1樓：仇秋英崇乙
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數公釐至數百公尺，壓力高達2～3gpa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區介面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防鏽四個作用。
一、冷卻
表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作效能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻效能遠比油好。
二、潤滑
減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。
三、防鏽
為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的鏽蝕，在切削油中要加入防鏽劑，提高切削油的防鏽效能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。
四、清洗
利用液流衝去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度公升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
除上述效能外，切削液還應具有乳液在加工過程中的穩定性、不分層、抗硬水和抗細菌汙染變質的能力。
2樓：商玉英潮鸞
金屬切削油是專門用在金屬切削加工時用於潤滑、冷卻、清洗及防鏽的一種潤滑油，能有效保護刀具並延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。聖哥牌切削油（0769-23324335)
為您提供專業用油指導。
3樓：薩萱樑子
聯諾nc100a切削油是一種高效能的金屬加工用油，它是由精製礦物油及活性新增劑、油性劑、防鏽劑和專用傳熱新增劑等經科學配方調和而成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗效能，摩擦係數低用作精密切削加工。用於一般切削，與常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100%
。可顯著提高切削效率和延長刀具使用壽命。
金屬切削油都有哪些作用用途？
4樓：濟寧鈦浩機械****
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數公釐至數百公尺，壓力高達2～3gpa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區介面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防鏽四個作用。
一、冷卻
表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作效能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻效能遠比油好。
二、潤滑
減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。
三、防鏽
為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的鏽蝕，在切削油中要加入防鏽劑，提高切削油的防鏽效能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。
四、清洗
利用液流衝去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度公升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
除上述效能外，切削液還應具有乳液在加工過程中的穩定性、不分層、抗硬水和抗細菌汙染變質的能力。
切削液和切削油有什麼區別、都在那上邊用。
5樓：是你找到了我
一、性質不同
1、切削液：是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。
2、切削油：礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復合油,適用於輕負荷的切削加工。
二、特點不同
1、切削液：具備良好的冷卻效能、潤滑性能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
2、切削油：有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具並延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
三、組合不同
1、切削液：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每一種型別的切削液都會含有除基礎油以外的各種新增劑：防鏽劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
2、切削油：由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防鏽劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等新增劑合成。
四、切削液和切削油的應用：
1、切削液：金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、後刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗；在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。
2、切削油：適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
6樓：
切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，切削油是非溶於水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用於潤滑要求不高的磨削工藝，純油性的切削油潤滑性較高，往往用於高硬度材料的加工。
7樓：匿名使用者
1 切削液的冷卻性好，因為它的成分大多是水，水的比熱大。
2 切削油主要成分是油，它用於低速加工，加工的精度高的環境。
8樓：匿名使用者
都是加工液
乙個冷卻性好，乙個潤滑性好
看你需求了
9樓：
切削油：潤滑防鏽效能好，一般用於精加工
切削液：清洗冷卻效能好，主要用於需要冷卻效能好的高速加工和粗加工。
10樓：機械廠
採用哪一種是看具體用在什麼材質的。如果是黑色金屬用切削油較好。
金屬切削液與切削油在使用上有什麼明顯區別嗎?
11樓：匿名使用者
金屬切削液在使用時是要兌水的，而切削油是可以直接使用的。
什麼是金屬切削加工,金屬切削加工的概念是什麼？
金屬切削加工就是利用切削刀具從毛坯上切除多餘的金屬，以獲得要求的形狀 尺寸和表面精度零件的加工方法。鑄造 鍛壓和焊接等工藝方法，通常只能用來製造毛坯和較粗糙的零件。凡是要求精度較高的零件，一般來說都需要進行切削加工。因此，切削加工在機械製造業中佔有重要的地位。金屬切削加工雖然有各種不同的形式，如車 ...
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