1樓：揭泰平襲禮
在施焊過神亮橋程中要多注意你的焊道。
把鐵水和溶渣區分開。
紅的很亮的是鐵水。
暗一點的是熔渣。要是熔渣跑到鐵水前面了就會出現夾渣。還有最重要的是遊猛焊接電流。
電流小了也會夾渣還會出現焊不透的現象。
大了就會咬邊。
出現焊瘤。焊接電流每個人都不同。
這就要靠你平時的積累下的經驗手感了。其實焊鍵李接沒有訣竅也沒有什麼技巧。
只有技術和經驗。
2樓：惠企百科
焊件表面須乾淨和保持烙鐵頭清潔。焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成「夾渣」現象。
合適的焊劑是熔化時僅能浸溼將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔裡。
採用正確的加熱方法和合歲答適的加熱時間。加熱時要乎悉慧靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。
要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以2～3秒為宜。
加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發白，甚至造成印刷線路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成"豆腐渣"狀。
焊件要固定在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成"冷焊"，使焊點內部結構疏鬆，強度降低，導電性差。
烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關係，一般烙鐵軸向45°撒離為宜。
烙鐵頭溫度一般都在300多°c，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發；在除錯或維修工作中，陸橋不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。
3樓：重慶萬通汽車學校
焊接就是通過加熱或加壓，或兩者並用，用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧：
1.在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流。
2.如果電流過小，焊接只會比較麻煩；如果焊接電流過大，則會造成焊條熔化過快。
3.在進行焊接前，焊條的選擇也是十分重要的，要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條，以提高焊接效率。
4.風大的天氣，潮溼的天氣盡量減少焊接，保持焊條的乾燥。
5.在進行焊接時，灰塵很大，而且溫度過高，光過於明亮，要提前做好防護措施，避免給眼睛，**造成傷害。
注意事項：電焊，通常都是小管，從下往上焊，一點壓一點，要緊緊壓住容池，不然會有沙眼，手要穩，要看清焊道。 每一點都要保持一樣，速度也要一致。
連弧焊通常指大管道，因為大管道點焊是非常浪費時間的。 也是從下往上焊，用點焊打遍底，點打的一定不要太厚，這樣方便蓋面，電流要調的比點焊小40至50左右，調電流主要還是看原材料的厚度，從下往上搖擺走。
電焊的基本技巧？
4樓：勤餘馥
電焊的基本技巧？如下：
新手學習電焊初期就是練平焊，平焊的，焊接技巧就是，一要控制好電流的大小，二要在實際焊接中，調節焊條與焊接工件之間的角度，如果感覺電流太大，就將焊條和工件的角度採用九十度直角的方式。
如果感覺電流太小，就拉大焊條與工件簡神的距離，並傾斜焊條至七十到八十度的樣子去焊接。電流小了如果不調整焊條的角度，導致焊渣吹不開，燒出來的焊縫就會夾渣，不合格，如果電流過大，不控制電弧，就會導致溫度過高，將工件燒穿，燒壞。
新手學習電焊初期焊接技巧及注意事項：
1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。
2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。
4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在裝置、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。
5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動攔桐虧火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免鬆脫引起觸電。
7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。
8、接線或電氣裝置發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。
電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工裝置叫電焊機。
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時新增的填充金屬迅速熔化形輪兆成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
電焊技巧有哪些？
5樓：匿名使用者
1）焊接性鐵素體不鏽鋼焊接時的主要問題是，由於熱影響區晶粒急涮長大，475℃脆性和。相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。
鐵素體不鏽鋼焊接時，在溫度高於1000℃的熔臺線附近快速冷卻時會產生品間腐蝕，但經650~850℃加熱並隨後緩冷就可以加以消除。
由於鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，所以品粒長大以後，不能通過熱處理來細化。
2）焊接工藝鐵素體不鏽鋼只採用手弧焊進行焊接。為了避免焊接時產生裂紋，焊前可以預熱。為防止過熱，焊接時應採用小電流、快速焊，焊條最好不要作擺動。
多層焊時要控制層間溫度，對於厚度大的焊件，為減小焊接應力，每道焊縫焊完後，可用小錘輕輕敲擊。
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