1樓：小傑知音
1、工具機工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如工具機長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。
2、未經指導教師確認程式正確前，不許動操作箱上已設定好的「工具機鎖住」狀態鍵。
3、擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作台上。
4、移去調節的工具：啟動工具機前應檢查是否已將搬手、楔子等工具從工具機上拿開。
2樓：小知83683訪鈉
1）操作人員必須熟悉該數控工具機的效能，操作方法。經工具機管理人員同意方可操作工具機。
2）工具機通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3）檢查工具機可動部分是否處於可正常工作狀態。
4）檢查工作台是否有越位，超極限狀態。
5）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
6）檢查工具機接地線是否和車間地線可靠連線（初次開機特別重要）。
7）已完成開機前的準備工作後方可合上電源總開關。
數控工具機都有哪些安全操作注意事項？
3樓：濟寧鈦浩機械****
數控工具機是一種自動化程度較高，結構複雜的先進加工裝置，為了充分發貨工具機的優越性，提高生產效率，管好、用好、修好數控工具機，技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數控工具機的效能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風，具有良好的職業素質、責任心和合作精神。
一、文明生產
操作時應做到以下幾點：
1、嚴格遵守數控工具機的安全操作規程。未經專業培訓不得擅自操作工具機。
2、嚴格遵守上下班、交**制度。
3、做到用好、管好工具機，具有較強的工作責任心。
4、保持數控工具機周圍的環境整潔。
5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時操作工具機。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。
二、安全操作規程
（一）、開機前的注意事項
1、操作人員必須熟悉該數控工具機的效能，操作方法。經工具機管理人員統一方可操作工具機。
2、工具機開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如工具機長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查工具機可動部分是否處於正常工作狀態。檢查工作台是否有越位，超極限狀態。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
5、使用的刀具應與工具機允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
6、調整刀具，所用工具不要遺忘在工具機內。
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。
8、刀具安裝好後應進行
一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態。
10、工具機開動前，必須關好工具機防護門。
（二）、開機過程注意事項
1、嚴格按工具機說明書中的開機順序進行操作。
2、一般情況下開機過程中必須先進行回工具機參考點操作，建立工具機座標系。
3、開機後讓工具機空運轉15min以上，使工具機達到平衡狀態。
4、關機以後必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。
（三）、除錯過程注意事項
1、編輯、修改、除錯好程式。若是首件試切必須進行空執行，確保程式正確無誤。
2、按工藝要求安裝、除錯好夾具，並清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有鬆動現象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程式中的刀號嚴格一致。
5、按工件上的程式設計原點進行對刀，建立工件座標系。若用多把刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。
6、設定好刀具半徑補償。
7、確認冷卻液輸出通常，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件座標系是否正確。
（四）加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃工具機。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，工具機發現異常現象立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許開啟工具機防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，工具機由專人使用，人使用須經本人同意。
8、工件伸出車窗100mm以外時，重要資料等作好紀錄。
9、關機時，或交**時對加工情況，重要資料等作好紀錄。
（五）、加工完成後的注意事項
1、清除切屑、擦拭工具機，使用工具機與環境保持清潔狀態。
2、注意檢查或更換磨損壞了的工具機導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時新增或更換。
4、依次關掉工具機操作面板上的電源和總電源。
5、工具機開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。工具機執行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速執行時間不得少於2-3分鐘。當確定無異常情況後，方可開始工作。
6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。
7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開工具機時必須停機。
8、工具機上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
9、工具機開始加工之前不許採用程式校驗方式檢查所用程式是否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動工具機進行零件加工。
10、工具機附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、實訓完畢後應清掃工具機，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷工具機電源。
12、工具機在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。
13、操作者嚴禁修改工具機引數。必要時必須通知裝置管理員，請裝置管理員修改。
14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。
16、了解和掌握數控工具機控制和操作面板及其操作要領，將程式準確地輸入系統，並模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。
17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導教師，以免出現危險。
4樓：青島北方星火
運算元控臥式車時，應注意以下幾點：
1、 車床每次開機前都要檢查的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統是否正常運轉;
2、 數控車床的開機，關機的操作步驟，一定要按照裝置說明書給定的規定操作;
3、 數控臥式車床在正常執行時不允許開啟電氣櫃，以防止十現意外;
4、 數控臥式車床在正常執行的情況下，禁止按下「急停」或是「復位」按鈕，如果不小心按到或是車床進行空執行後和車床鎖定執行後，都要進行手動返回車床參考點的操作,否則，車床數控系統就會對車床零點失去記憶而造成事故。
數控工具機操作使用的注意事項都有哪些？
5樓：濟寧鈦浩機械****
目前，在機械加工領域裡，由於數控工具機和傳統工具機相比，具有很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該裝置是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術於一身的裝置，產生故障之後，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控工具機時注意預防，從而減少故障發生的機率，提高工具機的利用率。
一、使用前，按照數控工具機對安裝使用環境的技術要求，應將工具機放置於相對無塵、溫度恆定、濕度恆定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將工具機安裝完成後，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：
工具機使用前，對工具機進行檢查，可以減少工具機在使用過程中產生故障，影響生產。
（1）通電前，要檢查數控工具機的外觀、電器管線及其一些外部的輔助裝置，是否有異常情況。特別是外部輔助裝置：帶有液壓系統幫浦站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入工具機內部，引起零部件的鏽蝕，甚至損壞。
（2）通電，按照正常的通電順序：工具機總電源-數控系統電源-伺服系統電源-鬆開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的衝擊，延長使用壽命。
（3）通電後，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。
工具機導軌、絲槓等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加工具機的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響工具機的精度，影響工件加工的質量。
二、使用中，數控工具機在使用過程中，應嚴格的控制在其使用引數範圍內，否則可能會對工具機造成損壞，比如：加工中心、數控銑床在工作台上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作台的zui大承重，否則會對運動導軌造成損傷；切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構的損壞、失效，更嚴重的會由於電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免工具機的固有頻率，以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、工具機部件的損壞。
在工具機使用中，我們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解決問題。
（1）聽聲響，工具機在運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統「嗒嗒嗒」突然變化了的聲音、刀具切削的「吱吱吱」等，出現這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態擴大。
（2）摸工具機的溫度，工具機在執行時，有一定的溫度公升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當工具機運轉達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恆定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。
（3）看工具機的工作條件差的部位，由於數控工具機在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控工具機上刀架前後移動的行程開關，極有可能衝進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。
（4）聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。
三、使用後
（1）正確的關機，按照正確的關機順序：急停按鈕-伺服系統電源-數控系統電源-工具機總電源。
（2）及時清掃衛生，進行日常保養，工具機使用完成後，要及時的進行衛生清掃，然後在工具機的運動導軌面及部分零件表面塗抹機油，進行防鏽保養。
以上即為數控工具機使用過程幾個環節中應該注意的一些問題，我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮工具機的效率，提高加工質量，產生預期的效益。
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土耳其旅遊注意事項，旅遊的注意事項有哪些？
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