1樓：命中註定的
牛頭刨床保養規程
日常保養
上班前；
1擦試導軌和工作台上的灰塵
2按照規定對各部位進行潤滑。
3檢查各換檔部位的靈活性。
4進行三分種的空車試驗。
下班後；
1把鐵屑全部打掃乾淨，按規定收其放好。
2檢查擦拭工具機各部位，聽聽有無異響。
3記錄好班中情況和**記錄。
一級保養
1. 工具機執行600小時進行一級保養（含日常保養內容）， 以操作工人為主，維修工人配合進行。
2. 首先切斷電源，然後進行保養工作。
二級保養
1. 工具機執行5000小時進行二級保養（含一級保養內容）， 以維修工人為主，操作工人參加，除執行二級保養內容及要求外，並測繪易損件，提出備品配件。
2. 首先切斷電源，然後進行保養工作。
牛頭刨床刨刀的傾斜原因及機身維護方法是什麼？
2樓：濟寧鈦浩機械****
牛頭刨床在一些需要鑽孔的行業中是必不可少的裝置，下面我們來簡單的說說牛頭刨床刨刀傾斜的故障以及為了保證刨床使用壽命應該做哪些維護工作。
牛頭刨床刨刀傾斜的原因：
1、因為長時間使用導致刨刀的刀架與工作台不能夠垂直，這主要是因為刀架轉速加緊螺栓出現鬆動。調整的方法是鬆開機頭加緊螺絲，調整好垂直度，可以用直角尺測量，然後固定好擰緊螺絲就可以。
2、由於刨刀長時間使用，導致發生傾斜，只要重新再磨一下就可以。或者是需要加工的工件與刨刀不垂直，可以調整工件然後再用平口鉗固定好就可以。
我們需要對牛頭刨床做以下的維護：
1、對於牛頭刨床床身底盤的貯油量來說，它的油位應保持在油標的可視位置，如果貯油量少則油幫浦不能將油液順利輸送到各需要潤滑處，這樣可能會影響工作效率。如果想工具機能得以充分的潤滑，則就按時換油以及加油和檢查，以促使保持充足和清潔的潤滑油。
2、當牛頭刨床工作使用完畢後必須進行折車等清潔工作，並且在外露的滑動導軌上面薄薄的塗上一層油，但是要在第二天開車前把油擦去，另外加上一層新油後，再進行開車工作。
3、要經常檢查電動機三角皮帶的鬆緊程度，以防止事故發生。
4、牛頭刨床在工作時必須經常保持清潔，如果各個導面如有灰塵鐵屑堆積，應該隨時清除，拭擦乾淨。避免灰塵鐵屑造成堵塞等問題。
牛頭刨床震刀怎麼辦 請高手幫幫忙 急急
3樓：匿名使用者
機械原理課程設計——牛頭刨床（4）完結2008-11-21 02:17§3.3方案三
4樓：
裝刀的時候，盡量往下面夾一點，固定點到零件的距離越小，越不容易震！你試試，這是乙個老師傅前幾天跟我說的！就因為我裝刀裝的太長了－
5樓：魯南大通工具機
把星體或結合子裁掉就可以，或是刀太長
刨床工是幹什麼的
6樓：秋少
1，刨床工是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運回動工具機。使用刨床加工，答刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用於單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。
2，在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝，那麼，刨床的適應範圍還可以擴大。
3，用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用於中小批量生產和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動工具機。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用於單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。
7樓：唐僧去蹦迪
刨床抄由刀具或工件作往復直線的運動，由工件和刀具作垂直於主運動的間歇進給運動。常用的刨床有：牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。
(1) 牛頭刨床
適用於刨削長度不超過1000公釐的中小型零件。牛頭刨床的特點是調整方便，但由於是單刃切削，而且切削速度低，回程時不工作，所以生產效率低，適用於單件小批量生產。刨削精度一般為it9-it7，表面粗糙度ra值為6.
