1樓：家居諮詢
1、領導對精益生產專案的支援與監督；2、打造強有力精益專案推行小組；3、切勿過度依賴諮詢顧問；4、注重對一線作業人員的培養；5、完善組織架構和績效管理；6修煉內功，迴圈漸進。
小企業在實施精益生產時要注意哪些問題呢？
2樓：天行健管理諮詢
小企業有其特點，
在實施精益生產方式時應著重注意的以下幾個關鍵環節：
1、進行培訓宣傳，轉變觀念
實踐表明，精益生產能否在乙個企業推行下去，一方面是企業領導人的決心與參與程度分不開，另一方面也與企業全體人員的參與行動分不開。因此，關鍵在於精益生產的理念、思想、觀念等是否深入人心，是否已逐步建立起適合精益生產方式生根落地的企業文化，以及員工是否掌握精益生產的有關方法。推行精益生產首先需要向全體員工特別是管理者灌輸精益生產的思想理念，使精益思想落地生根。
對此，需要有針對性地對企業廣大員工進行精益生產方面的思想和方法培訓，轉變員工的觀念，提高認識，提公升推行能力，使精益生產工作落到實處，為精益生產的順利實施創造乙個好的人文環境。只有全體員工真正懂得了精益生產的內涵，並把它轉化為自覺的行動，才能順利開展精益生產的程序。
實現精益生產乙個漸進的過程，相應企業文化的建設也是要經過長期不懈的努力才能取得成效的，不能期望一蹴而就。因此，企業需要投入必要的時間和金錢，企業管理當局對精益生產有堅定的信念，有將精益生產堅決貫徹實行下去的信心和毅力。
2、選擇好推行精益生產的切入點
推行精益生產可以選擇不同切入點。不同企業也有不同的特點，不能照抄照搬別的企業的成功模式，必須根據自己企業的實際情況開展精益生產管理。精益生產推行的效果和企業文化、領導的重視程度有非常大的關係，介紹精益生產管理書籍中也會寫道：
「這套工具在豐田行得通，但每個企業在學習的時候一定要結合自身情況。」
選擇不同切入點和突破口，對於精益生產推行的效果是非常重要的。如很多企業先是關注jit，即怎麼減少在製品，縮短供貨期；而許多企業關注點在於如何提高產品質量和生產效率，推行全面質量管理；還有些企業則選擇現場管理，首先推行5s管理等。總之可以有不同的切入點和突破口。
對於小企業，由於企業規模小，人才缺乏，採用推行先易後難、先區域性後整體，最後全面精益生產，這樣的推行路線是乙個較好的選擇。相對而言，5s管理、團隊工作法、標準化作業、視覺化管理、作業研究、合理化建議活動等精益生產的方法，具有方法簡單，運用門檻低，成本低見效快的優點，可以考慮先行運用，待取得突破和成效，增強和樹立信心後，逐步精益生產的更系統全面的方法。
3、建立推進組織精心設計實施方案
企業需要有乙個強有力的推進組織來負責推動實施精益生產方式。企業應當成立專門的精益生產的推動組織來統一負責、推進和協調各部門的活動。企業高層管理者應是該組織的負責人，組織還應當包括技術部門、製造部門、生產管理部門、物流部門、品質檢驗部門等的主管。
推進組織要確立人員的職責、許可權和分工。精益組織要定期召集各部門負責人，了解精益生產推進的進度、改善措施、出現的問題、所獲成果等。總之，要實施有組織依託的精益生產的推進模式。
4、提公升企業精益生產的標準化水平
要實現精益生產必須實現標準化作業，標準化作業是精益生產的重要內容，也是企業推行精益生產和提公升管理水平的基礎。精益生產中準時化生產管理、拉動式生產、全面質量管理等都需要標準化作業這一基礎工作的支援。企業在實施過程中要有標準化的管理，生產計畫要有確切的安排，各種產品、各項工作都有標準，生產過程中才能避免大量的浪費。
要想使組織生產達到高效程度，也一定要開展標準化工作，要確定標準化作業的方法、步驟、條件等，要實現統一的檢驗標準，並要對員工進行相關培訓，實現標準化生產。
5、建立健全績效考核及獎懲制度
健全企業績效及考核管理制度對於實施精益生產能起到了重要的保障作用。一方面，精益生產方式逐步提高整體生產效率、降低成本及消除浪費，追求生產過程的持續改進需要有完善的績效考核制度來確認效果。另一方面，建立獎懲制度對績效考核內容進行正確評價，也便於對積極貫徹執行精益生產方法、運用精益工具工作中表現優異的員工提供動力支援，反過來，也便於對未按要求實施精益生產並阻礙精益生產方式推進的員工進行相應懲罰等。
總之，落實員工在的績效考核及獎懲制度，是推進精益生產有效落實的條件與基礎。
小企業在實施精益生產方式都需要直接面對和解決以上這些主要問題，當這些關鍵問題解決得比較好，則精益生產方式的推進就較為順利，並能取得應有的效果。
總之，小企業要實現良性發展，提高競爭力，增強市場生存能力，精益生產方式是其非常好的途徑選擇。在實行精益生產方式上，小企業只要堅持不懈，不斷改進，是可以在很大程度上取得效果的。相對而言，由於小企業多為大企業配套生產，產品比較簡單，產品不夠穩定，難以像大中型企業那樣可以全面深入實施精益生產方式，因此，小企業需要結合自己的特點，結合自身的市場環境條件，選擇適合自己的開展精益生產的道路，才能真正改善管理，最終發展壯大自己。
內容摘自：天行健諮詢公司
精益生產持續改進工作有哪些需要注意的問題呢?
