使用發泡混凝土回填做好兩天後發現表面鼓泡的現象

2025-04-01 13:00:07 字數 4739 閱讀 9000

1樓:網友

解決方案:在使用發泡混凝土回填完以後,一點要下去用鐵鍬把漿料充分均勻攪拌,把裡面的氣泡攪拌出來。

2樓:網友

混凝土地面出現鼓包的原因及解決方法:

1、生石灰石、方鎂石在澆築過程中,其水化作用尚未充分發生,經過較長時間慢慢吸收水份,逐漸熟化膨脹2倍左右,造成砼爆裂掉快。 活性氧化矽與水泥中的鹼性物質反應,生成不斷吸水膨脹。複雜的鹼—矽酸凝膠體,體積擴大3倍左右,在石子表面產生明顯膨脹開裂現象。

此反應發展緩慢。

2、對雹攔已鼓包開裂的部位,用釺子將存在的問題源唯胡部位剔除。剔除面積和山啟深度要比爆裂面積和深度大1-2cm,把爆裂的骨料、粉末及其粉末周邊的石子一同清理剔鑿下來,不能因剔鑿不乾淨發生修補完後二次爆裂現象。 吹掃並清理剔鑿表面,使之無粉末且表面較規整,並用溼。

的閉孔海綿(無明水)擦拭剔鑿面。對於較深的部位(2cm以上)先用1:2微膨水泥砂漿封堵。

一層,表面預留5-10mm量,待微膨砂漿有一定強度後,再用聚合物抗裂砂漿刮3-8mm,最後一遍為2mm厚結構白水泥膩子刮平。 對較淺的部位(2cm以內的),可直接用聚合物水泥砂漿和白水泥刮平。

3、待上述工序處理完3—5天后,對處理牆面或頂棚進行整片塗刷塗料。塗料顏色質量與業主要求相一致即可。

混凝土外觀氣泡多是為什麼,怎麼消除混凝土氣泡?

3樓:盜寄書

混凝土外觀氣泡,是因混凝土體系含氣量與漿骨比不匹配,小氣泡在向側表面及上表面遷移過程中積聚成大氣泡。部分大氣泡停留在側面,因為漿體的粘滯和骨料構架的阻隔無法順利上浮,硬化後一般為不規則圓角孔洞。

這種孔洞的去除首先立足於含氣量與漿骨比的調整,其次是降低漿體的粘度,使小氣泡在積聚過程中儘可能地上浮;或是在機械振動力的推動下向混凝土內部移動並打散然後上浮排除。

4樓:**指導小助手

混凝土產生氣泡的原因很多大概可以分為以下幾種原因:

1,混凝土配比不合理膠凝材料多造成混凝土粘度大氣泡不易排出,可以用新增粉煤灰或是礦粉解決或是增加用水量。

2,水泥本身問題,水泥在研磨時加入了助磨劑,有的助磨劑氣泡很多。3.振搗問題,振搗力度不夠氣泡不易排出。

5樓:網友

混凝土外觀氣泡多是因為1.振搗時間短,2.混凝土振動棒插入間距過大,個別部位未振搗到位。

消除氣泡1.保證振搗時間符合要求。2.震動棒間距不大於作用半徑的倍。插入點均勻。

6樓:網友

混凝土外觀氣泡多的原因是外加劑有問題,另外就是模板的脫模劑沒有刷好,還有振搗不到位的原因。

混凝土外觀氣泡多是為什麼,怎麼消除混凝土氣泡?

7樓:李晶環

外觀氣泡。

是混凝土工程常見的質量通病:蜂窩。

原因:1.混凝土一次下料過厚。

2.振搗不密實或露振。

3.模板有縫隙使水泥漿流失。

4.鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。

措施:1.保持合適的坍落度。

2.布料平緩。

3.模板拼縫處用雙面膠條擠緊。

4.振搗作業人員有責任心和質量意識,規範操作。

8樓:鋪張的美猴王

混凝土外觀氣泡多的原因是澆築混凝土時振搗不密實,或者模板表面粗糙週轉次數過多,要消除這種情況需要振搗均勻密實,更換新模板,改善混凝土外觀質量!

