1樓：茫茫人海一亮星
烘乾後測熔融指數有什麼影響？熔體流動速率習慣上又稱熔融指數（顫隱簡稱mi），它是指熱塑性樹脂在熔體測定儀上，在一定負荷和溫度下，熔體每10min通過標準品模的重量，以g/10min為單位表示。
對於聚丙烯樹脂來說，熔體流動速率測定的條件是：
溫度：230℃
負荷：2160g
試樣所受壓強：
標準品膜內徑：>
標準品膜高度：>
熔融指數是衡量聚丙烯樹脂在熔融狀態下流動效能好壞的指標。mi越大，聚丙烯樹脂的熔融流動效能越好，反之，mi越小，聚丙烯樹脂熔融流動效能就越差。由於聚丙烯是熱塑性樹脂，是在熔融狀態下加工成各種製品的，所以mi是影響聚丙烯加工效能的重要指標，也是聚丙烯產品質量最主要的指標之一。
熔指儀測得準不準？
流變資料描述熔體在工況條件下的流變行為。熔融指數可以說是最重要的測試。雖然流變學專家不太認可，但是幾乎所有使用或製造擠出機，注射模，吹塑模的廠家都使用這個測試方法和概念。
實際上，流變學專家不認可是有道理的。熔融指數測試只是提供了原料流變效能相關的很少部分的引數。甚至，熔融指數測試還會做出錯誤的資料結論。
其它實驗分析技術，比如毛細管流變儀，則可以提供非常有用的資料。
反過來說，雖然熔指測試儀作用有限，但它提供了單一資料表徵單位時間內熔體在工況條件下的擠出量，測試成本低廉，操作非常簡單。這對於廠家而言是有利的，熔指測試讓他們對自身原料在擠出系統中的流變有了乙個簡單大概的認知。盯穗熔指的單位是g/10mins，表述了原料在凱洞卜工況下10分鐘內被擠出的量。
熔指越高，黏度越低。
原料熔融後，活塞加上特定重量的壓錘，熔體通過裝置底部規定尺寸的孔被擠出。擠出物被切除的同時開始計時。到達設定時間後，擠出物被第二次切除並稱重。
擠出設定時間可以根據需要調整，最後將擠出流率轉化為g/10mins就可以了。
2樓：承德萬吉
烘乾後測熔融指數精度更高，沒有別的影響。
烘乾後用質量法測熔融指數會使結果變小嗎？
3樓：承德萬吉
烘乾後用質量法測熔融指數會使結果不會變小。
4樓：光水藍
先讓塑料粒在一定時間（ 10 分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然後通過一直徑為 圓管所流出的克（ g ）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。 最常使用的測試標準是 astm d 1238 ，該測試標準的量測儀器是熔融指數儀 。
單位： g/10min 測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為 ，管長為 8mm 。
加熱至某溫度（常為 190 度）後，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在 10 分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法： mi25g/10min ，它表示在 10 分鐘內該塑料被擠出 25 克。
一般常用塑料的 mi 值大約介於 1~25 之間。 mi 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
熔體（質量）流動速率用mfr表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）
公式表示：mfr（θ、兄喊盯mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）
式中：θ—試驗溫度。
mnom——標稱負荷kg
m——切斷的平均質量g
tref——參比時間（10min）：600
t——切斷的時間間隔單位：秒。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：克、克、克、克、克。
切斷的平羨和均質量m=（ 克)
代入公式：mfr=600×克/10分鐘）
除了熔體流動速率（ mfr ）質量法，還可以用熔體體積流動速率（ mvr ）體積法fr-1811d熔體流動速率儀來進行測定。 熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每 10min 通過標準口模毛細管的質量，用 mfr 表示，單位為 g/10min 。
熔體流動速率可表徵熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其製品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。 近年來，上海發瑞儀器提示熔體流動速率從 「 質量。滲毀。
什麼是熔融指數?其在塑料成型工藝中的意義
5樓：承德市萬吉儀器
