注塑機儲料時間長為什麼？
1樓：網友
你的問題在於背壓。
過高。調低背壓，鏈螞此儲料時間（或者叫預物物塑時間）會降低棚迅。
2樓：匿名使用者
炮筒三段溫度過高，分散油別放太多，炮筒水路要通．希望可以幫到。
3樓：輕舟擬向晚
一般儲料慢可以從以下幾個方面來考慮：首鋒困帶先看一下電腦裡面壓力流量設定和實際電流輸出是否正常，假如正常！彩看一下溫度是否正常其次看一下壓力錶顯示的壓力達不到你設定值得話，就是比壓比流閥卡住洩壓了，若只是油馬達轉動時壓力錶沒壓力，別的都正常，就有可能是你的油馬達洩壓尺巨集了銀蘆，可以看一下油馬達上面的一條回油管是不是很多油流回油箱。
再就是，儲料時有無異響，假如有就是油馬達座軸承損壞或者是螺桿內卡入金屬類異物。原料也有很大的關係，沒烘乾，色粉太多等都有可能。
還有什麼可以幫您嗎。
提問。你上述的都沒問題。
您好去摸一下溶膠電磁閥是否很熱。
如果是很熱就說明電磁閥卡住了，
4樓：納燕冀喜兒
樓主你的設的成型溫度低了，尼龍裂頃料的成型溫度要260度左右。還有要檢查料筒的實際溫度有沒有達到設定禪源告溫度。賀明。
注塑機儲料慢，是什麼原因？誰呢告訴我，謝謝
5樓：小不點聊生活
有可能是螺桿問題。磨損太嚴重導致熔膠時候打滑。
注塑機又名注射成型機。
或注射機。它是將熱塑性塑料。
或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
工作原理。注塑機的工作原理與打針用的注射器。
相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態。
即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是乙個迴圈的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下乙個迴圈。
注塑機操作專案：注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統。
操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓。
壓力的調節等。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然後機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油。
使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出製品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證製品具有一定的密度和尺寸公差。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型製品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。
同時，由於注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45mpa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
6樓：日常妙招
1、注塑機背壓調整不當，背壓過大。
2、儲料壓力及流量引數設定過小。
3、過膠環（過膠介子）損壞。
4、料筒溫度過高。
5、螺桿與炮筒過度磨損，直接更換。
這些因素都會導致儲料慢，你一一排查。
7樓：heart楊樹春
1、儲料速度壓力設定低。
2、料溫低（表現為儲料實際壓力高）
3、螺桿下料段溫度高，冷卻不好（螺桿轉的快，下料慢）4、背壓高（螺桿轉的慢，背壓表壓力高）
5、螺桿進異物（有異響）或螺楞磨損**得快，下料慢）6、油馬達卸油或軸承損傷**的慢）
7、儲料閥卸油。
8、油幫浦壓力或比例閥卡。
8樓：網友
1、螺桿轉速設定的慢。2、背壓設定的高、3、螺桿轉速的旋轉壓力（力矩）。設定的小、4.料筒溫度設定的低。
9樓：威海注塑人生
料結塊，料粒大，螺桿與料筒不平行，電磁閥堵塞。
10樓：通潔塑料製品廠
