普通機床與數控機床機構.效能差異點
1樓:網友
這個問題要,可以寫一本百萬字的書。
簡單的講如下:
機械結構上數控機床的驅動動力是的用步進電機,增加了光柵標尺作為測量標準,和計算機控制系統和反饋系統,並且在一些傳統的渦輪蝸桿結構上有了明顯改進,以提高精度。
在加工能力上,普通機床的工作,都是有人工進行,最多進行兩軸的同步切削(乙個人只有兩隻手嘛!o(∩_o...要進行復雜曲線的切削,一般要用到仿形治具。
而數控切削在這方面已經可以達到6軸聯動的切削能力。之前03年吧,不是有個什麼考克斯報告就是說中國偷偷進口了公尺國什麼數控機床,用於7葉大側距螺旋槳加工!!這件事固然是對我國的羞辱,也可以說明數控機床的加工能力。
在加工精度上,普通機床,只能通過夾具啊,或者卡尺之類的量具手工測量。而數控機床都有閉環或者半閉環的測量反饋系統,通熟的說,普通的機床,車削一次,最多人手測量一次,但數控系統,整個切削過程都是在不斷測量,不斷修正,所以在複雜曲面製作精度上有個幾十倍的精度提公升,也可以理解了。
在加工速度上,普通車床都是手工都是人手炒作,進刀換刀啊,測量等等,甚至製作複雜機件時要用不同的機床進行流水作業。而數控機床,或者加工中心都已經實現自動化,程式設計之後,複雜的機件在一臺機上,可以一次加工完成,所謂的天地之別,就是這樣。
總而言之,數控機床,在加工效能上是完全超過普通機床!
2樓:網友
簡單點:機械結構簡單,可以自動加工你要的產品。
數控機床效能的好壞主要取決於
3樓:來自九宮山喜出望外的東加拿大狼
數控機床效能的好壞主要取決於以下幾個方面:
1. 控制系統:數控機床的核心部件是數控系統,包括控制器、驅動器、軟體等。好的控制系統可以提高機床的穩定性、精度和加工效率。
2. 機床結構:機床結構越穩固、剛性越好,加工精度越高,能夠承受的負載和切削力也越大。同時,機床運轉的平穩性也與機床結構密切相關。
3. 傳動系統:傳動系統是數控機床的關鍵部分,主要包括伺服電機、傳動裝置等。傳動系統的穩橋敬定性和精確度會直接影響到機床的加工精度和效率。
4. 加工裝置:加工裝置一般包括夾具、刀具等部件,好的加工裝置能夠更好地保證工件的加工精度和一致性。
5. 製造工藝前搭:高質量的機床製造需要先進的工藝裝置、工序等,製造工藝的好壞也會直接影敏悔慎響到數控機床的品質和效能。
綜上,數控機床的效能好壞不僅僅取決於某乙個方面的因素,而是由多方面複合影響。
與普通機床相比,數控機床有什麼特點?
4樓:短頭髮戴眼鏡
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1.加工精度高,具有穩定的加工質量;
2.可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
3.加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
1.主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
2.數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數位化的零件程式,並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
3.驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。
當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
4.輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的執行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
5.程式設計及其他附屬裝置,可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
5樓:宓雪翎閆鳴
數控機床的基礎是普通機床,只不過在普通機床加裝計算機數字控制系統,使之自動執行。
與普通機床相比,數控機床有什麼特點:
6樓:陽光四射呀
●加工精度高,具有穩定的加工質量; 開關電源 ●可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件; ●加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間; 數控折彎機。
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