1樓：數碼王子胖
銑床加工的方法有立銑和臥銑。
對應的機床有立式銑床和臥式銑床。
臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋麵等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，採用鏜刀杆後亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進一步擴大機床使用範圍。
本機床適用於各種機械加工工業。
立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是主軸垂直佈置，除了主軸佈置不同以外，工作臺可以上下公升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用範圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。
臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。
這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。
產品用途：適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、電單車等行業的理想加工裝置。
平面銑削與平面刨削在應用上有何不同
2樓：
摘要。<>
您好，親，非常開心您你的問題，平面銑削與平面刨削在應用上有何不同，幫您查詢到，如下：性質不同1、刨削加工 刨削加工，是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。2、銑削加工 銑削加工，是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。
平面銑削與平面刨削在應用上有何不同。
您好，親，非常開心您你的問題，平面銑削與平面刨削在應用上有何不同，幫您查詢到，如下：性質不同1、刨削加工 刨削加工，是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。2、銑削加工 銑削加工，是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。
特點不同1、刨削加工通用性好。可加工垂直、水平的平面，還可加工t型槽、v型槽，燕尾槽等。2、銑削加工傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵。
數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工。
用途不同1、刨削加工主要用於加工各種平面、溝槽和直線成型面。2、銑削加工用於加工，模具，檢具，胎具，薄壁複雜曲面，人工假體，葉片等。
銑削或銼削時如何保證表面粗糙度
3樓：
親，你好 很高興為你解答銑削或銼削時如何保證表面粗糙度：你好，銑削或銼削時怎樣保證表面粗糙度？保證表面粗糙度需要從以下幾個方面考慮：
1. 選擇合適的工具和材料：銑削或銼削時，要選擇合適的工具和材料，以確保表面粗糙度符合要求。
一般來說，使用小直徑的銑刀和冷卻液可以減少表面粗糙度哦。銑刀或銼刀的切削刃數量越多，表面粗糙度就越小；銑刀或銼刀的刃角越小，表面粗糙度也越小。選擇合適的材料也很重要，硬度大、韌性好的材料不僅可以提高效率，還能減少表面粗糙度。
控制加工引數：加工過程中，要依據加工材料和工件的要求，合理讓彎控制加工引數，比如進給速度、轉速等，以達到最佳的加工效果。同時，要注意加工過程中的溫度和切削液的使用，以消除熱變形和振動對錶面粗糙度的影響。
1：進給速度和轉速的選擇是影響表面粗糙坦拍悶度的重要因素，通常情況下，進給速度越高、轉速越低，表面粗糙度越小。2：
切削液可以起到降低表面粗糙度和延長刀具壽命的作用，切削液的選擇要依據不同材料和加工方式進行調整，選擇合適的切削液可以顯著提高加工質量。3. 檢查加工精度：
及時檢查加工過程中的加工精度和表面粗糙度，依據實際情況及時調整加工引數，糾正偏差和誤差，提高加工精度和賀凳表面粗糙度。在實際加工中，可以使用表面粗糙度計等專業工具來測量表面粗糙度，以確保加工效果符合要求。所以，要保證表面粗糙度，需要選擇合適的工具和材料，合理控制加工引數，並及時檢查加工效果，依據實際情況進行調整，以確保加工效果符合要求。
銑削斜面時,每刀銑削的幾公釐?
4樓：
摘要。公釐到1公釐。銑刀工藝系統剛度和強度有關，銑床的功率、剛度、強度不足時，銑削的深度就不能過大。高速鋼的銑刀在銑削軟鋼時，一次銑削寬度小於5公釐，一次銑削厚度公釐到1公釐。
銑削斜面時，每刀銑削的幾公釐？
公釐到1公釐。銑刀工藝系統剛度和強度中氏輪有關，銑床的功率、剛度、強度不足時，銑削的深度就核銷不能過大。高速鋼的銑刀在銑削軟鋼時，一次銑削寬度小賣信於5公釐，一次銑削厚度公釐到1公釐。
您能補充下嗎，我有點不太理解。
精銑時切削深度較淺，一般為，每齒的切削負察大荷小(約，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量。由於精銑中金屬切除率總是有友巧限，密齒銑刀敗告豎容屑槽小些也無妨。對於錐孔。