熔體（質量）流動速率」來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理效能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
在塑料成型工藝中作為生產工藝或是配料的參考。
承德市萬吉儀器儀表製造**** ，專業生產塑料檢測裝置 熔體流動速率儀 熔融指數儀 ***。
6樓：偉世衡風
熔融指數mi（熔融流動速率mfr）衡量流動效能的乙個指數。黏度越大流動性越小。
7樓：網友
就是熱塑性塑料熔體體積流動速率。
是通過標準的熔體流動速率儀來測試的。
注意目的是測試材料的流動效能，能否達到生產的要求如果測試結果不合格則不能作為生產原料來使用。
8樓：夢之島獸角
熔融指數( mi ) 熔融流動速率mfr):
加熱到一定溫度(190°c)，在一定負荷( 2160g )下，10min內，經過，規定的孔徑(，擠壓出來的聚乙烯的重量。
9樓：網友
熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，十分鐘內通過標準毛細管的重量值 單位g/10min
原料熔融指數測試物性表上沒有規定烘料溫度及時間怎麼測
10樓：網友
融指是表明流動效能的，不能測定烘料時間和溫度。
11樓：網友
烘融指數就是溫度與時間的函式啊。
12樓：熔融指數儀
主要看你是什麼原料了，有的原料不需要烘乾也能測試，有的原料烘乾前後測試結果沒有不同了，建議你先不烘乾測試對比下看看，
13樓：網友
按國標要求條件檢測 參考標準gb/t3682
聚苯乙烯融熔指數測定前為什麼要真空80度烘乾？
14樓：oo歸零
讓水揮發出去，熔融指數的測定是先將聚苯乙烯在一定溫度下加熱到熔融態，然後通過標準直徑圓管，一般單位是g/10min，這個通過的質量和熔融體粘度是有關的，如果裡面還有水，粘度會偏大，導致測出來的值偏小。
15樓：網友
烘乾可以提高試驗精度 wj-400b熔體流動速率測定儀 ***。
熔融指數測試的熔融指數測試細則
16樓：小靜
1.可為任何形狀，如粒料或碎片，只需能順利裝入料筒。
2 試驗前按試樣的規定進行狀態調節，必要時進行穩定化處理和乾燥（即進行樣品前處理）。 mfr的計算：
—試驗溫度，單位℃
mnom——標稱負荷，單位kg
m——切段的平均質量，單位g
tref——參比時間（10min），單位s（600s）t——切段的時間間隔，單位s
注意：在astm d1238-04 mfr的測試結果取三位有效數字，在iso 1133:2005 & gb/t 3682-2000 mfr的測試結果取兩位有效數字。
但其他材料實驗室、在測試者有特殊要求的情況下，可以有不同的結果精度。
塑膠料做熔融指數測試有何意義？
17樓：各種新人類
主要是想測試原材料的效能，以及塑料是否有毒性等。
如果你測試的是新原料，肯定沒毒，如果你測試的是再生料肯定有害身體健康，無論男女。我估計你測試的是再生料，新料出廠就有熔指數的，不可能要測。
聚乙烯的熔融指數對產品效能的影響
18樓：仰北珈藍
聚乙烯熔融指數對產品某些物理效能影響非常大，隨著聚乙烯熔融指數增加，產品的耐熱性降低，耐應力開裂能力下降，抗衝擊強度下降，流動性增加，光澤度增加。
19樓：承德萬吉
熔融指數大說明同等溫度和同等壓力條件下擠出量高。一般聚乙烯都選擇熔融指數小的產品。熔融指數大會影響產品質量和強度。
wj-400b熔融指數儀 熔體流動速率測定儀 液晶屏 自動計算融指數結果 質量不錯。
20樓：網友
聚乙烯融指數 是指在一定壓力一定溫度條件下 10分鐘的流量 。對於改進生產工藝 配料比有參考作用 會影響產品的強度和生產工藝。
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溫度和切力如何影響塑料熔融指數測定?
21樓：隱雲大俠
作為從事塑料工作十多年的專職塑料化工質量管理工程師來解答：
溫度高，確實會使融指mfr變大，但是要分什麼情況。
以聚丙烯。為例，國標要求230攝氏度。
下預熱240秒測量砝碼下，加工溫度一般在230-250度之間。
如果溫度太低，熔融狀態。
不完全，mfr測的肯定偏小，如果溫度太高260度以上，聚丙烯開始氧化降解，大分子變小分子，融指肯定變大，那樣就沒意義，所以在保證塑料完全熔融狀態，且不超過太高溫度情況下，也就是沒有氧化降解情況下，mfr是穩定不變的。
22樓：網友
料溫公升高一般會使熔指的數值變大，切應力會改變樹脂的效能也會影響流動性。
23樓：網友
溫度越高的話應該稍大吧，你可以自己做個測試，同等壓力下，不同溫度實際測測就知道了，比如175，180,190,195對比下就知道了，切力也一樣的方法試試。
24樓：網友
切力的影響自然要看材料的流體特性。
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