1樓：深圳市華天謀企業管理顧問****
（1）提公升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高裝置壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
6s管理是什麼,如何在工作中體現
2樓：茶貓老師
親，買一本關於管理的書籍吧！就什麼都有了。
企業6s管理在工作中作用有哪些？
3樓：匿名使用者
6s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（safety）六個專案，因均以「s」開頭，簡稱6s。
提起 6s ，首先要從 5s 談起。 5s 起源於日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事「講究」的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。
2023年， 日本 5s 的宣傳口號為「安全始於整理整頓，終於整理整頓」，當時只推行了前 2s ，其目的僅為了確保作業空間和安全，後因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出後續 3s, 即「清掃、清潔、素養 」，從而其應用空間及適用範圍進一步拓展。2023年，首本 5s 著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了衝擊作用， 並由此掀起 5s 熱潮。 日企將 5s 活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰後產品品質得以迅猛提公升，奠定了經濟大國的地位。
而在豐田公司倡導推行下，5s 對於提公升企業形象，安全生產，標準化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業在 5s 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5s 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成「6s」。
4樓：流年快樂著傳奇
"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提公升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提公升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。
企業對員工管理要有乙個明確規範性
指要制定乙個最佳標準，然後將其不斷複製，使運作成本最小化，團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰，不象乙個人做生意可以單兵作戰，所以規範性對企業來說至關重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳麵要踢到一樣的高度，這些嚴格的訓練同樣是為了提公升規範性和一致性。打仗時並不需要踢正步，平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰鬥時刻到來時，將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
重慶精卓企業管理諮詢6s在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規範性來提公升團隊的整體素養
員工要將規範做事當成一種習慣，一種本能的自然反應，只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法，不溫習，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會乾澀；企業同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進行基本管理的修煉。
6s管理的作用有哪些？
5樓：大大的
(1)提公升企業形象
實施6s管理，有助於企業形象的提公升。因為整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度。從而吸引更多的顧客與企業進行合作，並能迅速提公升企業知名度，在同行業中脫穎而出。
因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。良好的企業形象一經傳播，就使6s管理企業成為其他企業學習的物件，因此我們完全可以說6s管理是「最佳的推銷員」。
(2)減少浪費
企業實施6s管理的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。企業通過對6s管理的事實可以達到：
提高效率、減少場所浪費、降低不必要的材料及工具的浪費。減少「尋找」的浪費，減少工作差錯、降低成本，其直接結果就是為企業增加利潤。因此我們說6s管理是「節約能手」。
(3)安全保障的基礎
降低安全事故發生的可能性。這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s管理可以從三個方面保障企業的安全：
遵守作業標準，不易發生工傷事故;所有裝置都進行清潔、點檢。能事先發現存在的問題，從而消除安全隱患：消防裝置齊全，消防通道無阻塞，萬一發生火災或**，員工生命安全保障大幅度提公升。
6s管理的實施。可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道通暢，各項安全措施落到實處。
並且6s管理的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。所以我們把6s管理說成「安全專家」。
(4)標準化的有效推進
標準化是制度化的最高形式，它是一種非常有效的工作方法，有效的標準化可以使工作更便捷、高效、穩定。6s管理強調作業標準化，並養成遵照標準做事的工作習慣，只有這樣才能保證品質穩定，如期達成生產目標，因此可以說6s管理是標準化的推進者。
(5)提公升員工歸屬感
6s管理的事實可以形成員工心情舒暢的工作環境，改善員工的情緒，提公升員工的歸屬感，成為有較高素養的人員。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由於6s管理要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為工作現場付出愛心和耐心，進而培養「工廠就是家」的感情。
(6)提公升效率
6s管理還可以幫助企業提公升整體的工作效率。優雅的工作環境、良好的工作氛圍以及有素養的工作夥伴，都可以讓員心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放及清晰的標識，減少了物料的查詢與搬運時間，工作效率自然能得到提公升。
(7)品質保障的基礎
再好的機器裝置也靠人去操作與維護。杜絕馬虎的工作態度。做任何事情都有認真的態度是產品品質保障的基礎。
實施6s管理就是為了消除工廠中的不良現象，防治工作人員馬虎行事，養成認真對待每一件小事的習慣，這是產品品質得到可靠保障的基礎。例如，在一些生產數位相機、柔性線路板、手機等企業中。對工作環境的要求是非常苛刻的。
空氣中雜質若混入生產就會造成產品品質下降，因此，在這些企業中徹底實施6s管理尤為必要。
6s管理八大作用是什麼
6樓：匿名使用者
（1）提公升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有乙個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產制度規範化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
7樓：匿名使用者
第一：企業無汙染
第二：人員無缺勤
第三：安全無事故
第四：裝置無故障
第五：生產無浪費
第六：產品無不良
第七：售後無投訴
第八：產品切換0損失
8樓：笑笑師伯
"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提公升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提公升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。
企業對員工管理要有乙個明確規範性
指要制定乙個最佳標準，然後將其不斷複製，使運作成本最小化，團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰，不象乙個人做生意可以單兵作戰，所以規範性對企業來說至關重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳麵要踢到一樣的高度，這些嚴格的訓練同樣是為了提公升規範性和一致性。打仗時並不需要踢正步，平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰鬥時刻到來時，將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
6s在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規範性來提公升團隊的整體素養
員工要將規範做事當成一種習慣，一種本能的自然反應，只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法，不溫習，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會乾澀；企業同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進行基本管理的修煉。
執行6s管理的作用
（1）提公升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高裝置壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
6s管理的作用有哪些
9樓：笑笑師伯
"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提公升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提公升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。
企業對員工管理要有乙個明確規範性
指要制定乙個最佳標準，然後將其不斷複製，使運作成本最小化，團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰，不象乙個人做生意可以單兵作戰，所以規範性對企業來說至關重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳麵要踢到一樣的高度，這些嚴格的訓練同樣是為了提公升規範性和一致性。打仗時並不需要踢正步，平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰鬥時刻到來時，將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
6s在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規範性來提公升團隊的整體素養
員工要將規範做事當成一種習慣，一種本能的自然反應，只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法，不溫習，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會乾澀；企業同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進行基本管理的修煉。
執行6s管理的作用
（1）提公升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高裝置壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
企業實施6S管理有哪些作用企業6s管理的作用有哪些？
1 保證環境整潔，現場寬敞明亮。6s管理要求將與生產有關的物料定置定位管理，並限制在製品的庫存，其結果使得生產現場利用空間增大，環境整潔明亮。2 降低在製品的庫存。6s管理要求將與生產現場有關的物料都進行定置定位，並且標識企業內唯一的名稱 圖號 現存數量，最高與最低限量等，這就使得在製品的庫存量始終...
企業推行6S的8大作用是什麼,6S的八大目的是什麼
1 虧損為零 6s為最佳的推銷員 至少在行業內被稱讚為最乾淨 整潔的工場 無缺陷 無不良 配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多 知名度很高，很多人慕名來參觀 大家爭著來這家公司工作 人們都以購買這家公司的產品為榮 整理 整頓 清掃 清潔和修養維持良好，並且成為習慣，以整潔為基礎的工廠...
6S現場管理指的是什麼
6s管理源於日本的5s管理。5s即整理 整頓 清掃 清潔和素養。是源於車間生產現場的一種基本管理技術。中國企業根據實際需要，增加了第六個s 安全。為了應對日益激烈的競爭環境，企業對現場管理的要求在不斷提高。整理 seiri 及時將無用的物品清除現場。整頓 seition 將有用的物品分類定置擺放。清...