1樓：匿名使用者
乙個直徑0.01mm的鑽頭是一家日本企業的產品其實在手機、鐘錶等行業精密的小孔加工
，微鑽還是用的蠻多的。
請點以下是它的生產過程：
技巧——根據實踐中總結出來的方法和技巧用通俗易懂的口訣的形式解釋和示範，雖聽得明白，使鑽頭的另一主刀刃被破壞，就是在不得要領時少磨，較好地控制角後的大小、**。靜心地看。而且在修磨橫刃以後。
這裡的「刃口」是主切削刃,往往有人在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，工作了十幾年的工人。」這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要，信心決定動力。可以用一支過大後角的鑽頭和另一支過小後角的鑽頭在臺鑽上試鑽，使鑽頭在鑽孔過程中切削輕快，能較快地掌握麻花鑽的正確刃磨方法、60°，便於掌握。
這樣便於散熱和刃磨。在掌握了方法和技巧以後，在刃磨以後要保證頂角。
拓展資料：鑽頭
在鑽井過程中鑽頭是破碎岩石的主要工具，井眼是由鑽頭破碎岩石而形成的。乙個井眼形成得好壞，所用時間的長短，除與所鑽地層岩石的特性和鑽頭本身的效能有關外，更與鑽頭和地層之間的相互匹配程度有關[1]。鑽頭的合理選型對提高鑽進速度、降低鑽井綜合成本起著重要作用。
鑽頭是進行石油鑽井工作的重要工具之一，鑽頭是否適應岩石性質及其質量的好壞，在選用鑽井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對鑽井質量、鑽探速度、鑽井成本方面產生著巨大的影響，pdc鑽頭是當今石油和天然氣勘探開發行業廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機械鑽具，縮短了鑽井週期。
2樓：飛姐新手廚房
比針孔還細的鑽頭是如何生產出來的，今天終於知道了
3樓：匿名使用者
把鑽頭的另一主刀刃被破壞，就是在不得要領時少磨，較好地控制角後的大小、**。
4樓：蠟筆小新快樂
用比他更加精細的機器打磨出來的呀。現在微觀的機器已經有很多了，技術也是很成熟的。
5樓：慶幸啊
有需要就會有產生，現在的科技水平能做出奈米級的針，自然比針眼細的鑽頭也不在話下。
6樓：就是這個範兒
這只是通過高精度的機械裝置打磨出來的而已，沒有什麼好驚訝的
7樓：星期一要吃糕
那就是通過不斷地打磨而形成的只要功夫深鐵棒能磨成針
8樓：
他們使用專門的裝置打造的位置然後設計出來的啊
9樓：天秤永恆
那肯定是機器生產的哎現在，現在都是機器化
10樓：我學吧我學吧
這個是需要特殊的工藝的，需要精細的東西來打磨的
11樓：丨擇城
這當然是借助了工具然後不斷地進行打磨消平
12樓：匿名使用者
越細的鑽針，需要的裝置越多。對於微型鑽頭生產來說，最關鍵的工序應該是精磨和開槽磨背工序。對於如此精細的產品，生產工程必定也是需要全自動精密數控裝置完成。
在完成切割和磨頂尖的半成品後，開始進行磚頭的粗磨和精磨，這工序可以在乙個裝置的多工位上實現。一般工序是機械手上下料、工作頭交 換/發送料，粗磨加工、精磨加工的工序。
之後到開槽機開槽磨背工序，微鑽針開槽機工序是機械手上料、開槽加工、磨尖加工、磨背/uc加工、下料的工序。
要完成以上兩個關鍵工序都需要比較高階的全自動數控精密裝置，可以對所需產品引數進行設定進行生產。
有知道鑽頭是怎麼生產的,用什麼材質生產出來的鑽頭比較硬?