3-3.2um,牛頭刨床的主引數是最大刨削長度。
(2)龍門刨床
龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結構上看，其形體大，結構複雜，剛性好，從工具機運動上看，龍門刨床的主運動是工作台的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動，並可進行無級調速，運動平穩。
龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。
龍門刨床主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1公尺，長度在3公尺以上。龍門刨床的主引數是最大刨削寬度。
8樓：匿名使用者
機械行業的，用來加工工件的工具機，很容易學！
數控工具機車刀的發展與保養~~,高分
9樓：美麗天使應是我
數控工具機維護與保養的內容
預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：
1. 日檢
其主要專案包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓幫浦應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯絡。
進行維修。
2. 周檢
其主要專案包括工具機零件、主軸潤滑系統，應該每週對其進行正確的檢查，特別是對工具機零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
3. 月檢
主要是對電源和空氣於燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180v-220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。
4. 季檢
季檢應該主要從工具機床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對工具機床身進行檢查時，主要看工具機精度、工具機水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯絡。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6ol和20l，並對其進行清洗。
5. 半年檢
半年後，應該對工具機的液壓系統、主軸潤滑系統以及x軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然後進行清洗工作。
全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識後，還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油幫浦不噴油、壓力不正常、有雜訊等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什麼相應的解決方法。對油壓系統異常現象的原因與處理，主要應從三方面加以了解：
(1) 油幫浦不噴油
主要原因可能有油箱內液面低、油幫浦反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油幫浦反轉時變更過來等。
(2) 壓力不正常
即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力錶不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設定拆開清洗、換乙個正常壓力錶、按各系統依次檢查等。
(3) 有雜訊
雜訊主要是由油幫浦和閥產生的。當閥有雜訊時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油幫浦有雜訊時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為公升油溫；油中有氣泡時，應放出系統中的空氣等等。
總而言之，要想做好數控工具機的預防性維護工作。
10樓：匿名使用者
雜訊主要是由油幫浦和閥產生的。當閥有雜訊時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油幫浦有雜訊時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為公升油溫；油中有氣泡時，應放出系統中的空氣等等
11樓：匿名使用者
1、鉗工
示範講解：
⑴鉗工的加工範圍及特點。
⑵鉗工工具、量具的使用及劃線、鏨削、鋸割、銼削、刮研等鉗工基本操作；
⑶講解鑽床的構造，麻花鑽及鉸刀的種類、用法及應用範圍；示範鑽孔、鉸孔、擴孔的操作方法；
⑷攻絲、套扣操作方法；
⑸簡單部件的裝配方法。
獨立操作：
⑴工具、量具的使用；
⑵劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻絲、套扣、鏨削；
⑶結合典型零件進行綜合訓練；
⑷部件的拆裝。
具體要求：
⑴掌握鉗工工具、量具的使用方法；
⑵具有劃線、鏨削、鋸割、銼削、鑽孔、攻絲、套扣的基本操作技能；
⑶了解鉸孔、擴孔、刮研、裝配的操作方法；
⑷能根據圖紙加工簡單。
2、鑄造*
示範講解：
⑴鑄造生產的特點及過程；
⑵鑄鐵的熔煉過程及澆鑄；
⑶手工造型；
⑷鑄件的清理；
⑸鑄件的質量檢驗及主要缺陷。
獨立操作：
以示範講解、參觀為主，學生可不進行獨立操作或只進行簡單操作。
具體要求：
對鑄造方法及生產過程有基本了解；了解鑄件常見缺陷的產生原因及其質量檢驗。
3、鍛造*
示範講解：
⑴下料、加熱、冷卻等生產過程；
⑵空氣錘的構造、原理及操作方法；
⑶自由鍛造基本工序；
獨立操作：
