1樓：網友
常用清洗螺桿的原料有pp pc abs ps等，利弊沒有絕對的，大部分是以便宜為主，至於清洗效果，還是要看螺桿本身的狀態以及生產材料而定。
專業的螺桿清洗料有固體的、粉狀的、液體的三種。
液體的需要拌料，後置換不易，倒進去後會噼裡啪啦的，有一些安全隱患，但**便宜。
粉狀的一般不能清洗熱流道，環境不友好，管道輸送不便。
固體顆粒型的有兩種，一種是含研磨劑的，這種一般不能清洗熱流道，短期使用效果好，但長期使用會磨損螺桿；另一種是不含研磨劑的，可以清洗熱流道，甚至可以成型清洗，一般不怎麼發泡，也不磨損螺桿，建議優先這種不含研磨劑的顆粒型清洗料。
2樓：網友
常用的洗螺桿的方法：
一般情況，螺桿不髒，只是換色或者換料的情況下，用最便宜的像pp料去過一下就行了；
螺桿比較髒的需要用清洗劑或者清洗料了，清洗料就是預先裝好了清洗劑的料，高溫發泡原理，物理方法剝離螺桿與積碳，打出之後螺桿就乾淨了，好處是方便，清空螺桿後直接裝清洗料就行了，再把清洗料打出來直接換料。缺點就是比較貴，而且溫度太高的螺桿不適用。
清洗劑需要先跟粒子拌在一起，在像清洗料一樣，同樣的原理。好處是能搭配最便宜的料來用，比清洗料便宜不少，壞處是稍微麻煩一點，需要拌一下。
3樓：檢曼辭
耐高溫清洗料，適合高溫材料： pps,lcp,pa46,peek,pei 等等 適合溫度250℃ ~410℃ lusin? 系列螺桿清洗料 lusin?
系列清洗料： lusin? clean 1500 針對。
4樓：網友
螺桿外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，像**中的頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內六角螺絲。等等。
用什麼清洗螺桿
5樓：網友
威猛先生噴一下，等上幾分鐘，用高壓水槍沖洗就好了。這個我搞過。祝你好運！
6樓：shq喜之郎
夠專業啊！我不知道。
不好意思。
7樓：網友
這個應該是生產了阻燃材料的製品，有滷的對金屬更具有親和力，所以不易將其從螺桿、炮筒中徹底清洗聘為，用普通的原料清洗時間長，而且也不一定能清洗徹底。
阻燃材料會磨損螺桿，通常專門做阻燃材料的螺桿3-4月需要更換一次，受損的螺桿對於清洗來講增添了難度。
建議在市面上找專門的阻燃材料專用的螺桿清洗料，協助螺桿徹底清洗，相信會事半功倍。
8樓：小魚流淌
螺桿清洗料已經得到很多企業的認可，節省時間的同時與節省很多原材料的浪費。
螺桿清洗料是什麼塑料
9樓：網友
螺桿清洗料是一種顆粒料，以某種或某些兼為載體，新增一些助劑，以達到清洗螺桿炮筒的功能。
至於它是以什麼塑料為載體其實並不特定，主要還是要看解決的是什麼問題點，用來清洗的是什麼材料。比如清洗高溫料，那這個載體塑料也要能耐高溫，如果清洗pmma，那麼這個載體塑料不能造成pmma的混色問題，所以基材並不特定。
至於樓上說的**，螺桿清洗料用量比原料清洗時的用量少太多，時間也節省很多，而且還是塑料經過二次造粒改性的，你覺得會很便宜嗎？？？不可能便宜過原料的，大家不要抱著這種期望去尋找。
但是話說回來，螺桿清洗料呢是物超所值，當然不是說越貴越好，選擇適合自己的清洗料非常重要，各位可以在網上找找適合自己的**哦。
10樓：帳號已登出
一般使用的是矽膠塑料，大部分都是使用的是矽膠塑料，它比較耐磨而且又便宜，而且都是目前主流的數量。
注塑機螺桿清洗材料有那幾種
11樓：小古
一、目的：規範清洗螺桿的操作、節約原材料、快速生產、穩定生產。
二、清洗前準備： 1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放乾淨。 並弄清楚原螺桿中殘餘料和顏色（也就是上次生產），來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2、將注塑機工作臺清理乾淨、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅裡。 3、設定所需要的洗螺桿溫度，（除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高於原螺桿生產溫度三十度），並準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
三、清洗操作： 1、檢查料管的溫度是否達到，並檢查背壓大小是否達到要求。 2、將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速》慢速》快速》注射，注意仔細區分射出的材料，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射，反覆動作三四次再儲料由快速》慢速》快速》空注射，須要反覆重複以上兩個動作螺桿才能真正的清理乾淨。
並將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。 3、如要生產透明或晶白色的產品，要求250t以上的機臺，首先將射嘴拆下，用煤氣燒乾淨，然後用廢油或清洗液清洗。
