1樓：夏蟲
在做水穩之前要做標準試驗一般要提前至少15天左右：包括各種材料的試驗報告、幾種石子摻配的級配圖、配比合設計、擊實試驗、水泥劑量標準曲線。
七天無側限抗壓強度。
然後做試驗段，試驗段總結報告成功後，常規試驗一般就只有壓實度試驗、水泥劑量滴試驗和七天無側限抗壓強度試驗及取芯。
驗收時根據圖紙要求還會有彎沉試驗。
水泥穩定碎石擊實實驗配料過程 5
2樓：
1 原材料試驗
1.1水泥用於水泥穩定碎石的水泥應進行常規的物理力學效能試驗，包括：細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性及膠砂強度，其中初終凝時間應作為水泥穩定碎石層用水泥的主要控制指標，由於其受環境條件的影響較為明顯，因此水泥試驗室及水泥標準養護箱的溫濕度一定要嚴格控制。
1.2集料用於水泥穩定碎石層的集料應進行的試驗專案有：顆粒分析（級配）、碎石的壓碎值、集料中0.5mm以下顆粒的液限及塑性指數等。
碎石中細長扁平顆粒的含量試驗，規範中沒有要求，可根據具體工程專案的補充規定進行。另外，規範中對單粒級集料含泥量（<0.075mm顆粒含量）雖未做要求，但通過該項試驗可以確定按一定比例合成後的混合料礦料中<0.
075mm顆粒的含量是否超標。
2 水泥穩定碎石混合料試驗
2.1級配組成設計
根據各種規格集料的顆粒分析結果，通過調整不同規格集料的摻配比例組合出符合規範要求的級配，在滿足規範要求的前提下，各種材料的比例應盡可能與碎石場生產的不同規格材料的比例協調，避免造成施工中某一規格的集料數量不足，而另一規格的集料又有大量的剩餘。當混合料礦料中0.5mm以下顆粒的液限及塑性指數超標時，細集料（<4.
75mm）部分可考慮採用石屑與潔淨的天然砂摻合使用，以降低礦料中0.5mm以下顆粒的塑性指數，減少水泥穩定碎石層收縮裂縫的產生。
表1所列為京福福州段fb2標下湖路段採用不同的配合比鋪築的水泥穩定層試驗段的比較情況,對應的水泥劑量為3.0%，比較得出，細集料30%石屑獲得的7天平均無側限抗壓強度最高；但細集料採用10%石屑+20%閩江砂，養生7天和14天後結構層表面情況最佳。
3樓：我本嬌荷
你這是兩個規格的碎石摻
配？先按比例將兩個規格的碎石摻配在一起，然後通過摻配計算，得碎石和砂的摻配比例，使得摻配後的集料級配曲線符合設計或者規範要求。
水泥一般是用外摻法的，就是集料質量×5%就是需要的水泥質量。這裡所有的質量都是指乾質量，不含水的，如果有水分，應該予以扣除。
水泥穩定碎石層都需要做哪些基本試驗？
4樓：匿名使用者
原材的檢測，水泥檢測，生產時的水泥劑量（edta滴定），混合料篩分，無側限試件等
5樓：匿名使用者
1,無側限抗壓強度試驗。
2，壓實度試驗。
3.道路路基彎沉試驗。
6樓：
配合比 無側限強度（7天）
求水泥穩定碎石試驗規範。
7樓：卟必費心窗
水泥穩定碎石一般適用於基層或底基層，厚度一般在15～22cm，為保證其質量，規範施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術交底。本技術交底僅是對jtj034-2000《公路路面基層施工技術規範》、圖紙、標書中《技術規範》、合同附件等中「水泥穩定土」一章的補充，請各單位一併執行。 1.
0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監理工程師批准。未經批准的不允許進場，更不准使用。
1.2水泥：選用終凝時間較長（宜在6小時以上），且宜用325#礦渣及普通矽酸鹽水泥。
快硬水泥、早強水泥以及受潮變質的水泥嚴禁使用。水泥品牌的選用應考慮其質量穩定性、生產數量、運距等各種因素。水泥每次進場前應有合格證書，每200t應對水泥的凝結時間、標號進行抽檢。
1.3碎石：要求其壓碎值不超過30%，最大粒徑不大於30mm.
碎石的顆粒組成應符合jtj034——93中第2.2.1.
6中2#級配要求。為了施工方便，宜採用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料，0——5mm的石屑細集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒料的篩分（主要檢查所進料的顆粒級配的偏差情況），0.
