佛製冷機比氨製冷機哪個費電

2025-01-11 20:50:08 字數 4369 閱讀 4738

1樓:網友

氨 製冷機更費電。

氨 製冷機 與氟 製冷機 節能性的比較。

氟並聯機組系統和氨系統實際耗電資料對比。

國內氨系統速凍庫,以速凍肉食為例,速凍一噸肉,按進貨中心溫度在+15度,二十小時內中心溫度降到-15度計算。普遍耗電在150度到200度之間。而實際執行中我們又測到耗電在120度或再稍低,但這大多是中心溫度只達到-7度左右,或速凍量遠大於設計量,使壓縮機始終處於小馬拉大車狀態,造成速凍時間大大延長。

氨系統因採用開啟式連線,有聯結軸,採用機械密封裝置,洩漏是正常的,氨系統所用氨閥為盤根式密封或四氟圈密封,開關之後就會發生密封材料錯位而從閥杆處洩漏,還有,氨系統每年要多次排放系統中的不凝性氣體,這一操作導致直接排放掉大量的氨。因此係統每年需大量補充液氨。而目前我們採用的氟並聯機組是半封機組,所有管道都是焊接成的。

氟利昂製冷機組的優勢。

氟利昂並聯機組製冷效率高,可保持恆高效執行,大大節約系統耗電,符合國家能源發展戰略。因為從長遠看能源緊缺是長期不可逆轉的問題,電的**也是肯定會步步公升高的。

氟利昂並聯機組可以實現全自動控制,使系統執行可靠性高,更合理科學,同時降低系統操作和維護人工成本。

氟利昂並聯系統因採用氟里昂作為製冷劑,安全性要大大優於有毒,易爆的氨製冷劑,可有效保證系統內員工和周邊居民的生命安全,避免惡性事故發生。

氨和氟利昂哪個省電

2樓:網友

使用氨製冷系統是會省電一些的,但就是不省錢,,,省電不等於省錢氣體氨到液化氨再到氣體氨的過程所吸收的熱量,遠比目前常用的如r404a效率要高。

但是氨系統中冷凍油的問題很麻煩,而且壓縮強度比較高,所以對於氨製冷系統大多都是雙級柱塞幫浦壓縮的,而壓縮機的潤滑油系統和分離系統也比較難弄。

同時氨有毒,當達到一定濃度就會導致人中毒,也溶解於水,同時還易燃所以正因為這麼多問題,現在才逐漸被新型製冷劑所取代但總體上看,氨系統耗電是少一點的,但是在機組維護方面付出的錢就多了,所以總體支出還是差不多。

3樓:許輝

在同等容量的中型冷庫中使用氟利昂或氨製冷劑,兩者的用電量差不了多少。

使用氟利昂的製冷系統比較安全一旦發生洩漏,對食品沒有什麼汙染,但氟利昂價值比較貴,製冷劑的損失比較大。

使用氨的製冷系統對蒸發器的要求比較高,萬一蒸發器發生洩漏對食品會有一定的汙染,但氨比較便宜,製冷劑的成本比較小。

小型氨製冷機比大機組費電嗎,如果不考慮電動機效率差異的問題,其他因素是什麼,謝謝

4樓:匿名使用者

耗電量當然會大。

原因如下:1、電散遊動機效率:小的不如大的。

2、製冷機:活塞的效率不如螺桿的,小型的不如大型的。

3、管跡掘賣路損耗:大的要比小的強。

4、洩露的冷量:就好比你用10w的熱水器去燒一壺熱水,你永遠也燒不開,因為熱量很快會散發。同樣的道理,長時間的製冷,也會造成姿逗冷量的巨大浪費。

空調加氨後28℃和沒加氨20℃製冷效果一樣,費電一樣嗎

5樓:方時恆

空調加氨後28℃和沒加氨20℃製冷效果一樣,費電不一樣。空調加製冷劑後設定在28℃時,壓縮機達到設定溫度後會停止工作,這樣比較省電;沒加製冷劑時設定20℃,壓縮機一直在工作也沒辦法達到設定的20℃,壓縮機就不會停工作直到關機,就會比較耗電。

30匹製冷壓縮機一天耗電多少

6樓:網友

1匹的空調機,製冷能力約2300w,30匹以70000w論,消耗功率約為24kw。

如果這是定頻空調機,您設定溫度在22度;甚至20度以下,那麼1小時的耗電,可能會在24度電左右,一天24小時就是576度電左右。

如果您設定溫度在26度以上,那麼壓縮機可以在達到設定溫度時自動停機,等室內溫度回公升再自動啟動,這樣的話,預計1小時的耗電,可能會在16度電左右,24小時就是384度電左右。

如果這是變頻空調機,您設定溫度在22度;甚至20度以下,那麼1小時的耗電,可能會在24度電以上,因為會長時間高頻高功率運轉,比定頻還費電。24小時就是576度電以上都有可能。

若您室內溫度設定在26度c的話,溫度穩定後,降頻降功率運轉1小時,在保溫及氣密良好的房間,大概1小時耗電約11度電左右。24小時大概就是264度電,端看實際使用情況而定。

有其它問題歡迎再提問。

7樓:冷銀製冷

30匹壓縮機的額定功率是22kw,執行功率一般是2/3=15kw左右。1kw/h=1度電。

24小時是360度電。

8樓:網友

30匹製冷壓縮機一天耗電多少要根據實際使用工況和製冷溫度設定的高低、環境溫度等等有直接關係的。

要知道一天準確的耗電量就需要給製冷壓縮機單獨安裝乙個電度表就可以了。

氨製冷系統的製冷機排氣壓力控制在多少mpa是最合適的呢

9樓:匿名使用者

要看冷凝器的大小和環境溫度了,越低越好,現在的季節一般在12左右。

10樓:

