1樓：天行健管理諮詢
一、消除浪費使效率提公升。
以精益管理思路指引，通過對浪費點的識別和消除，將管理的目標層層分解和傳遞，促使管理流程不斷優化完善，最終使員工的責任更加明確、工作規範更加具體，從而員工能夠有效承擔起各自責任，工作效率明顯提公升。
二、現場規範、整潔、有序、高效。
通過實施5s管理活動，能使企業的現場整潔、規範、有序，促進現場規範化、目視化和節約化，促進員工素養提公升，為企業其他管理改進打好基礎。
三、管理思維轉變、工作方法改進。
通過持續的精益化管理迴圈，中小企業的管理者可以及現管理中存在的問題，有利於及時改進管理方法，消除管理漏洞，提高管理績效。
四、員工素質提高促進共同發展。
通過員工的廣泛參與與精益化管理實踐，培育員工「消滅浪費、精益做事、全員改善」的管理理念，使員工在推行精益生產管理的同時，感受到參與企業管理中的氛圍，進而促進員工樹立精益思想、質量意識，提高員工發現問題、解決問題的能力，進而整體提公升員工綜合素質，有利於增強基層員工管理活力，有利於企業後備人才的培養。
2樓：靖洮
精益生產方式對企業影響 ——改善從現場開始 衛華 上海電力股份****技能培訓中心培訓部副主任 ✓從2004年開始進入閔行發電廠從事6年一線生產工作。
精益生產對業務的影響有哪些？
3樓：天行健管理諮詢
1、精益生產以簡化為手法，流水線上一切不增值的活動（浪費）都要消除。為根絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位；
2、實行精益生產後，出成品會更快，生產出產品能在很短的時間內生產出來，半成品積壓的情況基本上杜絕了，有效預防批量制頌此造質量問題的發生；
3、實行精益生產，所需操作工人相對減少。推行精益生產後，由其帶來的高效率及打造自動自發功能，比傳統生產所需人員減少10%～20%。
4、實行精益生產更方便管理。精益生產是連續性的，前一工序做完，後方就能進行後道工序的生產，所以這種緊迫感使工人不得不加速生產的速度，然後使生產現場氣氛高漲。對於管理者而言，不會再像曾經那樣費盡心思考慮如何去管理員工，由於員工都在一門心思的生產，然後監督了生產員工工作能力的一起也極好的約束了員工，真實做到了自我管理培如。
另外精益生產運用看板的資訊系統，使生產從計劃生產方式變為了看板生產方式，即通過看板的週轉來管理生產，改變了計劃生產方式的許多壞處，一配櫻啟起又省出了許多人力，生產管理只需要把週轉過程中替下來的看板投放到前工序即完成了生產安排，使生產管理簡單易行。
什麼情況下企業需要推行精益生產？
4樓：天行健管理諮詢
首先，企業在市場上面臨的競爭越來越激烈，需要更高效地生產和提供產品和服務。如果企業的生產過程存在浪費、重複、低效等問題，那麼就需要引入精益生產來優化產品和流程。通過持續改進和控制生產過程中的各個環節拿春，企業可以提高生產效率，降低浪費，提高產品品質和顧客滿意度。
其次，企業需要增加生產靈活性，以適應市場變化和客戶需求的多樣化消尺耐。如果企業的生產方式過於刻板，難以快速適應市場變化和客戶需求，那麼就需要推行精益生產。天行健認為通過建立靈活的生產系統，提高響應速度和靈活性，企業可以更好地滿足市場需求和困巨集客戶需求。
最後，在經濟下行週期或者企業發生困境的時候，精益生產也是一種有效的自救方式。通過優化生產流程，減少浪費和成本，提高效率和質量，企業可以降低生產成本和經營風險。
總之，企業在面臨市場競爭激烈、需要增加生產靈活性和降低生產成本的時候，需要推行精益生產。這種流程改善方法可以幫助企業持續改進生產過程，提高效率和質量，降低成本，從而在市場中佔據更有競爭力的地位，實現可持續發展。
精益生產的好處是什麼？
5樓：天行健管理諮詢
所需人力資源，bai無論是在du產品開發、生產系統或其他部zhi門，dao最低能減至。
內1/2；新產品容開發週期，最低可減至l/2或2/3；
生產過程的在製品庫存，最低可減至1/10；成品庫存，最低可減至1/4；
工廠佔用空間，最低可減至1/2；
廢品率可降低 50% ；
生產效率可提高 60%；
安全指數可提公升 50%。
精益生產方式是追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對製造業具有積極的意義。
6樓：網友
降低庫存 降低庫存只是精抄益生產的其中乙個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證。很多企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒降低反而急劇上公升，於是就得出結論，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。大知諮詢。
7樓：匿名使用者
這麼copy乙個偉大的系統它自然是有它的使用價值，它可以幫助企業建設生產時間、建設庫存、提高生產效率、減少市場缺陷、降低廢品、提公升安全指數等等，如果你是想讓你的企業也擁有這個的精益生產系統來幫助你的企業，建議可以諮詢下中淵科技。他們設計了乙個系統，中淵科技mes精益製造管理系統，主要指標為：生產週期縮短35%；資料輸入時間縮短36%；在製品減少32%；文書工作減少67%；交貨期縮短22%；不合格產品降低22%；文書丟失減少55%。
資訊的反饋效率提公升3860倍，真正簡化複雜的流程，達到扁平化控制，從而實現工廠智慧型化。
精益生產會帶給我們什麼好處？