3樓：天行健管理諮詢
一、解決實際問題
前期，企業實施精益生產管理要注意哪些事項？
4樓：天行健管理諮詢
1、要容忍失敗
領導者要容忍下屬人員改善活動的失敗，要認真聽取改善活動失敗的經過和教訓。實際上，事事成功是不可能的。而失敗本身就意味著需要改善。
每乙個失敗的事例都能為我們提供改善機會和防止再度發生的構想。失敗並不重要，而重要的是不要使同樣的過失再度發生。一般來說，出現了失敗，當事者常常難於向上司啟齒。
既然部下有勇氣將其失敗講出來，領導者就應對此給予讚許，並鼓勵他們繼續改善下去。因此，創造一種敢於說真話，敢於報告失敗的環境，對於「改善」來說是極為重要的。
2、越忙，越是改善的好機會
經驗表明，在那些工作比較輕閒的車間裡往往不會產生出更多的改善方案，並且也不會產生出水平較高的改善方案。相反，在那些工作較忙的車間裡，改善方案卻往往是層出不窮，而且還會出現高水平的改善方案。因為「忙不過來，人手不夠」，人們才會開動腦筋，想出解決辦法，激發出改善設想和改善方案。
當然，也會有「太忙了，顧不上改善了」的牢騷。這只能說明，這些人的改善意識和改善慾望不夠強烈。因此，他們也無法或者難以擺脫「忙不過來」的狀況。
而不斷改善卻會使人們的工作變得輕鬆愉快，更加有效。
3、改善要根據實際需要
實際不需要的不必改善，實際工作中不急的放在次要時間，工作中需要的立即改善。
4、拋棄僵化固定的觀念
先否定現狀。改善中，改變觀念非常重要。不要認為這不能改那不能改，要相信「一切皆有可能」。
企業匯入精益生產管理需注意哪些問題？
5樓：海潮精密儀器
精益生產管理是持續改善的乙個過程，因此，學習和實踐精益管理，也要是一件必須長期持之以恆的事情。豐田正是花了近35年的時間，持續不斷的改善，才取得驚世的成就。對於正處於迅速成長的中國企業而言，急於求成的浮躁心態是精益管理取得成功的最大障礙。
雖然精益管理可以在短期內就能取得顯著效果，但精益沒有止境，加上競爭環境的不斷變化，中國經濟增長放緩，企業必須堅持「持續改善」。實踐精益，沒有捷徑，一切都要靠企業自己的團隊學習和實踐。企業或組織在實施精益管理過程中應注意以下幾點：
1、首先要有明確而堅定的目標。要選定改善突破口，方向要與企業發展戰略方向相一致。這些突破口可以從識別各種浪費開始，可以從流程改善開始，可以從產能/效率提高開始，也可以從樣板線建設開始，也可以從5s開始等等，可視企業的具體狀態和經營環境決定。
但一定不要忘記匯入精益管理的目的和目標。
2、管理層的大力支援與配合。要達到改善的目標，管理層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關於企業未來發展計畫的過程。
企業領導要身體力行，才能帶動員工。同時，精益不可以淪為企業對外吹噓的「皇帝的新裝」。事實上，如果精益流於形式的話，帶來的弊病會使企業和員工都痛苦不堪。
3、有一支改善團隊持續推進。精益管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業的特點有關。企業和員工是所在行業的專家，有深刻的行業經驗，因此要在企業內形成一支改善小組，根據自身企業的具體實際運用精益方法和工具進行有針對性的改善。
可以組織多個改善小組，對不同的課題進行改善。以團隊的形式精益活動比較容易取得成績並鼓舞員工的士氣。企業必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有制度層面的設計。
4、培育精益企業文化。企業文化的培育是乙個很漫長的過程，要點點滴滴的不斷積累沉澱。在實施精益過程中，需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的牴觸和反對。
要把追求完美、團隊合作、持續改善、消除浪費、快速反應、主人翁精神等方面切實融入到企業的生產生活中。培育精益企業文化，能夠使精益改善更好的開展，才能讓精益管理推動企業的長期發展。
6樓：天行健管理諮詢
精益生產作為一種現金的生產方式，它精細化、節省化，其應用甚為廣泛。在我國的也受到了廣泛的推重，特別是製造業。當前中國最好的選擇就是推進精益生產，但是公司對精益生產的引入也不能盲目的，在推行過程中也要留意以下幾方面的問題：