以示範講解、參觀為主，學生進行簡操作或不進行獨立操作；
具體要求：
對鍛造的特點及生產過程有初步了解。
4、焊接
示範講解：
⑴手工電弧焊裝置的大致結構及電流調節方法；電焊條的種類和焊接接頭型式；
⑵手工電弧焊的基本操作方法 ；
⑶氣焊裝置和焊炬，割炬的構造；火焰調節；焊劑的使用；
⑷氣焊、氣割的基本操作方法；
⑸焊接的質量檢查；常見焊接缺陷及其產生的原因和預防措施；
獨立操作：
⑴用手工電弧焊和氣焊進行平焊；
⑵氣割*；
⑶結合具體工件進行綜合訓練；
具體要求：
⑴具有手工電弧焊、氣焊*、氣割的基本操作技能；
⑵能合理選擇焊接電流、焊條；能根據需要調節火焰；
⑶熟悉焊接的質量檢查、焊接常見缺陷；
5、熱處理*
示範講解：
⑴熱處理的作用、分類；常用熱處理裝置；冷卻液的種類；
⑵普通熱處理操作；
⑶高頻淬火、滲碳；
⑷鋼鐵火花鑑別。
獨立操作：
以示範講解、參觀為主，學生可不進行獨立操作，也可與熱處理實驗結合進行。
具體要求：
了解普通熱處理及常見表面熱處理的操作方法、裝置。
6、車削加工
示範講解：
⑴普通車床的構造及各部件的作用，車床的保養；
⑵車床的加工範圍及特點；
⑶車床的操作方法，車床附件及其安裝，工件的裝夾；
⑷車刀的刃磨及選用；
⑸切削要素的選擇；
⑹各種表面的車削方法，螺紋的車削方法；
⑺掛輪和手柄位置的調整。
獨立操作：
⑴車削基本操作：車端麵、外圓及外圓錐面，車階臺、車操、切斷、鏜孔、車螺紋；
⑵刀具的刃磨*；
⑶掛輪及手柄位置的調整。
具體要求：
⑴了解車床的構造及加工範圍；
⑵了解刀具體刃磨方法；
⑶能熟練操作車床，具有車內外圓、車端麵、車圓錐面、車階臺、車槽及切斷、車螺紋的基本操作技能；
⑷能根據需要合理選用切削要素和車刀；
⑸能根據圖紙獨立加工簡單零件。
7、銑削加工
示範講解：
⑴銑刀床的分類、構造及主要部件的作用，銑床的操作方法、維護與保養，銑床的加工範圍及特點；
⑵銑刀的種類、結構、安裝及除錯；
⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑；
⑷銑削加工基本操作，銑床夾具的應用，銑平面、斜面、階檯面、垂直面、銑槽、切斷；
⑸分度頭的基本原理及其使用方法。
獨立操作：
⑴銑平面、斜面、階檯面、垂直面、銑槽、切斷；
⑵分度頭的使用。
具體要求：
⑴了解銑床的構造、銑刀的種類、結構和安裝；
⑵了解銑床的加工範圍；
⑶能熟練操作銑床，具有銑平面的操作技能；
⑷掌握分度頭的使用方法。
8、刨削加工
示範講解：
⑴牛頭刨床的構造及主要部件的作用；
⑵刨床的加工範圍、特點、操作方法、維護與保養；
⑶刨刀的種類與安裝；
⑷刨削的基本方法：刨平面、斜面、階檯面、垂直面。
獨立操作：刨平面、斜面、階檯面、垂直面。
具體要求：
⑴了解刨床的構造、刨刀的種類和安裝；
⑵能熟練操作刨床，能刨平面、刨鍵槽。
9、磨削加工*
示範講解：
⑴磨削加工的特點；
⑵磨床的操作方法及保養、維護；
⑶砂輪的種類、選擇及安裝；
⑷切削用量的選擇；
⑸冷卻液的使用；
⑹磨加工基本方法：磨內外圓、磨平面。
獨立操作：以示範講解，可不進行或只進行簡單的獨立操作。
具體要求：
⑴了解磨削加工的特點和磨床的操作方法；
⑵了解磨內外圓、磨平面的方法。
10、數控加工
示範講解：
⑴數控加工概述；
⑵數控工具機的組成和工作原理；
⑶數控工具機的程式設計及加工。
獨立操作：
簡單零件的數控程式設計及加工。
具體要求：
⑴了解數控加工的特點；
⑵了解數控工具機的組成和工作原理；
⑶能對簡單零件進行數控程式設計及加工。
四、考核方法
本課程考核內容應包括基本技能考核（包括操作考核和工件質量）、基本知識考核(包括提問和書面測驗)、實習紀律及平時表現、實習報告等專案，具體考核標準和考核辦法（另附）。
五、主要參考書
1、《金工實習教材》 張小亮等主編 煤炭工業出版社
2、《機械技術》 牛小鐵等主編 煤炭工業出版社
六、教學建議及學生學習要求
1、實習中一定要注意安全，在各工種實習前，應首先講解該工種的安全操作規程和注意事項。
2、在實習中，應注意讓學生盡可能多地了解各工種的先進裝置及先進技術，可抽出適當時間組織學生到大型機械廠參觀。
3、實習的重點是車工和鉗工。對於其它實習學生可僅進行簡單的操作或不操作。因不同專業實習週數不同，對帶「*」的內容根據具體情況和專業要求取捨。
4、建議對實習時間如下分配（各實踐環節時間分配另附）：
總週數時間分配
鉗工 車工
數控加工
其它機加工
熱加工6 22 10.5
0.55 1.5
1.51 0.5
0.54 11 10.5
0.53 11 0.5
0.55、對於鉗工和車工，應盡可能保證人機比為1:1。
6、學生實習守則（另附）
如何對女孩進行正確的性教育,如何對孩子進行正確的性教育
1 針對學齡前兒童 為孩子準備繪本，並陪伴閱讀。2 針對小學生 閱讀 珍愛生命教材 性教育是非常重要的，如果沒有乙個科學的啟蒙，會導致未來的性知識是通過其他的，非正規的途徑來獲取的。如何對孩子進行正確的性教育 對孩子進行性別教育要把握三個原則 1 及早教育 早教育比晚教育要好，5歲以前是比較好的時期...
怎樣對小孩進行正確的性教育，如何對孩子進行正確的性教育
在成長的過程中，孩子需要學習並適應不同發展時期的生理和心理轉變。現實生活中，當孩子問及有關 性 的問題時，很多家長並不是不願意談，而是不知道該如何跟孩子談。所以，在家庭性教育方面，作為伴隨子女成長的核心人物，家長根據孩子的成長階段確立相應的學習目標 給予適當和持續的輔導十分必要。那麼，在傳遞性知識 ...
家裡如何對除油煙機進行正確安裝
首先要安裝煙油煙機要做的是確定安裝位置，安裝方向，離廚房高度多少，這些都是需要確定的。油煙機的位置在裝修時根據廚房的式樣預留，一般情況下，側吸式和頂吸式安裝在灶台上部即可。另外，煙機距灶台的高度通常是抽油煙機與灶台分開的底部，最好在650cm 700cm左右。在這裡我們要注意不滿足，如果車主的高度較...