1樓：濟寧鈦浩機械****
精益生產核心：
1、追求零庫存
精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。
為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一
精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本位主義
精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧型和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。
5、庫存是「禍根」
高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」，其主要理由是：
1、庫存提高了經營的成本；2、庫存掩蓋了企業的問題。
精益生產（leanproduction）又稱精良生產，其中「精」表示精良、精確、精美；「益」表示利益、效益等等。精益生產就是及時製造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為「國際汽車計畫」的研究專案中提出來的。
它們在做了大量的調查和對比後，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式，稱之為精益生產，以針對美國大量生產方式過於臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。
精益生產都有哪些優勢特點？
2樓：濟寧鈦浩機械****
精益生產（leanproduction）又稱精良
生產，其中「精」表示精良、精確、精美；「益」表示利益、效益等等。精益生產就是及時製造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為「國際汽車計畫」的研究專案中提出來的。
它們在做了大量的調查和對比後，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式，稱之為精益生產，以針對美國大量生產方式過於臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。
與大量生產方式相比，日本所採用的精益生產方式的優越性主要表現在以下幾個方面：
1、所需人力資源--無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2；
2、新產品開發周期—最低可減至l/2或2/3；
3、生產過程的在製品庫存—最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10；
4、工廠佔用空間—最低可減至採用大量生產方式下的1/2；
5、成品庫存—最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4；
精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對製造業具有積極的意義。精益生產的核心，即關於生產計畫和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發展現代生產管理理論也具有重要的作用。
精益生產的特點：
1、拉動式準時化生產
以終端使用者的需求為生產起點.強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。
組織生產線依靠一種稱為看板（kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上道需求的資訊（看板的形式不限，關鍵在於能夠傳遞資訊）。生產中的節拍可由人工干預、控制，但重在保證生產中的物流平衡（對於每一道工序來說，即為保證對後退工序**的準時化）。
由於採用拉動式生產，生產中的計畫與排程實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不採用集中計畫，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。
2、全面質量管理
強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量.生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，保證及時發現質量問題.
如果在生產過程中發現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現對不合格品的無效加工。
對於出現的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為乙個小組，一起協作，盡快解決。
3、團隊工作法
團隊工作法（teamwork）。每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到決策與輔助決策的作用.
組織團隊的原則並不完全按行政組織來劃分，而主要根據業務的關係來劃分。團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協調的順利進行。團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。
（這與日本獨特的人事制度關係較大）團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監督控制為主，而避免對每一步工作的審核，提高工作效率。團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同乙個人可能屬於不同的團隊。
4、併行工程
併行工程（concurrentengineering）。在產品的設計開發期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來，保證以最快的速度按要求的質量完成。各項工作由與此相關的專案小組完成。
程序中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋資訊並對出現的問題協調解決。依據適當的資訊系統工具，反饋與協調整個專案的進行。利用現代cim技術，在產品的研製與開發期間，輔助專案程序的並行化。
精益生產內容？精益生產是什麼？
精益是指降低執行成本提高工作效率，對客戶做出高品質的服務。精益生產是什麼？精益生產就是...
如何構建精益生產系統,如何構建精益生產持續改善系統
一.系統規劃 a.建立精益生產基礎資料庫 標準工時庫，產品族譜，生產成本體系等 b.年度 定期人力 產能規劃 c.年度固定資產投資預算 d.新設施 裝置 新廠布局規劃，布局優化 e.生產成本的控制與分析 二.精益單元 a.對工位作業進行流程分析，發現浪費及問題點 b.針對發現的問題運用布局優化 工裝...
精益生產應該注意哪些問題,小企業在實施精益生產時要注意哪些問題呢？
1 領導對精益生產專案的支援與監督 2 打造強有力精益專案推行小組 3 切勿過度依賴諮詢顧問 4 注重對一線作業人員的培養 5 完善組織架構和績效管理 6修煉內功，迴圈漸進。小企業在實施精益生產時要注意哪些問題呢？小企業有其特點，在實施精益生產方式時應著重注意的以下幾個關鍵環節 1 進行培訓宣傳，轉...