1樓：藍天上的浮雲
最近乙個客戶說想上臺密煉機，但是工廠本身就有一臺開煉機。
2樓：衣路肥靖琪
密煉機又名密閉式煉膠機，開煉機又名開放式煉膠機，如果論效率、安全、場地環境、人工勞累度，那肯定是密煉機要好於開煉機，大家都知道，開煉機因為不安全，操作開煉機人體體力消耗大等原因，在市場上面都非常難以招聘到開煉機的煉膠師傅。
先拋開裝置本身的質量來說，對於密煉機和開煉機影響混煉結果的因素還包括工藝和人員的操作，就算是同等的條件下，只能說密煉機的效率要遠遠高於開煉機吧。當然有些膠料它必須使用開煉機才行，用密煉機是不行的。使用開煉機眾所周知，勞動強度大、生產效率低、汙染環境大、安全隱患高。
這些都是開煉機的不足，但是密煉機剛好可以解決這些問題。現在都提倡環保，您作為老闆，為自己的員工謀取舒適、乾淨的工作環境也是您作為老闆的乙份孫笑山職責，當然如果您在早好幾年的話，工廠用開煉機已經算是比較高檔的裝置了，但是現在不一樣了。如果您是用密煉機和開煉機打料的質量對比考慮購買密煉機的話，你要了解清楚，工廠能滿足，就不必要花這些錢了，公升鏈主要的是添置裝置要符合您廠的實際要求。
但是利拿以多年裝置技術經驗建議您出於員工的角度您可以考慮添置密煉機的。
密煉機有它自身的優越性，但是取代開煉則中機，那也不可能。根據自己的工藝和配方，選擇適合自己的裝置。走可持續發展道路，為自己的員工塑造乙個好的工作車間也尤為重要，最後預祝各位新老客戶生意興隆！
開煉機與密煉機區別
3樓：網友
開煉機是雙輥機，利用不同轉速相對運動的兩個輥產生剪下力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。
密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規律性 收縮來產生剪下力。
開煉機結構簡單成本低，但是勞動強度大，汙染大，對工人身體傷害大。
密煉機較貴，但是可以加熱，可抽真空，還有加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。
密煉機和開煉機有什麼區別？
4樓：
密煉機的優點： 1、混煉時間短 2、操作容易、較好的克服粉塵飛揚 3、減少配合劑的損失 4、改善勞動條件、減輕勞動強度 5、安全性高 二、開煉機主要用於： 1.
生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎； 2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除； 3.混煉膠的熱煉、供膠； 4.
再生膠的粉碎、混煉、壓片。 5. 廣泛應用於塑料加工和油漆顏料工業生產中。
密煉機的三種混煉機理是什麼
5樓：
與開煉機相比，密煉機生產能力大，混煉時同短。生產效率高，操作安全，勞動量小。密煉機混煉的關鍵是控制好混煉溫度，由於密煉機轉速快(2u} 4drw in),膠料受剪下力與摩擦力很大，公升溫快，一般混煉排膠溫度宜控制在100一13a},密煉機混煉有一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉認是將牛膠與配合劑分批加料，煉好後排膠，也可留少部分生膠及流化劑在最後加人，混煉至排膠。兩段混煉法是先用高速高壓密煉機煉成生膠加炭黑和軟化劑之類的母煉膠，排膠壓片停放冷卻後，再以低速密煉機或壓片機簡鏈棗加硫黃和促進攔拆劑完成混凍。兩段混煉法喚祥的優點是顯著提高混煉的均勻性，即提高硫化膠的物理效能，兩段間的冷卻可避免膠料焦燒，又可縮短混煉時間，提高生產效率。
密煉機和捏合機區別？
6樓：中達諮詢
<>密閉配鎮穗式煉膠機簡稱密煉機，主要用於橡膠的塑煉旅運和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀並相對迴轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。 密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉裝置。
自1916年出現真正意義上的banbury（本伯裡）型密煉機後，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特徵，如：混煉容量大、時間短、生培卜產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益於實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要裝置，扔在不斷的發展和完善 捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈z形）所產生強烈剪下作用而使半乾狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻混合攪拌的裝置。
是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想裝置，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點，廣泛應用於高粘度密封膠、矽橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用於電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。 捏合機可製成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式採用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，採用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
並可通過plc即時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關資料。缸體及漿葉與物料接觸部分均採用不鏽鋼製成，確保產品質量。 捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、牆板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩隻小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統有手動、自動電控系統，由使用者任意選擇和要求，操作方便、可靠。
傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機後，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
絞線機的機械和電氣的主要部分，絞線機的機械和電氣的主要部分
絞線機是典型的電氣機械加工生產裝置，整個生產加工工藝就是漆包線之間結構的整理和纏繞過程。構成一台絞線機需要用到許多種類的自動化產品，主要包括控制系統，傳動控制，運動控制，人機介面和感測器，在未來的技術發展中絞線機的自動化技術發展的主要趨勢有以下三個方面 一 模組化的功能控制器將得到更多的應用 模組化...
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