5mm以下細土的塑性指數，小於0.075mm的顆粒含量應符合jtj034——93中的要求，上述材料進場後的試驗專案每2000m3做2個樣品試驗。 1.
4水：凡人或牲畜的飲用水均可用於水泥碎石的施工。 2.
0混合料的組成設計 2.1組成設計原則：①粉料含量不宜過多。
②在達到強度的前提下，採用最小水泥劑量，但不小於4.0%.③改善集料級配，減少水泥用量，使水泥用量不大於6%.
2.2水泥劑量的配製可採用4%、4.5%、5%、5.
5%、6%五種劑量。 2.3每種劑量的試件製取9個（最小數量）。
2.4試件必須在規定的溫度（20±2℃）保濕養生6天，浸水養生1天後進行無側限抗壓強度，並計算試驗結果的平均值、偏差係數，並計算rx（1-1.645cv）是否大於rd（本工程設計強度為3.
5mpa）。設計劑量要選用滿足強度的最小劑量，並不超過6%. 2.
5根據設計劑量做延遲時間對混合料強度的影響試驗，並通過試驗確定應該控制的延遲時間。 2.6工地實際採用的水泥劑量較設計劑量增加0.
5%. 3.0水泥穩定碎石的質量控制標準。
3.1具體檢測技術指標： 3.
2每一作業段碾壓完成後，立即各項指標的檢測，整理好內業資料向監理人員報驗（24小時內）強度指標單獨報驗。監理人員應在現場及時抽檢，發現問題及時通知處理。 3.
3各分項工程按照《河北省公路工程質量檢驗評定標準》、《河北省公路工程質量監督檢查評比辦法》進行評分。各項工程評分必須在97分以上。達不到此要求的不准交工。
4.0施工工藝要點 4.1水泥碎石的施工工藝詳見jtj034-93《公路路面基層施工技術規範》中2.
5-2.7條中的內容。 4.
2底基層檢測及培土模 4.2.1在攤鋪水泥穩定碎石基層前一定要對底基層進行全面的檢測，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度（強度、厚度已驗過）及表面清潔情況，達不到要求者，採用合理的辦法進行處理（尤其厚度不足處），特別是底基層的鬆散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。
開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。 1.壓實度 代表值 極值 98% 94% 每200公尺每車道2處。
按數理統計檢查 100% 2.平整度（mm）83公尺直尺每100公尺處10尺95% 3.寬度（cm）≥1200尺量，每200公尺4處100% 4.
縱斷高程（mm）+5，-10水準儀，每200公尺4斷面（左中右三點高程）85%（其中不合格點要在+10mm—20mm內） 5.橫坡（%）±0.3水準儀，每200公尺4個斷面95% 6.
厚度代表值-10mm-20mm每200公尺每車道一點，按數理統計法計算100%極值 7.強度（mpa）大於設計每2000平方公尺1組（9個試件）按數理統計計算100% 8.水泥用量+0.
5%～2%每2000平方公尺1組，6個樣品100% 9.級配在規定範圍內開始幾盤必做，後按2000平方公尺一次做100% 10.延遲時間不超過規定時間 答案補充 4.
2.2在攤鋪水泥穩定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設
水泥穩定碎石層水泥含量為45實際施工時每立
4.5 2300 1.03就是每方水穩的水泥用量。1.03是損耗係數，根據施工控制水平看情況定。城市道路尚沒有水泥穩定碎石基層的質量驗收規範，城市主幹道的質檢標準經由市政行政主管部門 市政質檢站商定如下 壓實度 最佳密實度的98 平整度 3m直尺檢查不超過10mm每40m乙個斷面 縱斷高程 5，10...
水泥穩定碎石基層重量與立方換算分別是什麼
水穩一方約等於2300kg，1t就大約0.4壓實方，虛方0.5 0.6左右。水泥，俗稱洋灰 紅毛泥 英泥，用於土木工程上的膠結性材料的總稱，依照膠結性質的不同，可分為水硬性水泥與非水硬性水泥，誕生於1824年，是當今世界上最重要的建築材料之一。中國稱水泥作紅毛泥是因為水泥從外國引入，而外國人被稱為紅...
道路水泥穩定碎石層施工，是否需要用到模板？
一般不需要的。因為本身基層的寬度就比路面要寬的，而且基層的收邊位置在攤鋪的時候可以適當加厚點，這樣碾壓之後就能滿足標高的要求了。不需要，一般設計內給施工作業面比路寬要大，兩側即使厚度稍薄對道路也沒有影響。混凝土路面和水泥穩定碎石層之間需要粘結層嗎 素混凝土 由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土製成的結構。...