圈量等，要根據你的工藝情況進行控制。
3樓：寫顰
這個根據工藝進行調整，操作很重要大轎，以溼法來說：控制吸收時煙氣溫度、吸收液的霧化效果、吸收液的量指耐即液氣比、控制好執行過程唯仿春中的ph值等。
4樓：繕紅同屋
工作還比較靈活，找找做水處理或環保一類的外企可能是最佳出路？如果你喜歡做銷售或者售後，只要你有業績收入絕對不是問題。目前國內這一塊還是有市場的，要出來就不要給自己腔基後悔的機會你該提公升了：
外語如何！在哪都能工作。 ps，關鍵看你想要什麼樣的生活。
不離專業。 想好了衝哪立即散圓碼行動。
脫硫系統執行中如何調整才能保證出口合格
5樓：
您好 根據您提供的資訊，我為您查詢到，這樣的話，調整是比較複雜的哦，首先需要對吸收塔液位調整吸收塔液位對於脫硫效率及系統安全影響極大。如吸收塔液位高，會縮短吸收劑與煙氣的反應空間，降低脫硫效率，嚴重時甚至造成脫硫原煙道和氧化空氣管道進漿。如液位低，會降低氧化反應空間，嚴重時可鬥團能造成漿液迴圈幫浦因液位過低保護停脫硫系統。
其次就是對它的濃度進行調整，吸收塔漿液濃度對於整個脫硫裝置的執行十分重要。濃度高時，可能造成因吸收塔密度過高加速管道、幫浦的磨損、結垢及堵塞，影響脫硫裝置的正常執行，碰吵吸收塔漿液濃度設計為15％～17％，密度高時及時投脫水系統執行。這個就是保證它合格的調整方空吵橘法了哦親，希望我的對您有幫助。
脫硫塔脫硫效率低的原因是什麼，怎樣處理
6樓：老家滴水巖
導致脫硫效率低的原因有很多，舉幾個例子：
1、燃用煤種的硫份高於設計煤種。
2、實際煙氣量大於設計煙氣量。
3、脫硫塔本身設計問題：
液氣比選低了；迴圈幫浦流量小了；氧化風機的風量小了；
4、操作問題：脫硫塔內的粉塵多了；漿液的氯離子濃度高了；漿液的密度高了。等等。
影響脫硫效率的因素有哪些
7樓：匿名使用者
（1）裝置的影響：煙氣流速、液氣比；
2）煙氣的影響：煙氣流量、煙氣so2含量、煙氣溫度、煙氣中飛灰、cl離子等；
3）脫硫劑的影響：石灰石的品質、純度、磨製粒徑等；
4）執行引數控制的影響：吸收塔的ph值、加入漿液量、氧化空氣量、鈣硫比；
5）其他影響：工藝水質、測量儀表等。
8樓：可怕的現實
答1、漿液密度。
2、供漿量。
3、入口so2濃度。
4、供氧量。
5、增壓風機導葉度。
6、漿液霧化噴淋。
7、石灰石品質。
含量9.空預器漏風率。
影響脫硫效率都有哪些因素
9樓：努力的小黃
影響脫硫效率的因素主要有：
1）裝置的影響：煙氣流速、液氣比；
2）煙氣的影響：煙氣流量、煙氣so2含量、煙氣溫度、煙氣中飛灰、cl離子等；
3）脫硫劑的影響：石灰石的品質、純度、磨製粒徑等；
4）執行引數控制的影響：吸收塔的ph值、加入漿液量、氧化空氣量、鈣硫比；
5）其他影響：工藝水質、測量儀表等。
脫硫方法
10樓：社會暢聊人生
方法如下：
1、石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑幫浦入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，經過換熱器加熱公升溫後，由煙囪排入大氣。
3、nid法原理石：灰粉經過石灰消化器（ldh）消化後進入反應器，與煙氣中的so₂發生化學反應，生成 caso₃和 caso₄，煙氣中的so₂被脫除。
目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒後脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的so2 已經成為大氣汙染的主要原因。減少so2 汙染已成為當今大氣環境治理的當務之急。
不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。
幹法fgd技術的脫硫吸收和產物處理均在幹狀態下進行，該法具有無汙水廢酸排出、裝置腐蝕程度較輕，煙氣在淨化過程中無明顯降溫、淨化後煙溫高、利於煙囪排氣擴散、二次汙染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、裝置龐大等問題。
半乾法fgd技術是指脫硫劑在乾燥狀態下脫硫、在溼狀態下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在溼狀態下脫硫、在幹狀態下處理脫硫產物（如噴霧乾燥法）的煙氣脫硫技術。
特別是在溼狀態下脫硫、在幹狀態下處理脫硫產物的半乾法，以其既有溼法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有幹法無汙水廢酸排出、脫硫後產物易於處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和**法兩種。
脫硫方法
11樓：暢熙厹
脫硫方法如下：
1、溼法、半乾法、幹法三大類脫硫工藝。最常見的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐內噴鈣、毀清等離子、海水脫硫等市場很小，僅適用與特殊情況。
2、溼法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝採用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由於其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。
3、雙鹼法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。隨著新環保法的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能滿足脫硫效率的脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法脫硫存在工藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當前的睜餘或主流脫硫方式。
4、氨法脫硫方式工藝較簡單，不會產生任何廢棄物，且產生的硫酸銨可以做複合悉伍肥，但仍存在投資較大，執行費用較高的問題。氨法脫硫是當前問題最少的脫硫方式，也是以後的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體化技術已逐步完善，能夠達到新環保法超低排放的標準。
脫硫操作規程的學習情況及效果
12樓：
脫硫操作規程的學習情況及效果您好親，1、啟動各裝置前必須盤車靈活、輕鬆，以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞啟敬電機或打壞風機轉子。2、在執行期問，吸收塔入口煙道煙氣溫度不能過高，控制在165度以內，防止溫度過高引起塔內防腐及各裝置燙壞。3、保證脫硫效果，及時補加原料石灰石碳酸鈣，使之保持在工毀攜藝指標範國內，吸收塔液位始終保持正常液位，防止溢流，使脫硫漿液的ph值悄餘慎保持在左右。
4、執行人員24小時輪換值班，保證脫硫系統正常執行，保證煙道出口煙氣二氧化硫在環保要求達標的範國之內。希望可以幫到您，祝您生活愉快~
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影響濕法脫硫效率的主要因素有哪些！求高人
影響脫硫效率的因素主要有 1 裝置的影響 煙氣流速 液氣比 2 煙氣的影響 煙氣流量 煙氣so2含量 煙氣溫度 煙氣中飛灰 cl離子等 3 脫硫劑的影響 石灰石的品質 純度 磨製粒徑等 4 執行引數控制的影響 吸收塔的ph值 加入漿液量 氧化空氣量 鈣硫比 5 其他影響 工藝水質 測量儀表等。主要影...