1樓：指甲王
gsk980td廣數數控車床，凱恩帝knd1000的經濟型數控車床，二手的八成新在4萬－8萬的，這個東西不要買太舊的，毛病乙個接乙個來。不是修手機那樣。誰便換個配件就是幾百至幾千大洋不建議買二手，除非了解貨源，機器效能。
最好是別人拍賣的。人家來一次，就是二百元，遠的話還要包人家的路費。這個多少可說不准了。
不管你修不修的，別說換什麼東西了，做大件建議買轉刀塔的cnc車床，適合加工所有工序。調機快速，要是打樣的話有些刀具不用重複更換以節約調機時間。排刀的加工小件還行，加工大件就不敢恭維，而且調機時間加長。
數控車床加工簡單的件，還沒有儀表車床快，不過精度質量***的，你那個工件8工時大概也是1000多一點。建議買北京法那克oi mate-tb (td)這個型號的很好用的。數控車床一般分三個磨合期，新的前三個月是接納期，小毛病不斷，後面至第三年是穩定期，但有免費保修。
第三年以後就是老化期了。沒有保修要自已出血了。
2樓：何求許
買個斜導軌的。速度很快的。最好買6140.大小通吃。6136大的車不動。
建議用普車割，然後用數控平面。
如何用車床加工出墊片
3樓：建築結構加固補強
要看你的生產量是多少？後續是否還要生產？墊片尺寸精度要求？ 墊片硬度要求？ 墊片表面處理要求等？
量不多的話可以使用車床加工，棒料車端麵→鑽孔→車外圓→倒角→切斷→調頭倒角。精度要求高的調頭平頭倒角！！
車床加工需要使用到端麵車刀、外圓車刀、切斷車刀、鑽頭。
4樓：匿名使用者
圓鋼車出外圓後鑽頭直接打孔，成為管轉後切就行了。
5樓：重慶市輝煌製造
補充一點，現在有很多標準件了，採購後，組裝就像積木一樣簡單，我司有售。
數控車床加工，
6樓：濟寧鈦浩機械****
數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化工具機用數字資訊控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種型別的材質，有不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、pom、uhwm等原材料，可加工成方、圓組合的複雜結構的零件。
數控車乙個墊圈 過程是這樣的 我車外圓 然後鏜內孔 最後切斷
7樓：數控車不懂問我
你這個問題就是用的管料，準夾的時候變形了，在床子上測量是剛好，下來就變形了，決對錯不了！
法蘭克系統車床，加工墊片，子程式呼叫 30
8樓：牽驢進網咖
加工墊圈嗎？用增量程式設計，如果想執行13次子程式，子程式號為o0004，m98p130004明白不？子程式結束用m99
9樓：網友
口訴一下尺寸 和每次裝夾要加工幾個。
數控車床一次性做幾個墊片怎麼用子程式程式設計
10樓：匿名使用者
子程式用相對座標程式設計 主程式快速定位開啟主軸開水，m98呼叫10次就是十個墊片。
11樓：匿名使用者
我現在就在做類似的，可以用一點點巨集程式特別方便，比如開始#1=0n1 切斷。
##1+1if（#1《個數）goton1
希望對你有幫助。
墊片是怎麼加工的?
12樓：濟寧鈦浩機械****
先把整張的鐵板在剪板機上，剪成需要的寬度，然後用沖孔落料復合模，一次就能衝出平墊片來。一般復合模做成一次出三個活的結構，沖壓一次就可以出三個活。
平墊圈加工工藝主要有兩種，一種是今去除毛刺處理，另一種是表面保護處理；
去除毛刺處理，墊圈應採用拋光、震動或其他方法去除毛刺及飛邊。
表面保護處理，標準中對墊圈產品表面處理按塗層(厚)和鍍層(薄)的區分，作者認為應該同樣適用於其他緊 韌體產品一螺栓(螺釘、螺柱〉和螺母。雖然在其他一些相應標準中沒有像該標準敘述的這樣具體。
13樓：牢桖曼
尼龍墊片做法有二。
1、沖壓。2、注塑。
加工乙個尼龍墊片。
主要看看這墊片規格厚度是怎麼樣的！一般來沖壓都沒問題除了一些特殊的規格厚度要注塑之外！
關於雕刻。尼龍墊片非常少會用到！希望幫得到你！
請教數控車床加工問題，數控車床加工尺寸不准問題在哪
數控工具機個工作指標是有一定要求，對所加工的構件的尺寸和精度都是有一定要求的。技術指標 1 床身上最大迴轉直徑 500mm。2 最大車削長度 最大加工長度 1000mm。3 滑板上最大迴轉直徑 350mm。4 床身與水平面傾斜角45 5 盤類件加工範圍 直徑 長度 400mm 200mm。6 主軸通...
T型螺紋加工，數控車床加工T型螺紋
用來修飛機的工件，要求一定要嚴，不能因為你的一點失誤而傷及他人性命。為什麼容易彎曲的原因有很多，1 多沒磨好 車工裡面有句俗語 3分技術，7分刀 2 跟刀架的裝夾不正確，3 轉數過快 慢 4 工具機的老化程度。以上答案僅供參考，希望對你有幫助！宇工工具機可以加工60 8的t型牙長度1500mm 材料...
數控車床加工平底盲孔，先用鑽頭鑽過，怎麼快
我選擇的最快的方法是用過中心銑刀直接一刀把鑽頭鑽出來的凹坑中間扎平，然後再用普通內孔車刀車，中心部分表面質量不太好的話，內孔車刀薄薄拉一刀 十幾二十絲的量 也就是，車床刀架上裝銑刀，一刀扎平中心。我上次做這種東西，用18mm鑽頭鑽，然後20mm的4刃銑刀以f0.4的大進給扎到底 拆下鑽頭，直接裝四刃...