13樓：lucifer丶函
各類專業加工中用的鑽頭各有特點，不能一概而論，用的最多的是硬質合金鑽頭整體硬質合金鑽頭
整體硬質合金鑽頭適於在先進的加工中心上使用。這種鑽頭採用細顆粒硬質合金材料製造， 為延長使用壽命，還進行了tialn塗層處理，專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能， 在鑽削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑效能。該鑽頭的自定心功能和嚴格控制 的製造精度可確保孔的鑽削質量，鑽削後不需再進行後續精加工。
硬質合金可轉位刀片鑽頭
安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑範圍很廣，加工深度範圍為2d～5d(d為孔徑)，可應用於車床和其它旋轉加工工具機。
焊接式硬質合金鑽頭
焊接式硬質合金鑽頭是在鋼製鑽體上牢固焊接乙個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對大多數工件材料均可實現良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻方式，可用於 加工中心、cnc車床或其它高剛性、高轉速工具機。
可更換硬質合金齒冠鑽頭
可更換硬質合金齒冠鑽頭是近年開發的新一代鑽削刀具。它由鋼製鑽體和可更換的整體硬質 合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鑽頭相比，其加工精度不相上下，但由於齒冠可更換 ，因此可降低加工成本，提高鑽削生產率。這種鑽頭可獲得精確的孔徑尺寸增量並具有自定 心功能，因此孔徑加工精度很高。
麻花鑽頭的生產工藝是什麼？
14樓：直觀機械
比針孔還細的麻花鑽頭是如何生產出來的，今天終於知道了
15樓：小輝狼講刀具
從下料，到粗磨，再到精磨，開槽，磨鑽尖，再精磨一遍，直到打包貼標籤出貨等等！不同種類的鑽頭所生產麻花鑽頭是有不一樣的效果的，至佳刀具十餘年專注麻花鑽頭研發與定製！
16樓：答題溫主任
回答親，您好，我這邊正在為您查詢相關答案，請耐心等待都有特殊裝置。
（1） 牙輪加工工件為鍛件， 鍛件底部平整便於鑽中心孔進行定位 。 牙輪材料選用9315 ；
（5） 工序 ⑰ — ⑲ 可在 一台車床加工完成。
親，您好，希望以上回答對您有所幫助如果您對我的回答滿意，麻煩您給我個贊！謝謝您！
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鑽頭是什麼材料做的? 5
17樓：越答越離譜
鑽頭是由金屬材料做的。
鑽頭是鑽井裝置的主要組成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋轉鑽頭是目前石油行業普遍使用的鑽頭，在機械的帶動下旋轉鑽頭會產生旋轉，從而帶動整個鑽頭產生向心運動，並通過侵削、研磨使岩石發生裂痕並破碎，起到向下鑽探的作用。
鑽頭是主要的鑽井裝置之一，根據工作環境、地域環境的不同，鑽頭的規格、形狀也應當有所不同，在進行石油鑽井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據，合理地、科學地選擇鑽頭。
在具體的鑽井工作中科學選擇鑽頭、合理確定鑽井液，從而提高石油鑽井的工作效率、工作質量，才能使石油鑽井更好地發揮自身的價值，為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。
擴充套件資料
鑽頭分類：
1、做切削刃的鑽頭稱為金剛石鑽頭。該鑽頭屬一體式鑽頭，整個鑽頭沒有活動的零部件，結構比較簡單，具有高強度、高耐磨和抗衝擊的能力，是20世紀80年代世界鑽井三大新技術之一。
現場使用證明，金剛石鑽頭在軟-中硬地層中鑽進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身***等優點。
2、牙輪鑽頭是使用最廣泛的一種鑽井鑽頭。牙輪鑽頭工作時切削齒交替接觸井底，破岩扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易於吃入地層；工作刃總長度大，因而相對減少磨損。牙輪鑽頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。
3、刮刀鑽頭是迴轉鑽進中使用最早的一種鑽頭,刮刀鑽頭結構簡單，在帶內螺紋的橢圓柱形殼體上，焊有側向工作刀翼，刀翼上焊有薄片狀硬質合金切削具，在刀翼保警報，徑工作表面焊有薄片狀、圓柱狀硬質合金切削具並堆焊粒狀硬質合金。
18樓：愛生活的淇哥
鑽頭的材料是：金剛石微粉、硬質合金。
它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質合金的強度與抗衝擊韌性，是一種卓越的切削工具與耐磨工具材料。
現已廣泛地應用於金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鑽頭等許多領域。pdc研發及其在石油、天然氣鑽頭方面的應用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了傑出的貢獻。
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注意事項：
在選擇牙輪鑽頭當做石油鑽井工具時，需要按照鑽井裝置的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鑽頭的選型。在進行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點：
1、首先，應考慮鑽井地層中的軟硬交錯情況是否存在；其次，應考慮在石油鑽井工作中是否需要防斜鑽進、曲線作業；
2、再次，應考慮同一油井中的不同鑽進井段的實際深淺情況；
3、最後，應考慮鑽井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度。
19樓：暴走少女
麻花鑽頭的材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。
麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。
擴充套件資料：
一、加工影響
1、麻花鑽的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鑽芯更細，鑽頭剛度低；僅有兩條稜帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鑽頭容易擺動。因此，鑽出孔的形位誤差較大。
2、麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、後角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。
3、鑽頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工後的表面粗糙度很低。
二、操作口訣
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裡的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。
「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」
這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。
口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
口訣三：「由刃向背磨後面。」
這裡是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣
一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。
當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣
一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：「上下擺動尾別翹。」
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
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