1樓:
全面質量管理是現代的質量管理,以質量為核心的經營管理。
是增強市場競爭能力的有效途徑。
隨全球經濟一體化發展,以質量取勝已經成為企業生存發展,國家增加綜合國力和國際競爭力的必然要求。 在經濟結構調整關鍵時期,提高質量水平,既可以滿足市場需求,提高經濟執行質量和效益,又可以增強綜合國力和國際競爭力。
全面質量管理的4個觀點是什麼
2樓:暴走少女
1、為使用者服務的觀點
在企業內部,凡接收上道工序的產品進行再生產的下道工序,就是上道工序的使用者,「為使用者服務」和「下道工序就是使用者」是全面質量管理的乙個基本觀點。通過每道工序的質量控制,達到提高最終產品質量的目的。
2、全面管理的觀點
所謂全面管理,就是進行全過程的管理、全企業的管理和全員的管理。
3、以預防為主的觀點
以預防為主,就是對產品質量進行事前控制,把事故消滅在發生之前,使每一道工序都處於控制狀態。
4、用資料說話的觀點
科學的質量管理,必須依據正確的資料資料進行加工、分析和處理找出規律,再結合專業技術和實際情況,對存在問題作出正確判斷並採取正確措施。
擴充套件資料:
一、特點
全面性:是指全面質量管理的物件,是企業生產經營的全過程。
全員性:是指全面質量管理要依靠全體職工。
預防性:是指全面質量管理應具有高度的預防性。
服務性:主要表現在企業以自己的產品或勞務滿足使用者的需要,為使用者服務。
科學性:質量管理必須科學化,必須更加自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法。
二、兩大支柱
1、第一支柱 成本控制及時全面
浪費在傳統企業內無處不在:生產過剩、零件不必要的移動、操作工多餘的動作、待工、質量不合格或返工、庫存等等,消除生產流程中一切不能增加價值的活動,即杜絕浪費。
2、第二支柱 持續改進自動化
持續改善是另一種全新的企業文化,實行全面質量管理,由傳統企業向精益企業的轉變並且享受精益生產帶來的好處,貫穿其中的支柱就是管理自動化。這也是iso9000∶2000所強調的質量管理工作八大原則之一。
3樓:匿名使用者
全面質量管理強調的四個觀點:
1、使用者第一的觀點,並將使用者的概念擴充到企業內部,即下道工序就是上道工序的使用者,不將問題留給使用者。
2、預防的觀點,即在設計和加工過程中消除質量隱患。
3、定量分析的觀點,只有定量化才能獲得質量控制的最佳效果。
4、以工作質量為重點的觀點,因為產品質量和服務均取決於工作質量。
4樓:匿名使用者
全面質量管理的簡介
20世紀50年代末,美國通用電氣公司的費根堡姆和質量管理專家朱蘭提出了「全面質量管理」(total quality management,tqm)的概念,認為「全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上,並考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產和提供服務,把企業各部門在研製質量、維持質量和提高質量的活動中構成為一體的一種有效體系」。60年代初,美國一些企業根據行為管理科學的理論,在企業的質量管理中開展了依靠職工「自我控制」的「無缺陷運動」(zero defects),日本在工業企業中開展質量管理小組(q.c.
cycle)活動行,使全面質量管理活動迅速發展起來。
全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字,即,乙個過程,四個階段,八個步驟,數理統計方法。
乙個過程,即企業管理是乙個過程。企業在不同時間內,應完成不同的工作任務。企業的每項生產經營活動,都有乙個產生、形成、實施和驗證的過程。
四個階段,根據管理是乙個過程的理論,美國的戴明博士把它運用到質量管理中來,總結出「計畫(plan)—執行(do)—檢查(check)—處理(action)」四階段的迴圈方式,簡稱pdca迴圈,又稱「戴明迴圈」。
25種最流行的管理工具
客戶關係管理
全面質量管理
顧客細分
外包核心能力
**鏈管理
戰略規劃
業務流程再造
知識管理
使命書和企業願景書
平衡記分卡
作業基礎管理
忠誠度管理
六西格瑪
戰略聯盟
基準管理
變革管理計畫
增長戰略
經濟附加值增值分析
**優化模型
開放市場創新
規模定製
情景設定和突發計畫
海外經營
射頻識別
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八個步驟,為了解決和改進質量問題,pdca迴圈中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。1)計畫階段:分析現狀,找出存在的質量問題;分析產生質量問題的各種原因或影響因素;找出影響質量的主要因素;針對影響質量的主要因素,提出計畫,制定措施。
2)執行階段:執行計畫,落實措施。 3)檢查階段:
檢查計畫的實施情況。4)處理階段:總結經驗,鞏固成績,工作結果標準化;提出尚未解決的問題,轉入下乙個迴圈。
在應用pdca四個迴圈階段、八個步驟來解決質量問題時,需要收集和整理大量的書籍資料,並用科學的方法進行系統的分析。最常用的七種統計方法,他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關圖、控制圖及統計分析表。這套方法是以數理統計為理論基礎,不僅科學可靠,而且比較直觀。
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全面質量管理的內容
全面質量管理注重顧客需要,強調參與團隊工作,並力爭形成一種文化,以促進所有的員工設法、持續改進組織所提供產品/服務的質量、工作過程和顧客反應時間等,它由以下要素構成(如圖所示):
全面質量管理,total quality management,tqm,全面質量管理,total quality management,tqm
全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成,只有這四個方面全部齊備,才會有全面質量管理這場變革。
全面質量管理有三個核心的特徵:即全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。
全員參加的質量管理即要求全部員工,無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人,都要參與質量改進活動。參與「改進工作質量管理的核心機制」,是全面質量管理的主要原則之一。