操作規則:

1)檢查各閥門狀態是否符合要求;

2)檢查電壓是否正常;

3)開啟冷凝器供水閥,啟動水幫浦,使水路迴圈,蒸發器處於正常工作狀態。

4)合上電源控制開關,檢查控制燈指示是否正確;

5)啟動油幫浦,通過油壓調節閥來調節油壓,使之高於排氣壓力,按增減載按鈕:增載,停止、減載,看能量顯示是否相應變化。

壓縮機制冷跟電子製冷哪個更省電

11樓:李明望的文庫

在小功率製冷器方面,電子製冷的效率比壓縮機制冷要高,所以,電子製冷更加省電。但是,在大製冷量的情況下,半導體制冷器的製冷效率比機械壓縮式冷凍機低。因此,半導體制冷器只能用作小功率製冷器。

電子製冷又稱半導體制冷,或者溫差電製冷,是從50年代發展起來的一門介於製冷技術和半導體技術邊緣的學科,它利用特種半導體材料構成的p-n結,形成熱電偶對,產生珀爾帖效應,即通過直流電製冷的一種新型製冷方法,與壓縮式製冷和吸收式製冷並稱為世界三大製冷方式。

製冷壓縮機:

製冷壓縮機是製冷系統的核心和心臟。壓縮機引的能力和特徵決定了製冷系統的能力和特徵。某種意義上,製冷系統的設計與匹配就是將壓縮機的能力體現出來。

因此,世界各國製冷行業無不在製冷壓縮機的研究上投入了大量的精力,新的研究方向和研究成果不斷出現。壓縮機的技術和效能水平日新月異。壓縮機的種類很多,根據工作原理的不同,製冷壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。

12樓:網友

那得要看是什麼情況下工作,工作條件怎麼樣,還要看製冷所需要的功率多大等。

如果是小型的製冷產品(如車載冰箱等),電子製冷的效率可以高達98%,而壓縮機制冷的效率能超過75%就已經很不容易了。所以用電子製冷更節能。

然而涉及到大功率製冷需求時(如空調、大型冰櫃等),因為起動時需要非常大的電流和轉矩,所以用電子製冷基本上是不可行的。

空調是不是開得越冷就越費電了?

13樓:來自藥王廟

是的。空調器通電後,製冷系統內製冷劑的低壓蒸汽被壓縮機吸入並壓縮為高壓蒸汽後排至冷凝器,室內空氣不斷迴圈流動,達到降低溫度的目的。

空調製冷分兩個階段:降溫階段,保溫階段。在空調的能效比一定時,製冷量與耗電量是成正比的。

在第一階段,溫度設得越低,需要的製冷量也越大,自然會更耗電了。在第二階段,溫度設得越低,室內外溫差越大,冷氣散發也更快,需要用來維持室內溫度不變的製冷量也更大,自然也就更費電了。

14樓:神回覆

是的。bai

省電方法:1,空調du使用過程中溫度不能調zhi得過低。因dao

為空調所控制的溫度調得越低專,所耗屬的電量就越多,故一般把室內溫度降至26至27攝氏度就行了。

2,製冷時室溫定高1攝氏度,制熱時室溫定低2攝氏度,均可省電10%以上,而人體幾乎覺察不到這微小的差別。

3,設定開機時,設定高冷/高熱,以最快達到控制目的;當溫度適宜時,改中、低風,減少能耗,降低噪音。

4,「通風」開關不能處於常開狀態,否則將增加耗電量。

5,少開門窗可以減少房外熱量進入,利於省電。

6,使用空調的房間,最好使用厚質地的窗簾,已減少涼空氣散失。

7,實內外連線管長度不超過推薦長度,可增強制冷效果。

8,安裝空調要儘量選擇房間的陰面,避免陽光直射機身。如不具備這種條件,應給空調室外機加蓋遮陽罩。

9,定期清除室外散熱片上的灰塵,保持清潔。散熱片上的灰塵過多,可大幅度增加耗電量。

10,購買變頻空調。

15樓:匿名使用者

一般來說是的,費電所以提倡要節能減排麼。。

16樓:匿名使用者

不一定 就看什麼樣的了。

大學物理卡諾製冷機的製冷效率是怎麼推導的?

推導 卡諾機是由四個準靜態過程組成的,其中有兩個是等溫過程,兩個是絕熱過程。其原理是 熱力學第一和第二定律 最基本的原理 因為都是從這裡推出來的。從製冷的角度來講,製冷效率是該迴圈的製冷係數與同樣t0 tk 即工質在冷凝器蒸發器中的溫度分別都相同 和的製冷迴圈m 兩個不可逆的等溫,兩個等熵過程 的接...

螺桿製冷機壓縮機失油什麼原因造成的

氣液分離器內回油孔髒堵 強制回油管路工作異常 系統關鍵部件選型不合適所致。使用過程中出現壓縮機回油不良大多是由於製冷系統管路內部過髒或強制回油管路工作異常導致的。此時應同時檢查製冷系統管路內冷媒量是否合適,螺桿壓縮機不可以在缺油的狀態下連續長時間工作。可以嘗試著先給系統補充適量新冷凍油。在製冷系統裡...

約克製冷機冷凍水出水溫度大於設定值,分析原因

沒把問題的現象說細的.你這樣提問我也不好分析.大型約克離心機組出水溫度達不到設定值是什麼問題?1 負荷過大 2 機組缺製冷劑 3 機組認為限載了 4 冷凍水回水溫度過高或水量遠遠大於設計流量 約克製冷機組冷凍水溫度設定成多少更合理 機房內機組型號及主要的組成部件 機房內有兩種型號機器,離心機與螺桿機...