繞線電機的工作原理
1樓：電氣大**
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電機繞線教程
2樓：勇迷趙先生
1、拆開電機外殼。2、把電機定子繞組前端線圈用鏨子，斬掉。3、找乙個電熱絲加熱器。
4、把電機定子外殼帶線圈放在上面加熱。5、 大概30分鐘左右，以實際溫度為準，一直到線圈鍍錫線的膠烤化6、拿鉗子，螺絲刀，把定子裡面的鍍錫線抽掉。<>
請點選輸入**描述。
繞線是電機繞組生產加工過程的關鍵工序，除全自動的繞嵌一體化裝置外，大部分的生產工藝是將繞線與嵌線分開加工，繞線環節，一方面要保證線圈形狀、匝數等引數符合要求，另一方面還要保證線圈繞制過程中電磁線不受損傷。
由於轉子導條中的電流是因轉子導條切割由定子繞組產生的氣隙磁場才有的，所以轉子的轉速只能低於氣隙旋轉磁場的同步轉速，永遠不可能達到同步（否則的話，轉子導條與氣隙磁場同步旋轉，轉子導條也不再切割磁場，也不再會感應電流和產生電動力，轉子也不可能旋轉），所以名為非同步電動機。
電動機的具體繞線方法
3樓：信必鑫服務平臺
一、先看銘牌，它是電機繞線的依據。
用衝子把廢線清理乾淨。
二、查資料，和的圓銅漆包線兩根並繞47匝，用線模100的和95的，大大小大大小，距離115公分。
三、然後繞線，繞三個，每個有6個線圈，其中乙個首頭和尾頭的線頭留長些。
四、裁紙。五、開始下線。
開始先下a相，兩把。
接著再下c相，要吊兩相的把，下c相是向後空一槽。
然後下b相，空兩槽，還要掏把。
然後c相不掉把了，要復把。這樣一直組下去。
開始吊把的最後要復把，最後插入相間絕緣紙。
整理形狀。最後浸漆，用燈棍烘烤直至線圈端部硬了即可。
電機繞線教程
4樓：一年級溜了溜了
電動機繞線根據矽鋼片的質量計算磁通量高斯再去安裝。
1、高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線，材料齊備後，可在繞線機上繞制製成梭型成圈，一般電機最**圈直線部分25釐公尺，最大線圈直線部分公尺，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。
2、如果修猜櫻手電機拆除舊線時記下每槽線的匝數，量下線徑，然後清理槽口，墊上絕緣紙，打好線把，下到槽裡，再用竹籤封口就完成了，如果新下線，可根據定子的資料按資料查線徑和匝數。
3、如果沒資料的電機下線，根據矽鋼片的質穗嫌量計算磁通量高斯，然後根據定子的磁極寬和長度線槽的深度算出v/a /匝，乘以電壓計算出所需匝數，然後根據槽口的面積計算出線徑，依照上述方法下線就完成了，然後預烘乾，再浸漆、烘乾就完成了。
再根據線徑所容許的電流，確定電機的功率。
4、利用圓盤中的萬能調節也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內建一臺調速電機與一臺渦輪渦杆減速機，帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可制動的旋轉，並可正反計數，一般可繞制1600kw以內的各種電機線圈。
5、可控制繞制線圈的鬆緊度，一般的頌棚修理廠家選用如上產品即可，如遇到特殊大型規格時，可選擇特異型繞制裝置。
5樓：合利士智慧型裝備
無論什麼形狀的繞組，第一步：找出匝數、正埋簡併聯根數、並聯線徑、串聯線圈數、電機極數、及繞組支路等。
第三步：要反覆試驗線圈模型尺寸大小，大線圈會碰到電機端蓋，造成接地故障，小則不易下線，只有不大不小才適合繞線。
關於浸漆、烘乾、試製等工作則屬話外題不再贅述。
因為我自己對電機的繞行實在是不熟悉，今天的答案似乎在修電液高機的師傅面前顯得有些不合時宜，若有不當之處望師傅們多諒解。
附加：注意每繞一次線後，繞線機的計數器須歸零。
再將繞好的線圈從模板上拆下之前，用白布將每個線圈都紮緊以免亂線。
合利士。主要從事智慧型製造裝備的研發、生產及銷售，為新能源汽車的電驅、電控、電裝以及精舉褲密電子等行業提供高階裝備、智慧化工廠解決方案。
手動電機繞線機制作方法
6樓：
手動電機繞線機制作方法您好親~這可不是幾句話就可以教會你的。用手搖式繞線機繞制線圈初步來講有1/用硬紙板和木塊製作線圈骨架和內胎。2/按照骨架尺寸裁剪絕緣電纜紙。
3/把裝有骨架的木胎固定繞線機螺桿上。4/做好漆包線的引出端線，並且將其固定。5/左手牽引漆包線，右手負責轉動搖把，將漆包線從骨架一邊密繞至另一邊，加絕緣墊紙，再往回繞第二層～～～6/固定引出線或者抽頭線，繼續按照設計方案加繞第二個線圈……慢慢摸索吧，沒有十次、八次的製作經歷是總結不出經驗的，而且封包、關注絕緣漆、烘乾、裝填鐵心等等，不是一件輕而易舉的工作啊！
祝你開心快樂！
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