1樓:
由於煤炭灰具有化學活性效應、顆粒形態效應和微細集料效應,因此,摻加粉煤灰可減少灌漿料需水量,改善灌漿料拌合物的流動性、保水性、可幫浦性以及抹面等效能,減少泌水、離析以及坍落度損失、延長灌漿料凝結時間,降低灌漿料的水化熱,提高灌漿料的抗化學侵蝕、抗滲、抑制鹼集料反應等。
1、工作性;在粉煤灰等量替代水泥後,達到相同流動性時,可減少灌漿料的單位用水量,改善幫浦送灌漿料的可幫浦性、泌水性、延長終凝時間。單位用水量的減少程度取決於粉煤灰的品質、水泥的置換率、灌漿料配合比、細集料粒度等因素。
2、強度;摻粉煤灰並置換部分水泥的灌漿料,早期強度有些降低,長齡期強度則有所增長。粉煤灰的質量和置換率、水泥的質量、灌漿料的水灰比、養護條件、齡期等都對長齡期的強度增長有影
響。3、抗滲性;摻粉煤灰的灌漿料與不摻粉煤灰的灌漿料相比,早期抗滲性較低,而長齡期的抗滲性有很大改善,所以在施工中應特別注意加強摻粉煤灰灌漿料的早期養護,以防止灌漿料早期開裂。
4、耐久性;與強度相等且含氣量相同的基準灌漿料相比,摻粉煤灰的灌漿料抗凍融能力基本相當,但粉煤灰的含碳量(燒失量)較高時,對灌漿料的抗凍融、抗碳化能力均有很大影響。
5、水化熱;粉煤灰置換部分水泥的灌漿料,在硬化過程中產生水化熱的速度將得到緩和,水化放熱總量也將近一步減少。
6、乾縮及彈性模量;用粉煤灰取代部分水泥配製的灌漿料,在用水量不增加的前提下有利於減少灌漿料的乾縮;粉煤灰對灌漿料彈性模量的影響與對抗強度的影響規律類似,早期彈性模量下降,後期逐步上公升。
2樓:匿名使用者
可以試一試 沒接觸過
影響灌漿料強度的因素有哪些?
3樓:
灌漿料的強度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實度以及後期的養護等。
配合比通過合理的配合比設計,使灌漿料的強度更高。
水灰比灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比,按公式計算,當水灰比相等時,高強度等級水泥比低強度等級水泥配製出的灌漿料抗壓強度高許多。另外,水灰比也與灌漿料強度成正比,因此,當水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的,此時只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。總之,影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好灌漿料質量,最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。
此外,影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。
骨料骨料對灌漿料強度也有一定影響,當石質強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結性比卵石強,當水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配製的灌漿料,碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小,所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效,但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此,砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。
由於施工現場砂石質量變化相對較大,因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求,並根據現場砂含水率及時調整水灰比,以保證灌漿料配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談。密實度在澆注現場一定要把灌漿料振搗均勻,排出裡面空氣,增加灌漿料密度。
後期養護
後期應按施工規範的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般採取綜合蓄熱法及蒸養法,河南迪特曼提供,望採納。
灌漿料有哪些效能?
4樓:溫柔了瞳孔的美
特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配製而成。
該產品具有具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變裝置底座受力情況,使之均勻地承受裝置的全部荷載,從而滿足各種機械,電器裝置(重型裝置高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產品特點
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足裝置二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證裝置與基礎之間緊密接觸,二次灌漿後無收縮。
4.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融迴圈實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10c氣溫進行室外施工。
產品用途
1.適用於機器底座、地腳螺栓等裝置基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連線的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
施工工藝
1.基礎處理
清掃裝置基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝置基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸乾積水。
2.確定灌漿方式
根據裝置機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可採用
"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出裝置底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防鬆動、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。採用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;採用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其後加入剩餘用水量繼續攪拌至均勻。
5.灌漿(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢位為止,以利於排出裝置機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養護
(1)灌漿完畢後30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝後立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》(gb50204)的有關規定。
(3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
技術指標
參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方公尺為依據,計算實際使用量。
常用地腳螺栓形式
包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應複檢合格後方可使用
5樓:電
型號:cgm-1(通用型)1天強度≥20mp,3天強度≥40mp,28天≥65mp,,以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配製而成.具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性.系列產品綜合效能優越,應用範圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械裝置,地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料.在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點.
