1樓：
那需要清楚生產過程中對質量最為關鍵的節點是什麼，
如排工藝流程的工藝師，就非常清楚哪些環節是關鍵的。
也需要根據產品實際質量狀況，去分析，然後做出判斷。
生產過程質量管理措施有哪些
2樓：是你找到了我
1、計畫階段，看哪些問題需要改進，逐項列出，找出最需要改進的問題。
2、執行階段，實施改進，並收集相應的資料。
3、檢查階段，對改進的效果進行評價，用資料說話，看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段，如果改進效果好，則加以推廣；如果改進效果不好，則進行下乙個
生產過程質量管理的工具：
1、控制圖：用圖形顯示某項重要產品或過程引數的測量資料。在製造業可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務行業測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的資訊。
2、走向圖：用來顯示一定時間間隔（例如一天、一週或乙個月）內所得到的測量結果。以測得的數量為縱軸，以時間為橫軸繪成圖形。
3樓：各種怪
1、堅持按標準組織生產。
標準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規範化的需要，「不講規矩不成方圓」。
管理標準是規範人的行為、規範人與人的關係、規範人與物的關係，是為提高工作質量、保證產品質量服務的。
2、強化質量檢驗機制
質量檢驗在生產過程中發揮以下職能：
一是保證的職能，也就是把關的職能。
二是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和裝置、設施。
三是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產工人和檢驗人員責任分明，實行質量追蹤。同時要把生產工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質檢， 還有指導生產工人的職能。
3、實行質量否決權
產品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的乙個重要環節。
此外，為突出質量管理工作的重要性，還要實行質量否決。就是把質量指標作為考核幹部職工的一項硬指標，其它工作不管做得如何好，只要在質量問題上出了問題，在評選先進、晉公升、晉級等榮譽專案時實行一票否決。
4、抓住影響產品質量的關鍵因素，設定質量管理點或質量控制點。
質量管理點（控制點）的含義是生產製造現場在一定時期、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主要因素等採取的特殊管理措施和辦法，實行強化管理，使工廠處於很好的控制狀態，保證規定的質量要求。加強這方面的管理，需要專業管理人員對企業整體作出系統分析，找出重點部位和薄弱環節 並加以控制。
4樓：匿名使用者
僅供參考
生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處於受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所採取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。
主要內容:
①物資控制、可追溯性和標識。生產過程所需材料和零件的型別、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。
②裝置的控制和維護。對影響產品質量特性的裝置工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，並定期驗證和再校準;制定預防性裝置維修計畫，保證裝置的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。
③生產關鍵過程控制管理。對不易測量的產品特性，對有關裝置保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程引數，以把握所有裝置及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。
④檔案控制。保證過程策劃的要求得以實現，並保證在過程中使用的與過程有關的檔案都是有效版本。
⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和許可權，更改後對產品進行評價，驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態的控制。採用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，並通過標識識別驗證的責任。
⑦不合格產品的控制。制定和執行不合格品控制程式，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識並隔離存放，決定對不合格品的處理方法並加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。
控制方法：
①編制和執行專門的質量控制程式；
②強化檢驗和監督；
③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；
④對不合格品的處理嚴加控制；
⑤加強 裝置的維護保養；
⑥採用統計控制方法進行生產過程控制，如控制圖、統計抽樣程式和方案等。
如何做好質量管理？
5樓：合易管理諮詢
我認為可以從以下幾個方面去做：
第一：建立完善的品質控制系統。
形成從**商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體系上保證產品和服務的品質。如我公司現推行的iso90012000質量管理體系就是乙個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系，它所規定的檔案化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。
第二：全員參與，落到實處。
事實上，在乙個公司裡，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對乙個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立「質量第一」的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。