1、「以人為本」的觀念要樹立牢固：
以人為本的理念企業要自始至終地堅持，把開發人力資源作為首要任務。人是企業生產要素最具生機和最大柔性的生產要素，作業的不斷改善，集體協作，這些都是靠員工們來實現的。員工們並不是簡單的勞動者，仍是公司最實在的管理者。
2、企業管理的基礎工作要加強，好為精益管理奠定基礎：
實現生產均衡化和乙個流生產的重要前提是標準化工作，而標準化和系列化工作要不斷加強，慢慢向國際標準化靠攏；擬定科學的勞動定額和物資耗費定額，減少物料工具的耗費，讓儲備定額和在成品儲藏定額降低，逐漸完成按時化供給。公司內部資訊管理工作要加強，保證對生產經營程序、市場動態把握的及時性、準確性，提高工作效率和企業效益，科學合理的規章制度和管理檔案要制定好。
3、精益生產的推行必須進行大量的宣傳和改善工作。
透徹理解精益生產的精髓精益生產是乙個完好的體系，不能片面從某乙個方面來了解和實施，而是要對全部價值流進行全部的改善。所謂價值流，即產品從原材料供給到最終交付給使用者的全程序，包含原材料**程序、零部件**程序、非生產**程序、生產現場和商品銷售**程序，還包含產品的規劃過程。
4、雖然精益管理是國外成功施行的技術和管理方法，在我國很多狀況與國外不盡相同，切不可簡略盲目照搬國外成功的管理方法和生產方式，而是要根據精益生產方式的特徵和我國公司的實情狀況，精益生產方式要不斷進行研究和實踐，讓精益生產和中國國情更為融合。並且推廣精益生產是乙個公司全體的、長期的行動。採用由易到難的原則，分階段一步一步實施是符合中國國情的做法。
5、在建立新生產體系施行精益生產方式的程序中，人素質的進步是最主要的。
精益管理方式的施行實際上是乙個系統管理，是乙個全員參加的、思維一致的、不斷改進的系統程序。公司要大力開展技術訓練，重點訓練一批既具有一定理論知識又有實際操作加工技能的多能工，進步企業工人的團體本質。只有人的素質提高了，工作的質量才能上公升。
6、企業家要有強烈的危機意識
實施精益管理生產方式的前提是企業管理層的危機意識和緊迫感，而及時暴露被掩蓋的問題或危機則是精益生產方式的基本原則。對企業來說每天都有危機，在強調危機意識時，要特別強調企業最高管理層的危機意識。
7、推行精益生產方式必須有相應的經濟政策和有效的激勵機制為後盾實施精益生產方式以後，普遍實行了多工具機操作，多工序管理，人均作業率提高，勞動強度增大，勞動報酬也相應提高，只有貫徹按勞分配，多勞多得，精益光榮的原則，才能激發員工的積極性和創造力，努力消除浪費，提高質量，創造更好的經濟效益。
內容摘自：天行健諮詢公司
企業實施精益生產的步驟有哪些,企業實施精益生產管理有哪幾大步驟
企業推行精益生產建議採取以下步驟 第一，意識引導，培訓先行。精益生產方式把生產中一切不增加價值的活動都視為浪費，強調人的作用，充分發揮人的潛力，以持續改善來消除浪費，只有建立在全員對精益生產的了解和基本認同的基礎上推動才能順利進行。第二，確立組織，精心計畫。一般來說，企業總經理或副總經理應該作為負責...
阻礙中小企業精益生產實施的障礙因素有哪些
一 知識層次限制，使得很多企業未曾聽說精益生產 二 對精益生產的認識上有誤區 三 員工對精益改革的牴觸情緒較強 四 實踐中生搬硬套 製造業 中小企業實施精益生產會遇到什麼困難？製造業 中小企業實施精益生產會遇到的困難 很多人認為精益生產在大企業才能夠獲得成功，理由是這類大規模的改進活動，在推行中需要...
精益生產核心都有哪些核心,精益生產都有哪些優勢特點？
精益生產核心 1 追求零庫存 精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括 看板 在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。2 追求快速反應，即快速應對市場的變化。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產 固定變動生產等布局及生產程式設計方...