pvc製作工藝,pvc操作流程

2025-01-17 04:45:29 字數 2426 閱讀 8152

1樓:哆啦家居小能手

pvc其實是一種乙烯基的聚合物質,其材料是一種非結晶性材料。pvc材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗衝擊劑及其它新增劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

pvc操作流程

2樓:

親親您好,pvc操作流程是:一、材料、機具準備臘模 材料準備:輕鋼龍骨、配件、吊杆、膨脹螺栓、pvc板材等,進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質量證明。

機具準備:型材切割機、電動曲線鋸、手電鑽、電錘、自攻螺釘鑽、手提電動砂紙機等。 二、作業條件輪襲緩 在所要吊頂的範圍內,機電安裝均已施工完畢禪掘,各種管線均已試壓合格,且已經過隱蔽驗收。

軟質pvc注塑加工工藝

3樓:網友

增塑聚氯乙烯(p-pvc)

料筒溫度 喂料區 30~50℃(50℃)

區1 140~160℃(150℃)

區2 150~180℃(165℃)

區3 160~220℃(180℃)

區4 160~220℃(190℃)

區5 160~220℃(190℃)

噴嘴 160~220℃(200℃)

括號內的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1

熔料溫度 200~220℃

料筒恆溫 120℃

模具溫度 30~50℃

注射壓力 80~120mpa(800~1200bar)

保壓壓力 注射壓力的30%~60%

背壓 5~10mpa(50~100bar)

注射速度 為了獲得好的表面質量,注射不應該太快(如果必要,採用多級注射)

螺桿轉速 設定中等螺桿轉速,最大摺合線速度為。

計量行程。殘料量 2~6mm,取決於計量行程和螺桿直徑。

預烘乾 不需要;只有在貯藏條件不好,在70℃的溫度下烘乾1h就可。

**率 允許在材料沒有熱分解的狀態下再生利用。

收縮率 1%~

澆口系統 對小的製品可採用點式澆口;澆口朝著製品的方向應有圓弧過渡。

機器停工時段 關閉加熱,無背壓塑化,操作幾次擠出迴圈。

料筒裝置 標準螺桿,止逆環,直通噴嘴。

pvc軟膠注塑工藝

4樓:網友

pvc的成型工藝主要注意幾點。

以下是我結合個人工作經驗,對軟性pvc料注塑工藝作一些說明:

1)溫度不要過高,週期不要過長,溫度太高容易使塑料分解不易定型且容易炭化。

2)pvc的流動性好壓力太大容易飛邊。

3)打完產品後用其他料(如pp料)清洗螺桿,確保殘留在螺桿中的pvc料徹底沒有,否則你可的注塑機螺桿就可能會有損傷。

5樓:劇文軒

應該是橡膠材料或者是軟pvc的吧,這樣的材料確實有點不太好做,但是你說的這樣的問題可以改善的,膠口容易短一般是射嘴溫度低,冷卻時間短,再一點就是模具膠口不光滑,最主要的原因還是模具問題。靠注塑工藝改善也只是治標不治本。

6樓:匿名使用者

注塑pvc軟膠就用寶華pvc熱穩定劑。

7樓:改性

注塑溫度150-180,根據實際情況來除錯。

pvc的生產過程

8樓:一枚牆布君

pvc牆布生產車間探秘。

pvc的生產流程是什麼?

9樓:網友

目前使用較多的pvc生產工藝是懸浮聚合生產工藝。將純水、液化的vcm單體、分散劑加入到反應釜中,然後加入引發劑和其它助劑,公升溫到一定溫度後vcm單體發生自由基聚合反應生成pvc顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻,並且使生成的顆粒懸浮在水中。

因反應是放熱反應,必須配備有效的除熱換熱裝置:如夾套冷卻水、釜頂冷凝器。而且,因為pvc的密度比vcm的密度大。

反應過程中隨著pvc的不斷生成,反應釜內液相的體積會不斷收縮,必須不斷加入純水以維持適當的壓力。在不同的聚合溫度下,vcm聚合生成pvc的聚合度不同。控制不同的聚合溫度可以生成不同牌號(聚合度不同牌號不同)的pvc樹脂。

生成的pvc料漿經過汽提塔脫除殘餘的vcm氣體(經**系統**後與新鮮vcm按一定比例迴圈使用),然後經過離心脫水,乾燥床乾燥、篩分後包裝成產品。一般經後處理後pvc粉中的vcm含量小於1ppm。

其餘的聚合工藝,如微懸浮、乳液聚合工藝可以生成粒徑較小的pvc粉(10微公尺,而一般懸浮聚合生成的pvc粉粒徑是120-150微公尺。其特性和應用也略有不同)聚和生成的pvc是未改性的pvc。在做成最終制品之前,一般要要加入各種助劑如:

熱穩定劑、紫外線穩定劑,潤滑劑、增塑劑、加工助劑、抗衝改性劑,熱改性劑、填料、阻燃劑、殺蟲劑、發泡劑、煙霧抑制劑和各種顏料。

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