生產部管理人員則應認真培養一線工人的質量意識，而不是空洞的說「人人必須重視質量，有質量意識」，要揭示個人工作乙個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢《看得見》的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，並使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言《即張瑞敏所說》「什麼叫做不簡單？
能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什麼叫做不容易？大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易」。雖然我們一線的操作者每天重複著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不苟的做好的呢？
第三：管制質量，重在預防。
預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，乙個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。
所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。
第四：品質文化建設。
品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，然後認認真真做好每一件事，革除工作中的「馬虎」，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。
總之，品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決於我們關於品質的理念和態度。當乙個企業的每個人都這樣做的時候，那麼一種最優秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。
希望上述回答對您有所幫助！
6樓：一諾寶貝
1、首先要知道公司在質量方面的要求和定位，也就是做好質量策劃。
2、要建立和設計適合本公司的質量管理體系符合iso9001要求。
3、組建質量管理團隊。
4、質量管理活動的開展。
5、根據質量目標的要求進行質量管理效果的檢查。
6、對不足的對方進行持續改進。
7樓：匿名使用者
我是做生產的，我單單只針對生產製造過程的質量管理，重點要抓好以下的幾項工作：
1、加強工藝管理
嚴格工藝紀律，全面掌握生產製造構成的質量保證能力，使生產製造過程經常處於穩定的控制狀態，並不斷進行技術革新，改進工藝。
2、組織好技術檢驗工作
為了保證產品質量，必須根據技術標準，對原材料。在製品、半成品、產成品以至工藝過程質量都要進行檢驗，嚴格把關。保證做到不合格的原材料不投產，不合格的製品不轉序，不合格的半成品不使用。
質量檢驗的目的不僅要跳出廢品，還要收集和積累大量反應質量狀況的資料資料，為改進質量、加強質量管理提供資訊和情報。
3、掌握好質量動態
為了充分發揮生產製造過程質量管理的預防作用，就必須好掌握車間、班組在一定時期內質量的現狀及發展的動態。掌握質量動態的有效工具是對質量狀況的綜合統計與分析。
為了有效的做好質量狀況的綜合統計與分析，要建立和健全質量的原始記錄。合格品的轉序，不合格品的返修，報廢，都要有記錄、有憑證，並由質量檢驗人員簽證。根據原始記錄定期進行匯**計，有關部門應做出質量變動原因分析，使工廠領導和員工及時掌握質量動態
4：加強不合格品管理
按不合格品的不同情況分別處理，要建立儲存原始記錄
定期召開不合格品分析會議，通過分析研究，找出造成不合格品的原因，從中吸取教訓，並採取措施，以防在發生
建立包括廢品在內的不合格品技術檔案，以便發現和掌握廢品產生的規律性，從而有計畫地採取防範措施
實行工序質量控制。全面質量管理，要求在不合格品發生之前，發現問題，及時處理，防止不合格品發生，為此必須進行工序質量控制。
8樓：無從說起
設計、工藝、統計和管理
9樓：崇樂安福羽
考慮考慮八項原則，看是否有啟發：1、以顧客為關注焦點：關注顧客當前要求和未來的期望；關注顧客的反饋和滿意度；（顧客要求是不斷變化的）。
2、領導作用：制定企業的質量方針（發展方向），質量目標（達到的結果）；凝聚企業力量為其實現目標；3、全員參與：力爭讓每一位員工都能意識到其要做什麼（職責）；該如何來做（sop)；不這麼做會產生什麼後果；自己做的怎麼樣（是否達到目標）；如何可以做的更好；（體現與領導作用呼應：
每個人都為實現目標做努力）；4：過程方法：不要孤立的看待自己所做的事情，而是要看到你所在的事情對其它與之相關聯的過程的影響；然後再來看你做的怎麼樣對公司對產品符合性的影響。
5、管理的系統方法：把相互關聯相互作用的過程作為系統來管理，有助於提高效率。6、持續改進：
顧客要求是不斷變化的，對應與公司產品過程也應不斷完善，應用pdca，不斷提公升過程業績。7、基於事實的決策：無論是設定目標，實施改善都應從事實做出決策，事實是從日常的資料分析中得來。
8、與供方互利的原則。
什麼叫社會再生產過程
社會再生產過程是指生產過程的不斷反覆和經常更新 社會再生產的核心問題是社會總產品的實現問題，即社會總產品的價值補償和實物補償問題。社會總產品在價值形態上又叫社會總價值，包括在產品中的生產資料的轉移價值 c 凝結在產品中的工人必要勞動創造的價值 v 和凝結在產品中的由工人在剩餘勞動時間裡創造的價值 m...
生產過程中遇到品質問題如何處理
由發現品質bai問題的部門提出 du工程zhi技術部門進行原因分析，並dao提出相應專的改善對策，由責任部門屬進行實施，這裡的責任部門包括生產 工程技術等，最後由品質部進行跟蹤驗證，有時候需要幾個部門的負責人共同討論，進行原因分析，然後制定改善對策由責任部門實施。關於產品質量管理的最佳方法可以採用六...
企業組織生產過程的要求有哪些，合理組織生產過程包括哪些原則
生產過程組織就是要以最佳的方式，將企業投入的各種生產要素有機地結合起來，對生產的各個環節 各方面的工作有效地加以組織，使其形成乙個相互協調的生產系統。這個系統的目標是要使產品在生產過程中的行程最短，時間最省，佔用和耗費最少，效率最高，能取得最大的生產成果和經濟效益。為此，生產過程組織的要求如下 生產...