1樓：書門劍客
自由鍛造是在錘或液壓機上採用平砧、衝頭、剁刀、漏盤、鉗子等簡單通用的工具，將金屬坯料鍛造成形的一種工藝方法，它是金屬壓力加工的方法之一。自由鍛造有手工鍛造和機器鍛造之分。隨著鍛壓技術的發展，手工鍛造已被逐漸淘汰。
機器鍛造因其使用裝置的不同，又分為錘上自由鍛和液壓機上自由鍛。
自由鍛造的優點是：鍛造使用的工具簡單、通用、生產準備週期短、靈活性大，所以使用範圍廣，特別適用於單件、小批量生產。自由鍛造所要求的裝置能力一般比模鍛小得多，因此在大鍛件生產中佔主要地位。
電機及汽輪機轉子、主軸、高壓容器筒體、船用舵杆、大齒圈、發電機護環、軋輥等重型機械製造業中的關鍵零件，都採用自由鍛造工藝生產。
自由鍛造的缺點是：鍛造的生產率低，對操作工人的技術要求高，工人的勞動強度大，鍛件精主差，後續機械加工量大等，這樣導致自由鍛造在鍛件生產中將會越來越少。
模鍛與自由鍛相比工藝優點是什麼
2樓：狼狽
1.模鍛時，鍛件形狀可以比較複雜，用模膛控制金屬流動，可生產較複雜的鍛造。
2.力學效能高，模鍛使鍛件內部的鍛造流線分佈比較完整，更加合理。
3.鍛件質量較高，表面光潔，尺寸精度高，節約材料與機加工工時。
4.生產率較高，操作簡單，易於實現機械化，批量越大成本越低。
5.適合批量或大批量生產。
模鍛與自由鍛相比其缺點是：
1.裝置及模具費用高，裝置噸位大，鍛模加工工藝複雜，製造週期長。
2.模鍛件不能太大，一般不超過150公斤。
自由鍛與自由加工有什麼區別
3樓：
摘要。你好，鍛造特點自由鍛造所用工具和裝置簡單，通用性好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學效能。
鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機器及重要零件的製造上有特別重要的意義。應用領域自由鍛造是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的，所以鍛件精度低，加工餘量大，勞動強度大，生產率也不高，因此它主要應用於單件、小批量生產。
你好，鍛造特點自由鍛造所用工棗慎具和裝置簡單，通用性好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學效能。鍛件形狀衝掘簡單，操作靈活。
因此，它在重型機器及重要散巖核零件的製造上有特別重要的意義。應用領域自由鍛造是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的，所以鍛件精度低，加工餘量大，勞動強度大，生產率也不高，因此它主要應用於單件、小批量生產。
自由加工顧名思義就是自由加工，沒什麼太多的定義。
自由鍛與模鍛相比，其主要不同點是什麼？
4樓：beihai人力資源
自由鍛：產品形狀簡單，直接在摩擦壓力機鍛打成形。
模鍛：產品形狀較複雜，靠上下模型腔擠壓成型。
知識延展：自由鍛時，金屬僅有部分表面與工具或砧塊接觸，其餘部分為自由變形表面。自由鍛使用的都是通用的模具和工具，靈活性大，費用低，生產準備週期短，適合於單件、小批量生產。但自由鍛造的生產率低，工人勞動強度大，鍛件的精度差，加工餘量大，因此自由鍛件在鍛件總量中所佔的比重隨著生產技術的進步而日趨減少。
自由鍛造也是大型鍛件的主要生產方法，在重型的冶金機械、動力機械、礦山機械、粉碎機械、鍛壓機械、船舶和機車製造工業中佔有重要的地位。
5樓：書生無筆
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造裝置的上，下砥鐵之間，施加衝擊力或壓力，直接使坯料產生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。 自由鍛由於鍛件形狀簡單，操作靈活，適用於單件，小批量及重型鍛件的生產。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。
手工自由鍛生產效率低，勞動強度大，僅用於修配或簡單，小型，小批鍛件的生產，在現代工業生產中，機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法，在重型機械製造中，它具有特別重要的作用。 模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛裝置上的鍛模內鍛造成形的。 模鍛可以在多種裝置上進行。
在工業生產中，錘上模鍛大都採用蒸汽-空氣錘，噸位在5kn~300kn（0．5~30t）。壓力機上的模鍛常用熱模鍛壓力機，噸位在25000kn~63000kn。模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多模膛鍛模。
它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動；用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準確，並防止前後移動。單模膛一般為終鍛模膛，鍛造時常需空氣錘製坯，再經終鍛模膛的多次錘擊一次成形，最後取出鍛件切除飛邊。
6樓：網友
自由鍛是簡單形狀，加工餘量大，小批量的鍛件，模鍛可製做形狀複雜，加工餘量小，大批量的產品。
7樓：哎呦螞蟻
自由鍛：
自由鍛鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要用於單件、小批量生產。對於大型機特大型鍛件的製造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術水平要求高，勞動條件差，生產效率低。
模鍛：模鍛是指在專用模鍛裝置上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產的鍛件尺寸精確，加工餘量較小，結構也比較複雜生產率。
按所用裝置的不同分類：錘上模鍛、曲柄壓力機模鍛、平鍛機上模鍛及摩擦壓力機上模鍛等。錘上模鍛最常用的裝置是蒸汽-空氣模鍛錘、安陽鍛壓在國內的模鍛全液壓領域取得了較高的成就無砧座錘和高速錘等。
模鍛與自由鍛相比工藝優點是什麼
8樓：du子餓
模型鍛造是金屬在外力作用下產生塑性變形並充滿模膛而獲得鍛件的方法。
常用模鍛裝置有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
與自由鍛相比，模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分佈更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。但裝置投資大，鍛模成本高，生產準備週期長，且模鍛件的質量受到模鍛裝置噸位的限制，因而適用於中、小型鍛件(一般＜150 kg)的成批和大量生產。
何為自由鍛，它在應用上有何特點
9樓：匿名使用者
自由鍛是隻用簡單工具或在鍛造裝置的上、下砧之間，使金屬坯料受力變形而獲得鍛件的工藝方法。
自由鍛的特點及應用：
自由鍛工藝靈活，所用裝置和工具有很大的通用性，且工具簡單；
生產的鍛件範圍大，可鍛造不到一千克至質量達幾百噸的鍛件；但生產率低，工人勞動強度大，對工人技術水平要求較高；鍛件精度低，且只能鍛造形狀簡單的工件。
自由鍛都有什麼特點呢？
10樓：網友
自由鍛的洞喊特點：工具簡單、通用性強，生產準備週期短。自由鍛件的質量範圍廣，從不到lkg到上納缺野百噸。
對於大型鍛件，自由鍛是唯一的鍛造方法，這使得自由鍛在重型機械製造中具有特別重要的作用，例如水輪機扮圓。
的主軸、大型艦艇和船舶的多拐曲軸。
大型連桿、重要的齒輪等零件在工作時都承受很大的載荷，要求具有較高的力學效能。
永鑫生常需採用自由鍛的方法生產毛坯。由於自由鍛鍛件的形狀與尺寸主要靠人工操作來控制，因此鍛件精度較低，加工餘量大，勞動強度大，生產率低。
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