9樓:衡誠

混凝土結構外觀氣泡多時應從幾方面解決,第一,加強模板的清理。第二,更換脫模劑,第三,加強振搗,不漏振不過振。第四,複檢混凝土各原材料質量和配合比,和易性是否滿足施工要求。

以上原因逐條排查後會有效的解決混凝土外觀氣泡多的問題。

10樓:網友

沒有振搗好!震動氣泡沒有了就好了。

11樓:仨字精

混凝土本身就是多孔性結構。但孔隙在表面。就形成了影響,外觀的缺陷。

也就是通常說的蜂窩麻面。他的形成,有的是氣泡有的是水泡。水泡形成的孔呈橢圓形。

氣泡形成的多為不規則形狀。混凝土在澆築過程中要振搗。區域性的液化由水分析出及氣體的上浮。

到了聚集區。或上部水分和氣泡的密集。混凝土凝固過程中析出的水分和氣泡就形成缺陷。

解決辦法是:加減水劑。在保證坍落度要求的前提下減少用水量。

二是在振搗時。工人用鋼筋。在振搗器旁研磨板一側輔助。

搗鼓一下。尤其是在上部或聚集聚集區。只要做到以上所說。

可做到無表面缺陷的混凝土。

混凝土表面氣泡產生的原因主要有哪些?求解答

12樓:急哦家

在混凝土應用技術規範中規定,當混凝土含氣量每增加1%時,28天抗壓強度下隆5%。但若是加入優質的引氣劑,可以在混凝土中形成直徑20-200μm的微小氣泡,使氣泡不僅分佈均勻而且密閉獨立,在混凝土施工過程中有一定的穩定性。從混凝土切割結構理論上來講,直徑如此小的氣泡形成的孔隙屬於毛細範圍或稱無害也、少害孔,它不但不會降低強度,還會大大提高混凝土的耐久性。

而當混凝土表面的氣泡大於以上標準時,對混凝土將會帶來不利影響。

引起混凝土結構表面氣泡的原因較多,也較複雜,但經過歸納,在施工中產生氣泡的最主要原因是由於材料、施工方法不當所造成的。 根據骨料級配密實原理,在施工過程中,如果使用材料本身級配不合理,粗骨料偏多,細骨料較少,碎石材料中針片狀顆料含量過多,以及在生產過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率要小,此時細粒料不足以填充粗集料之間的空隙,導致集料不密實,形成產生氣泡的自由空隙。

另外水泥的多少和水灰比的大小,也是導致氣泡產生的重要原因。

混凝土切割公司在試驗室試配混凝土時,考慮水泥用量主要是針對強度而言,如果在能夠滿足混凝土強度的前提下,一定限度內增加水泥用量,減少水的用量,氣泡會減少,但如果不減少水的用量,氣泡數量是否減少不確定,但同時也增加了混凝土的粘度,影響了攪拌混凝土時產生氣泡的排出,而水量較多也使自由水較多易形成氣泡。

在水泥用量太少的混凝土拌合物中,由於水化反應耗費用水較少,使得薄膜結合水、自由水相對較多,從而讓水泡形成的幾率增大,這便是用水量較大,水灰比較高的混凝土易產生氣泡的原因所在。

混凝土產生氣泡的原因

13樓:建築結構加固補強

當混凝土中氣泡的粒徑在30-50nm以下時,或當混凝土的含氣量在4%以內時,這些氣泡對增加混凝土的耐久性、抗凍性、抗摻性是有極大的好處的。當混凝土中通過引所劑的作用產生了很多微小的氣泡後,會使混凝土在地振的作用下減少混凝土的脆性而增大混凝土的韌性。所以不能因為摻加了引氣劑而所產生的氣泡均歸罪與它是不公的。