8樓：急速蝸牛
精益生產是bai一種生產管理方式du，也是企zhi業的管理運營系統，並會dao影響到。
專企業的文化。
我們最屬常想到的是精益生產的工具，比如5s、看板管理、拉動式生產、單件流、價值流分析等，這些工具的應用可以立杆見影的改善企業的狀況，達到改善生產現場秩序、提高生產現場安全、降低不良率、提公升生產效率、改善裝置利用率與裝置壽命、縮短交貨時間、降低成本、提公升利潤等效果。
要使精益長期產生效果，讓它長久發生作用，並使企業產生不斷自我完善的技能，則不能止步於工具應用。應同時注重精益人才培養，精益改善氛圍營造，確保企業中有利於每個員工參與的提案制度。
9樓：上海臨軒機械
精益生產因產品而異的 ，能減少浪費 提高生產效益！
10樓：
降低企業成本。
培養人才。機會銷售和機會利潤的創造與增加。
現金流增加。
精益生產可以給企業帶來的好處有哪些
11樓：姜上泉
1.消除浪費：精益的核心就是消除企業運營過程中不為企業產品和服務增加價值的環節，能有效降低成本。
2.降低庫存：精益生產（準時制生產方式：在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品）能大幅降低庫存，節約空間和提高資金利用率。
3.關注流程：有什麼樣的流程決定了企業有什麼樣的效益，在精益生產管理中，非常關注流程管理，從而實現企業總體的高效益。
4.快速應變：縮短生產週期，增強企業的快速應變能力以適應現在的多品種小批量的生產需求。
5.零缺陷：建立乙個「零缺陷」保障的品質系統，一次將事情做對。減少或杜絕檢驗、返修、重工等時候補救行為及其所帶來的高成本。
6.顧客需求才生產：既可以保證物流的平衡，減少任何過早或過晚生產給企業造成的損失。
7.標準化與工作創新：通過歸納將優秀的做法總結固定下來，減少對人員經驗的依賴，從而達到效率最大化的一種手段。同時標準化仍然需要工作創新不斷改進和完善，最終做到持續保持技術領先。
8.尊重員工：給員工授權，精益管理生產任何員工都能給上級提交改善方案和拉動安燈，哪怕是第一天上崗的新員工，而且不會因為拉錯安燈而受到責備和處罰。
人都需要尊重、不管是員工還是老闆，人都有發揮自己智慧的慾望；肯定員工的改善成果，並給予獎勵。非常有利於形成優秀的企業文化。
9.團隊合作：精益生產的很多活動都是以組建跨部門團隊的形式開展的，非常有利於訓練企業的跨部門合作能力和提公升企業的凝聚力。
推行精益生產對企業有哪些益處？
12樓：正睿諮詢集團
①使企業在出貨準交率、品質合格率、利潤率、人員流失率、客戶投訴、人均產值等關鍵指標均有明顯改善。
為企業量身定製一套科學的生產管理模式，培養打造一支優秀的管理團隊，使企業全面實現高效、規範化運作，進入標準化管理和資料化管理的「快車道」。
13樓：網友
通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，採用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每乙個崗位。
精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標 精益生產的產生。
的生產方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產方式jit就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。
精益生產方式的實質是管理過程，包括人事組織管理的優化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員；推行生產均衡化同步化，實現零庫存與柔性生產；推行全生產過程（包括整個**鏈）的質量保證體系，實現零不良；減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費；最終實現拉動式準時化生產方式。 精益生產方式生產出來的產品品種能儘量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環節中採用的杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對**的要求。精益生產方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。
精益生產內容？精益生產是什麼？
精益是指降低執行成本提高工作效率，對客戶做出高品質的服務。精益生產是什麼？精益生產就是...
企業實施精益生產的步驟有哪些,企業實施精益生產管理有哪幾大步驟
企業推行精益生產建議採取以下步驟 第一，意識引導，培訓先行。精益生產方式把生產中一切不增加價值的活動都視為浪費，強調人的作用，充分發揮人的潛力，以持續改善來消除浪費，只有建立在全員對精益生產的了解和基本認同的基礎上推動才能順利進行。第二，確立組織，精心計畫。一般來說，企業總經理或副總經理應該作為負責...
精益生產應該注意哪些問題,小企業在實施精益生產時要注意哪些問題呢？
1 領導對精益生產專案的支援與監督 2 打造強有力精益專案推行小組 3 切勿過度依賴諮詢顧問 4 注重對一線作業人員的培養 5 完善組織架構和績效管理 6修煉內功，迴圈漸進。小企業在實施精益生產時要注意哪些問題呢？小企業有其特點，在實施精益生產方式時應著重注意的以下幾個關鍵環節 1 進行培訓宣傳，轉...