去摸一下溶膠電磁閥是否很熱？如果是很熱就說明電磁閥卡住了，這種原因不是很多，但是我遇到過。
11樓：恆菱自動化
儲料慢？ 是什麼意思？ 螺桿計量慢嗎？
注塑機儲料未定時完成怎麼解決
12樓：
親，你好，帶拆很高興為您鋒行雀解答，注塑機儲料未定時完成解決方法無料或儲料背壓太高，儲料無法順利達終點處理方法：重新設定儲料資料或再加料注塑機不加料的原因銀早：1、電磁閥不良；2、背壓調整不良；3、料管溫度不良；4、熔膠動，但不下料。
注塑機不加料處理方法：1、檢查背壓閥。2、檢查溫度。
3、螺桿斷或打不滑。
注塑機儲料問題，儲料的速度太慢，大概是一分鐘
13樓：
您好，這種情況是螺桿磨損嚴重導致，機器用久了都會運作比較慢，你試著調大看看情況。
您好，這種情況是螺桿磨損嚴重導致，機器用久了橘塵銀兄碼都會運作比較慢，你試著調大看看情況。希望我的能夠圓宴幫助到您。
注塑機儲料不穩定是怎麼回事，
14樓：
摘要。你好，親親，注塑機儲料不穩定原因是螺桿打滑，導致儲料不穩定。解決辦法如下：
料管上面的水全部開啟或是加裝乙個溫度控制水閥。控制下料口處的溫度。再者就是在下料口處的料管處用風磨磨出一些槽來，增加摩擦力。
也可以防止螺桿打滑。料管裡面有雜物，比如進了鐵之類的東西卡在裡面了。處理辦法只有拆出來檢視。
料管和螺桿磨損。一般國產的料管和螺桿幾年後就會磨損。需要更換。
注塑機儲料不穩定是怎麼回事，你好，親親，注塑機儲料不穩定原因是螺桿打滑，導致儲料不穩定。解決辦法如下：料管上面的水全部開啟或是加裝乙個溫度控制水嫌虛閥。
控制下料口處的溫度。再者就是在下料口處的料管處盯者核用風磨磨出一些槽來，增加摩擦力。也可以防止螺桿打滑。
料管裡面有雜物，比如進了鐵之類的東西卡在裡面了。處理辦法只有拆出來檢視。料管和螺桿磨損。
一般國產的料管和螺桿幾年後就會磨損。需要更換。凱掘。
是膠木。親親，膠木也是一樣的呢。
容膠時間相差5秒左右。
你好，親親，溶膠時間相差5秒原因如下。
1壓力速度不夠大2溫度的原因3料的原因局隱判，比如料溼就會打滑的4機械攜鎮的原因比如螺桿料筒內有無異物，儲料馬達軸承桐改是否損壞5背壓使用過大。
注塑機儲料慢的原因
15樓：
摘要。您好，根據你的問題我為你查詢到，慢的原因有、注塑機背壓調整不當，背壓過大。
2、儲料壓力及流量引數設定過小。
3、過膠環（過膠介子）損壞。
4、料筒溫度過高。
5、螺桿與炮筒過度磨損，直接更換。
這些都是導致注塑機儲料慢的原因。
注塑機儲料慢的原因。
您好，根據你的問題我為你查詢到，慢的原因旦慎有、注塑機背壓調整不當，背壓過大。2、儲料壓力及流量引數設定過小。3、過膠環（過膠介子）損亂友壞。
4、料筒溫度過高。5、螺桿模陪敬與炮筒過度磨損，直接更換。這些都是導致注塑機儲料慢的原因。
希望我的對你有幫助。
注塑機儲料慢，是什麼原因？誰呢告訴我，謝謝
16樓：
注塑機儲料慢，是什麼原因？誰呢告訴我，謝謝。
你好親，根據你描述的情況汪瞎 一般儲料慢可以從以下幾個方面來考慮： 首先看一下電腦裡面壓力流量設定和實際電流輸出是否正常，假如正常！彩看一下困銀空溫度是否正常 其次看一下壓力錶顯示的壓力達不到你設定值得話，就是比壓比流閥卡住洩壓了，若只是油馬達轉動時壓力錶沒壓力，別的都正常，就有可能是你的油馬達洩壓了，可以看一下油馬達上面的一條回油管是不是很多油流回油箱。
再就是，儲料時有無異響，假如有就是油馬達座軸承損壞搏含或者是螺桿內卡入金屬類異物。 原料也有很大的關係，沒烘乾，色粉太多等都有可能。
注塑機點儲料開關一直在儲料不停是什麼原因
17樓：
這是最後的想法。我以前一汪扒配種料儲料根本動不了1.可能你溶膠馬達排量小2料溫度較底。
有些料桶不太適合你用的料。3電腦設定流量較小4機器系統流量沒有校準4被壓過高，，，儲料終點一般都有乙個限位開困指關，限位開關壓住後儲料才會停止，檢視限位開關的線是否脫落，或者限位開關調的太遠。如果是比較新的機器一般採用電子尺或編碼器（震雄或震德），查此族看一下電子尺或編碼器的齒條是否脫落，或者重新設定一下原點。
注塑機射不出料是什麼原因，注塑機射膠射不出有多少種原因，應該怎麼處理？謝謝！
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