一)降低了混凝土結構的強度 由於氣泡較大,減少了混凝土的截面體積,致使混凝土內部不密實,從而影響了混凝土的強度。

二)降低了混凝土結構的耐腐蝕效能 由於混凝土表面出現了大量的氣泡,減少了鋼筋保護層的有效厚度,加速了混凝土表面碳化的程序。

嚴重的影響了混凝土的外觀。

三、混凝土表面有害氣泡的預防和整改措施。

一)從設計上控制水膠比和外加劑中氣劑的含量。

在滿足施工要求坍落度的情況下,儘量減少水膠比,同時控制外加劑中引氣劑的含量不得大於規範規定的範疇。使混凝土中的含氣量:一般混凝土控制在4%以內,高柰號砼如c50-c60混凝土控制在3%以內。

而水灰比越小,產生的氣泡會越少。

二)從混凝土生產中解決產生氣泡的原因。

如前所述,混凝土的不均勻攪拌會導致外加劑在混凝土中的不均勻分佈,從而起不到外加劑的作用。特別強調的是:有的商品混凝土從出廠到施工現場需要很長的運輸時間,這時由於有我坍損較大,有的廠家技術員利用外加劑進行二次調配,在這種情況下一定要加強混凝土的攪拌均勻。

但不是長時間的攪拌,在項翥行主編的《建築工程常用材料試驗手冊》中有明確的規定「引氣劑減水劑混凝土,必須採用機械攪拌,攪拌的時間不宜大於5min和小於3min」。攪拌的時間越長,產生的氣泡也會越大。

三)採用後天補救的方法來解決已產生的表面氣泡。

經實踐證明,採用矽醚共聚類的消泡劑可以很好的消除已經產生的泡沫,而且不影響混凝土的強度。

混凝土表面氣泡多是什麼原因?怎麼樣才能解決?

14樓:惠企百科

混凝土本身就是多孔性結構,但孔隙在表面,就成了影響外觀的缺陷。也就是通常說的「蜂窩麻面」。它的形成,有的是氣泡,有的是水泡。

水泡形成的孔呈橢圓形,氣泡形成的多為不規則形。混凝土在澆築過程中要震搗,區域性的液化有水份析出及氣體的上浮,到了聚集區或上部水份和氣泡的富集,混凝土凝固過程中析出的水份和氣泡就形成缺陷。

解決辦法是:加減水劑,在保證坍落度要求的前提下減少用水量;二是在震搗時,人工用鋼筋在震搗器旁沿模板一側輔助搗固一下,尤其是在上部或易聚集區。只要做到以上所說,做出無表面缺陷的產器不是難事。

混凝土表面氣泡多是什麼原因?怎麼樣才能解決?

15樓:

混凝土表面氣泡多是什麼原因?怎麼樣才能解決?

您好,居家達人英子很高興為您解答。親,攪拌混凝土的時候,如果水灰比失調,也會導致有氣泡的問題產生,在它的表面就會形成乙個個的小孔。與材料也有很直接的關係,比如選擇的茄空粗骨料比較多,有大有小,不統一,裡面就會有顆粒過多,表面就會形成空氣,自然就會產生氣泡。

配比的時候,水泥和水量凳納則也要達到均衡,如果不符合比例,就會產生氣泡,配置混凝土的時候考慮到強度,所以一定要嚴格遵守水泥用料。達到強度的前提之下可以加入適當是水泥,還有乙個方面就是攪拌的過程中混入了空氣,而在攪拌物中,空氣泡是不能夠溢位,也不能夠靠著重量將氣泡擠出,所以在攪拌的時候就要進行振搗,選擇不同的振搗器,加強力度。如果我的解答可以幫到您,麻棗棚煩您給個贊哦,親親。

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