1樓：妖魅少爺
一、如何設定恆線速度：（不是恆速度）
用下面的程式進行設定，注意先後順序和格式。
1、g50 s（允許的主軸最高轉速值，單位：轉/分鐘）2、g96 s（恆定的線速度值，單位：公尺/分鐘）二、為什麼要設定恆線速度：
1、根據金屬切削原理，線速度是影響刀具壽命和工件表面粗糙度的空並重要因素。所以，在程式設計的時候，需要考慮的是線速度是否適合，而不是考慮轉速。
2、如果加工過程中採用恆角速度**速不變），加工大外圓的時候線速度很高，造成刀具容易磨損。加工小外圓的時候線速度鬥掘跡很低，造成加工效率低，還有可能引起積屑瘤，工件表面質量變差。特別是平端面的時候，如果轉速不變，加工的效果比較差。
3、採用恆線速度控制後，可以確保刀具的潛力得到最大程度的發揮，可以得散空到較為一致的表面質量。
數控車床恆線速問題，應該怎麼用 要具體的
2樓：網友
g50 s2500 （限制車床最高轉速）
g99 g96 m3 s180 t0101 (設定進給方式 為g99轉進給 用g96恆線速切削）
g0 x51
z1g1 x0
g0 x46 z1
g1 x50 w-2
g1 z-10
x80 z-30
用恆線速一般程式頭都要限制主軸最高轉速 因為恆線速是直徑越小 轉速越高 能保證光潔度一致。
機械加工裡面 恆線速s=πdn/1000
s：線速度 單位：公尺/分鐘。
圓周率。d：外圓直徑 單位：公釐。
n：轉速 單位：轉/分鐘。
3樓：蜘蛛俠的工作室
恆線速主要是為了錐面，或者是階梯軸的表面的光潔度一致！
數控車床恆線速使用方法？
4樓：歧興茹淑
車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。
在恆線速控制時，主軸轉速隨著程式設計軌跡（忽略刀具長度補償）的x
軸絕對座標值的絕對值的變化，x
軸絕對座標值的絕對值增大，主軸轉速降低，x
軸絕對座標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為s
**值。恆線速就是直徑不一樣大時。
它切削時轉速不一樣。
直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高。車外圓。
內徑端面。用恆線速度好，紋路均勻。
美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速g96
後面s多少是代表每分鐘多少公尺的切削速度。
比如說s200
在切削100的外圓時轉速應該是200/**。
就是100除以1000
把公釐換成公尺。
如果有端面切削。
要加g50限速，否則切到x0的時候直接就是機床的最大轉速了。
用恆線速的時候一般都是用g99的。
也就是每轉進給。
g96恆線速控制。
g97取消恆線速控制。
**格式：g96
s__；s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（公尺/分），取消恆轉速控制。g96
為模態g**，如果當前為g96
模態，可以不輸入g96。
**格式：g97
s__；s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速**/分）。g97
為模態g**，如果當前為g97
模態，可以不輸入g97。
**格式：g50
s__；s0000～s9999，前導零可省略）
**功能：設定恆線速控制時的主軸最高轉速限制值**/分）。
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