1樓：
單體液壓支柱
單體液壓支柱
移架前應檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象；每架間的間距是否符合規定，頂樑與頂板有無接觸不嚴的現象；柱腿有無漏液，支架有無缺柱現象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護操縱；
（2）應經常敲幫問頂，發現活煤矸，傘簷，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護；
（3）檢查金屬摩擦支柱時，發現鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個（包括兩個）以上小爪，不能伸縮，墊圈和託板接觸不嚴密，各部焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換；
（4）檢查鉸接頂樑時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；
（5）檢查注液槍時，發現漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關職員修補或更換；
（6）檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面鏽蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換；
（7）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現題目應及時進行處理。
淄博群盛礦山機械裝置****是煤炭支護產品重點專業生產廠家，具有獨立開發設計，製造經營服務能力的獨立性經濟實體，主要生產製造規格齊全的
單體液壓支柱
、礦用單體液壓支柱，拆柱機，金屬頂樑，三用閥試驗台，幫浦站等煤礦機器裝置。
2樓：匿名使用者
隨著科技及經濟的快速發展，越來越多的裝置更加的完善，礦用機械裝置更是我們密切關注的物件。其中單體液壓支柱是我們日常生活中常見的支護機械裝置，是礦業生產典型的機械裝置，關於億煤單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進行了簡要總結，我們要嚴格把控單體液壓支柱的安裝檢查。
1、檢查單體液壓支柱時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續缺牙不能卡住支柱，ymjt01銷子彎曲或無銷時，應立即更換；
2、檢查注液槍時，發現漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關職員修補或更換；
這種單體液壓支柱怎麼維修 10
3樓：攘池崖犢
只要有新的工作面，就一定會用到單體液壓支柱，但是**越來越多，需求越來越少，市場已經基本飽和
怎麼管理單體液壓支柱？
怎樣修理單體液壓支柱
4樓：匿名使用者
懸浮單體液壓支柱維修包括大修和小修兩種維修方式，大修內容包括修理活柱、缸體、頂蓋、手把體、三用閥、彈簧等部件全部恢復其功能，小修指更換密封件，清理各部並試驗。中 煤小編總結的正確維修步驟和方法如下：
1.根據拆檢後的情況，立即清洗各部件並清除表面的鏽蝕，直至留出基體的本色，然後交與檢驗人員進行檢驗修復。
（1）缸體：對於dw型懸浮式單體支柱，因缸體內壁不起密封作用，所以對於腐蝕區可不作修復，但對於機械變型須處理；
（2）頂蓋、底座及手把體：機械去鏽後清洗，然後乾燥處理，特別注意密封區的處理，對於變形嚴重或密封區腐蝕較嚴重的工件，需進行維修處理。對於圓柱銷，需去鏽後檢驗其脹量及尺寸，不合格的換新。
頂蓋有缺防滑爪時焊接修復。單體液壓支柱維修過程中一般將全部橡膠件，尼龍件與連線鋼絲全部換新；
（3）活柱：清洗後的活柱如無明顯的彎曲，鏽蝕及硬性碰傷，可進人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉入活柱維修工序進行大修。因為dw型的活柱相當於一支柱塞缸活塞桿，其表成是主要的密封區，所以其表面須無任何缺陷，新品出廠時，dz型單體活柱採用的是鍍鋅磷化工藝，而dw型單體活柱採用的是化學鍍鎳磷硼合金防腐處理。
在修復時，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的較為關鍵的乙個環節，dw型的單體液壓支柱修復工藝現一般採用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學鍍鎳磷硼合金。
5樓：匿名使用者
我公司生產《液壓支柱修理專用裝置》及各種礦用液壓儀器、儀表。主要是用拆主機拆解支柱、用磨缸機除去油缸的鏽跡、用校直機矯直、用修復器修復油缸的凸面、更換密封件、用三用閥試驗台試好三用閥壓力、最後用dk-3b密封質量檢測儀檢測，合格後列印出《合格報表》即可。不合格的重修或換新的。
檢測儀的程式按煤炭部下達的標準自動檢驗
6樓：匿名使用者
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單體液壓支柱的故障維修
7樓：遇旭
液壓裝置的區域性劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形洩露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由於裝置拆卸較為困難，出現上述問題後傳統方法多難以現場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。當代針對單體液壓支柱最新維修方法以高分子複合材料為主，其中應用最為成熟的是美嘉華技術體系。其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，塗層厚度又不受限制。
同時塗層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復後的耐磨效能，保證了企業的正常生產，避免了裝置部件的損壞加劇。
8樓：匿名使用者
外柱式單體液壓支柱在支柱維修中的問題
外柱式單體液壓支柱密封失效:液體從手柄體流出;液體從底座流出;液體從閥門開口流出。而造成這些故障的原因，一般是由於零件密封損壞、變形、鍍層脫落、密封面生鏽、劃傷或密封磨損、損壞;或密封部件或密封面汙染，有異物導致密封面失效。
其主要問題是保證支柱的密封效能。搜尋 億煤 機械 我們也知道井下生產條件和環境很差,導致外列型別的單體液壓支柱密封表面塗層腐蝕,高煤塵,火山灰密封面或密封所造成的汙染,並使密封失敗,不能使支柱行使正常的支援效能。
三用閥相對於外柱式單體液壓支柱是他的心臟。提公升柱的所有功能、承載能力和柱的卸荷都由三個閥門保證。因此，三用閥的失效將影響支柱的正常執行。
三用閥總成外露，容易碰撞和汙染。如果三用閥出現故障，則無需回到井中ymjt01，只要更換新閥即可使用。但是，如果柱的失效是由於零件的損壞，如柔性柱彎曲、缸蓋或伸長的缸體斷裂、缸體變形等，就很容易判斷。
密封失效需要仔細判斷和檢查失效原因。
單體液壓支柱怎麼維修
9樓：匿名使用者
懸浮單體液壓支柱維修包括大修和小修兩種維修方式，大修內容包括修理活柱、缸體、頂蓋、手把體、三用閥、彈簧等部件全部恢復其功能，小修指更換密封件，清理各部並試驗。中 煤小編總結的正確維修步驟和方法如下：
1.根據拆檢後的情況，立即清洗各部件並清除表面的鏽蝕，直至留出基體的本色，然後交與檢驗人員進行檢驗修復。
（1）缸體：對於dw型懸浮式單體支柱，因缸體內壁不起密封作用，所以對於腐蝕區可不作修復，但對於機械變型須處理；
（2）頂蓋、底座及手把體：機械去鏽後清洗，然後乾燥處理，特別注意密封區的處理，對於變形嚴重或密封區腐蝕較嚴重的工件，需進行維修處理。對於圓柱銷，需去鏽後檢驗其脹量及尺寸，不合格的換新。
頂蓋有缺防滑爪時焊接修復。單體液壓支柱維修過程中一般將全部橡膠件，尼龍件與連線鋼絲全部換新；
（3）活柱：清洗後的活柱如無明顯的彎曲，鏽蝕及硬性碰傷，可進人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉入活柱維修工序進行大修。因為dw型的活柱相當於一支柱塞缸活塞桿，其表成是主要的密封區，所以其表面須無任何缺陷，新品出廠時，dz型單體活柱採用的是鍍鋅磷化工藝，而dw型單體活柱採用的是化學鍍鎳磷硼合金防腐處理。
在修復時，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的較為關鍵的乙個環節，dw型的單體液壓支柱修復工藝現一般採用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學鍍鎳磷硼合金。
10樓：山人老施答了題
只要有新的工作面，就一定會用到單體液壓支柱，但是**越來越多，需求越來越少，市場已經基本飽和
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