四、善後 1、設定要生產的原料所須要的成型溫度 2、清理機臺，將剩餘原料及所分好的料塊交回倉庫及粉料房 3、登記所用原料、所產生的廢料的重量。
五、重點： 1、合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺，做到「多換模、少洗機器」。 2、仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質基本可**重新使用。
六、注意事項： 1、禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如：pu、tpr、tpe、tpu等) 2、如需要生產透明產品，不能用pom清洗，造成塑膠料損耗更大 3、清洗螺桿料的熔點溫度應高於料管殘餘料熔點溫度 4、如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同，採用同一材料清洗。
12樓：網友
市面上的螺桿清洗料有幾種：
物理研磨型：裡面含有玻纖，或者是其他類的研磨劑，**比較優惠，短期內效果好，但不能清洗熱流道。長期使用會損傷螺桿，時間長了，清洗會越來越困難的情況，而且螺桿炮筒的壽命也會受到影響。
化學型：這類通常是通過化學反應，活性成分從而達到清洗效果的，可以用於清洗熱流道，黑點以預防為主，效果很好。
以上兩種清洗料，個人建議選用化學型的為好。
螺桿清洗料配方
13樓：網友
不換色、產品檔次低的廠家會用水口，或者pe、pp料清洗。不過比較粘，需要再用其它原料衝。耗時間、還殘留。
呵呵，如果能弄到配方的話，那各類專業清洗劑的研發部門豈不是都得下課？
螺桿料筒的清洗方法有哪些？
14樓：網友
螺桿料筒的清洗方法如下：
一、採用機筒清理劑。
如果注射製品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度範圍相差較大，為了節省原料和提高工作效率，採用機筒清理劑是比較經濟的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質，在機筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團狀，在螺桿的螺紋槽中前移時可把殘料帶走，使機筒內得到清理。華鴻解答。
二、採用換料頂出法。
如果準備新換的原料塑化溫度範圍高於機筒中殘料的塑化溫度範圍，可把機筒和噴嘴加熱公升溫至新換原料的最低塑化溫度，然後加入新換料並連續對空注射，直至料筒中沒有殘料。
如果機筒中殘料的塑化溫度範圍高於準備更換料的塑化溫度範圍，應先將機筒加熱公升溫至機筒中殘料的塑化溫度範圍，進行殘料的清除。後面可加入水口料清洗，最後投放新料生產，如果產品要求高，新料得前幾模可作報廢處理。
15樓：網友
裡面的髒東西可以用打出來的廢料，稍微硬一點的，開機放進去，讓它自己轉出來，再到些食用油轉出來可以清洗得非常乾淨。
16樓：網友
螺桿料筒清洗有拔螺桿、用原料衝，或者是用專業的螺桿清洗料清洗。
個人認為用螺桿清洗料可以清洗得更徹底，而且針對不同的工況，應該選擇不同的清洗料，比如你是要洗黑點還是換顏色，還是需要換材料，針對的加工材料是通用塑料還是高溫塑料，還是工程料，還有要清洗的裝置是注塑機還是擠出機呢，這些可能諮詢專業的螺桿清洗料**商更清楚一些，畢竟專業的事要專業的人來做。
螺桿清洗劑是哪種？
17樓：別瑤毓嫣
您好'看了你的提問'有點迷糊，不知道樓主想問什麼。螺桿清洗劑就是清洗螺桿的。目前分為液體與固體。
兩種的使用方法都是加在塑膠原料'通過料斗進入螺桿'然後清洗螺桿。效果都不錯。可以節省60%塑膠原料。
18樓：虞若谷兆雲
你好，看了你的問題。
目前螺桿清洗劑分為三種了。
液體，粉狀，顆粒。
三種。效果分別有所不同，都是內用的。不需要拆螺桿下來。
我們現在也有蠻多客戶在使用我們的。
19樓：網友
螺桿清洗劑有三種：液體，固體顆粒，粉狀的，現在行業的趨勢是用固體顆粒的螺桿清洗料。
固體 顆粒的有兩種，一種是含有研磨劑比如玻纖的清洗料，這種主要是刮擦螺桿，不能洗熱流道及精密模頭，用於螺桿清洗也需要慎重，只是單次效果好，所以受到部分企業的青睞。
另一種是化學型螺桿清洗料，不含研磨劑，可以洗熱流道和精密模頭，不傷螺桿，效果也很好，可以諮詢下廣州百傑通。
螺桿清洗劑和抗氧化劑有什麼區別？
20樓：網友
抗氧化劑的作用是防止材料氧化，而螺桿清洗劑的作用是清洗螺桿、模頭、炮筒、熱流道等，兩者是完全不同的材料。
可能螺桿清洗劑裡面有一些抗氧化劑，很多材料裡面都會加一些抗氧化劑，抗氧化劑屬於一種助劑。
螺桿清洗劑主要是用於換材料，換顏色，以及清洗螺桿中的黑點積碳等雜質，和抗氧化劑的功能完全不一樣的，具體還是要問對應的廠家。
螺桿清洗劑有顆粒料和水劑兩種，具體要看解決的問題點，在選擇之前一定要明確自己要解決的問題點，裝置本身的狀態，生產的材料等情況。
21樓：qq華夏盜號組
螺桿清洗劑，是把那些被酸性物質腐蝕過的地方、碳化物、殘留的新增劑給帶出來。
抗氧劑就是阻止塑料的熱氧老化、分子鏈降解。
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