一、用途:
1、裝置安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器裝置無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿岩基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、後張預製構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱牆體合基礎的改造加固和修補
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二、實驗指標:(普通裝置灌漿專用)
型號初凝(h)
終凝(h)
流動度(h)
抗壓強度(mpa)
一天豎向膨脹率(%)
鋼筋握裹強度(圓鋼) (mpa)
特性1d
3d28d
cgm-1
≥2≤10
≥280
≥22≥40
≥70≥0.02
≥8.0
無泌水,對鋼筋無繡蝕
三、技術特點:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲
1、早強、高強:一天強度最高可達30mpa以上,裝置安裝完畢一天後即可執行生產
2、自流 態:現場只需加水攪拌後,直接灌入裝置基礎,不需震搗便可填充裝置基礎的全部空隙
3、微膨 脹:以保證裝置與基礎之間緊密接觸
4、無鏽蝕作用:對鋼筋、鋼板等無鏽蝕危害
5、抗油 滲:在機油中浸泡30天後其強度比浸油前提高1%以上
6、耐久 性:200萬次疲勞實驗,50次凍融迴圈實驗強度無明顯變化
7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
四、使用說明:
1、需灌漿的基面要清除粉塵、油汙和其它汙垢等不利於粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應留有明水。
2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水後30分鐘內用完
3、澆注完畢後應加塑料薄膜覆蓋,12小時內嚴禁撓動相關部件》
4、將攪拌均勻的灌漿料從乙個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釺導流,可適當輕輕敲打模板
5、施工完畢後應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料
五、注意事項:
1、由於溫度對產品的凝結時間和早期強度有很大影響,在低溫或高溫使用時,請使用者預以說明,由我中心技術人員通過試驗加以調整,以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用
2、如有特殊需要,我公司將根據您的要求對產品效能指標予以調整
六、包裝及貯存:
1、本產品為塑料編織袋(加內襯)包裝,淨重50公斤/袋。
2、須貯存於乾燥通風的室內
3、保質期半年。
6樓:
不太清楚你問的是那個行業的灌漿料,我給你簡單介紹一下高爐灌漿的灌漿料的要求吧:1.粘合劑採用樹脂,結合效果好,不容易沉澱;2.
骨料顆粒小於3公釐(具體使用中會有稍微差異),所佔比例小於30%,;3.灌漿料有流動型;4.在溫度100-300℃的情況下,大約30分鐘凝固硬化。
7樓:用俊爽
流動性好,可以滿足任何小空間得灌漿料,注漿作業,使工程力學最大化!
高強度,低收縮,滿足了不同工程施工中的補強要求!
展強灌漿料對負溫條件下上強度很不錯,有資料支援的室外零下20多度,不採取保暖措施,無任何質量問題
無收縮,滿足填補任何空間,讓力很好的傳導到主基礎上
灌漿料的抗壓強度與抗拉強度有什麼關係?
8樓:磐雲灌漿與修繕
灌漿料具有高強度、無收縮、易施工等特性。灌漿料有兩個主要的指標,抗壓強度和抗拉強度,這二者之間有什麼關係呢?
灌漿料抗拉強度隨抗壓強度的提高而提高,但增長幅度逐漸減少。也就是說,灌漿料的抗壓強度越高,拉壓比越小。低強灌漿料的拉壓比約為10%,中強灌漿料的拉壓比約為8%-9%,高強灌漿料的拉壓比約為7%。
抗壓強度與拉壓比之間的關係可能由影響灌漿料基體和介面過渡區的性質的許多因素決定的。養護時間和灌漿料拌合物特性,如水膠比、骨料型別和外加劑在不同程度上影響拉壓比。例如,養護1個月後,灌漿料的抗拉強度比抗壓強度的增長更緩慢,因而,拉壓比隨養護時間延長而減小。
在養護齡期相同的情況下,拉壓比隨水膠比的減小而減小。
含石灰質骨料或摻礦物摻合料的灌漿料經充分養護,在較高的抗壓強度時,也可以獲得較高的拉壓比。有研究者發現摻粉煤灰的高強灌漿料的拉壓比大。
以上就是灌漿料抗壓強度和抗拉強度的關係。高強無收縮灌漿料適用於各種建築物結構加固、修補,提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求,在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點,被越來越廣泛地使用在各類工程中。
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