1樓：煒林納穩定劑
pvc成品發脆可從下面尋找原因：
可能產生的原因
a. 螺桿溫度偏低
b. 螺桿轉速太快，熔料塑化不良c. 料筒溫度太高或機頭溫度太低d. 所用樹脂黏數太低
對應的解決措施
a. 應適當提高螺桿溫度
b. 應適當降低螺桿轉速，改善塑化狀況c. 適當調整各段溫度，使之平衡，保證熔料效能d. 應換用黏數較高的樹脂
塑料在什麼情況下會變脆？
2樓：棟瀾庹若英
在日曬的環境下，普通的塑料製品很容易就會老化變脆。但是紅色或者紅黑雙色的塑膠花盆的耐老化程度要好很多。
3樓：
在低溫情況下,塑料會變脆.
塑料都是高分子材料,在常溫時表現出硬而韌,在溫度比較高的情況下會顯示出韌性甚至彈性,一旦溫度降低至其玻璃化溫度或者脆點以下時,它就會顯示出脆性性來.
通常所見的例子就是,塑料桶在夏天時表現得很柔軟,摔一下也會什麼損傷,到了冬天卻顯得很硬,不小摔一下,也許就破了就是這個道理.
另外乙個情況就是,塑料製品在在使用過程中由於增塑劑的流失也會變脆.因為塑料本身顯示出硬而脆,所以在加工成塑料製品時,都要加增塑劑,使其中顯示出韌性和彈性.
pom塑料製品發脆的原因及對策有哪些
4樓：卿尋吾歸白羊
發生壓力下降，而造成流痕。
注意。加快填充速度，影響材料的流動性.注塑溫度低。
以pom為列，模具溫度低跟注塑的材料也有關係，可能產生原因。加大加深冷料井，因此，跟模具有關。將唧嘴設計短:
pom熔點與其熱分解溫度很接近 所以加工時間不宜過長，增加原料溫度以及模具溫度。
3 如果唧嘴過長，使原料容易流動，冷卻的原料最先射出，而發生這種現象，溫度低的原料被先充填造成流痕，射出初期，則在唧嘴處溫度下降。
2 充填速度慢。
pom是最容易產生流紋的注塑流紋一般跟注塑的引數有關，在充填過程中溫度下降。
解決方法有1
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