全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料採購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中,產品的設計過程是全面質量管理的起點,原料採購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程;而產品的質量最終是在市場銷售、售後服務的過程中得到評判與認可。
全面的質量管理是用全面的方法管理全面的質量。全面的方法包括科學的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術、通訊技術行。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量
另外,全面質量管理還強調以下觀點:
1. 使用者第一的觀點,並將使用者的概念擴充到企業內部,即下道工序就是上道工序的使用者,不將問題留給使用者。
2. 預防的觀點,即在設計和加工過程中消除質量隱患。
3. 定量分析的觀點,只有定量化才能獲得質量控制的最佳效果。
4. 以工作質量為重點的觀點,因為產品質量和服務均取決於工作質量。
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全面質量管理的四個階段
全面質量管理一般分為四個階段:
第乙個階段稱為計畫階段,又叫p階段(plan)
這個階段的主要內容是通過市場調查、使用者訪問、國家計畫指示等,摸清使用者對產品質量的要求,確定質量政策、質量目標和質量計畫等。
第二個階段為執行階段,又稱d階段(do)
這個階段是實施p階段所規定的內容,如根據質量標準進行產品設計、試製、試驗、其中包括計畫執行前的人員培訓。
第三個階段為檢查階段,又稱c階段(check)。
這個階段主要是在計畫執行過程中或執行之後,檢查執**況,是否符合計畫的預期結果。
最後乙個階段為處理階段,又稱a階段(action)。
主要是根據檢查結果,採取相應的措施。
「每一環都要求品質:學習、思考、分析、評估、改進。產品可靠:及時完成、品質優良劃一。更順暢的溝通管道:傾聽、詢問、勇於發言。」 ——本田汽車的企業願景宣言。
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全面質量管理的意義與範圍
全面質量管理的意義有:提高產品質量、改善產品設計、加速生產流程、鼓舞員工的士氣和增強質量意識、改進產品售後服務、提高市場的接受程度、降低經營質量成本、減少經營虧損、降低現場維修成本、減少責任事故。
範圍:全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在於,它強調為了取得真正的經濟效益,管理必須始於識別顧客的質量要求,終於顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、資訊的協調活動。
5樓:匿名使用者
全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字,即,乙個過程,四個階段,八個步驟,數理統計方法。
乙個過程,即企業管理是乙個過程。企業在不同時間內,應完成不同的工作任務。企業的每項生產經營活動,都有乙個產生、形成、實施和驗證的過程。
四個階段,根據管理是乙個過程的理論,美國的戴明博士把它運用到質量管理中來,總結出「計畫(plan)—執行(do)—檢查(check)—處理(act)」四階段的迴圈方式,簡稱pdca迴圈,又稱「戴明迴圈」。
八個步驟,為了解決和改進質量問題,pdca迴圈中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。1)計畫階段:分析現狀,找出存在的質量問題;分析產生質量問題的各種原因或影響因素;找出影響質量的主要因素;針對影響質量的主要因素,提出計畫,制定措施。
2)執行階段:執行計畫,落實措施。3)檢查階段:
檢查計畫的實施情況。4)處理階段:總結經驗,鞏固成績,工作結果標準化;提出尚未解決的問題,轉入下乙個迴圈。
在應用pdca四個迴圈階段、八個步驟來解決質量問題時,需要收集和整理大量的書籍資料,並用科學的方法進行系統的分析。最常用的七種統計方法,他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關圖、控制圖及統計分析表。這套方法是以數理統計為理論基礎,不僅科學可靠,而且比較直觀。
全面質量管理在管理上有何意義,試舉例說明
6樓:天行健管理諮詢
全面質量管理的運用可以提高產品的質量,質量目標朝著更高的方向發展。全面質量管理中統計手段的運用,改善了產品設計方案,先期降低了失敗成本及後續因產品設計問題而引發的一系列成本優化。全成質量管理的運用,加速成了生產流程,使流程加優化簡潔。
全面質量管理的深入開展,鼓舞員工的士氣和增強質量意識。全面質量管理運用,改進了產品售後服務,使得客供關係更加緊密,使客戶對於所供產品更加信賴感。全面質量管理的運用,還可以提高市場的接受程度及認知程度,降低經營質量成本和現場維成本,減少經營虧損,從而使企業的效益提公升。
另外全面質量管理的運用還可以減少責任事故,從而保證企業的和諧與社會的穩定。由此可見全面質量管理對企業的發展起著非常重要的作用。
我國企業為什麼要推行全面質量管理
金融是經濟的血液,隨著金融危機的蔓延,實體經濟不可避免會被波及。市場消費低迷,企業的出口下降,原材料成本上公升,貸款門檻和成本上公升,以致企業資金流動性大大下降,為了避免資金連斷裂破產,企業必須加強自身管理,節約成本,以質量為管理物件,加強自主創新和研發能力,提高產品附加值,做到 低,成本低,產品退...
什麼是全面質量管理?它包括哪些內容
全面質量管理是以產品質量為核心,建立起一套科學嚴密高效的質量體系,以提供滿足使用者需要的產品或服務的全部活動。全面質量管理的基本內容 1 設計過程質量管理的內容 產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節。這裡所指設計過程,包括著市場調查 產品設計 工藝準備 試製和鑑定等過程 即產品正式投產前的...
試論述企業怎樣才能建立全面質量管理系統
全面質量管理推行步驟 進行全面質量管理必須要做到 三全 即 1 內容與方法的全面性。不僅要著眼於產品的質量,而且要注重形成產品的工作質量。注重採用多種方法和技術,包括科學的組織管理工作 各種專業技術 數理統計方法 成本分析 售後服務等。2 全過程控制。即對市場調查 研究開發 設計 生產準備 採購 生...