400kw柴油發電機組「拉缸」和活塞「燒頂」故障原因及排除方

2022-02-16 15:24:24 字數 4669 閱讀 9287

1樓:柴油發電機組

(1)柴油機經常在全負荷工作時突然停機

(僅供參考:(福建亞南柴油發電機組☏:4000-080-999)亞小南為您解答)

柴油機經常在全負荷工作時突然停車,由於柴油機在全負荷工作時,汽缸內部的溫度瞬間可達2000k以上,全負荷停機後,個別汽缸由於正處在膨脹衝程,缸內溫度仍然行高,可達1000k以上;此時,如果沒有及時採取措施轉動發動機排除廢氣,則該缸活塞可能就會出現區域性燒熔。重新起動發動機投入全負荷工作後,數分鐘之內該缸活塞就會出現嚴重的燒頂故障。

排除方法:

首先要避免柴油機在全負荷作業時出現突然停機故障,如果出現類似故障,一定要立即轉動柴油機曲軸數圈,或用起動馬達拖動柴油機運轉數次,每次5-6秒時間,並盡快判斷突然柴油機停機原因。

注意:在未判明故障原因之前,不要盲目重新啟動柴油機。

2樓:康姆勒發電機

柴油發電機組拉缸故障的表現特徵:

1、柴油發電機組發生拉缸後的外部特徵是聲音發生變化,排氣冒黑煙。

2、活塞、活塞環及氣缸套工作表面被破壞,氣體密封失效,機油的消耗量及竄氣量迅速增加,使發動機不能正常運轉,甚至在很短的時間內,由於活塞、活塞環與缸套咬死而停車。

柴油發電機組拉缸故障的原因:

1、拉缸的主要原因實際上是活塞、活塞環與氣缸套表明由於高溫而『熔接』拉傷,即活塞不與氣缸套之間由於油膜中斷產生幹磨擦,熾熱的磨擦熱引起金屬的顯微熔化而粘著,並將附近的金屬質點扯斷。

2.柴油發電機組拉缸的最根本的原因是油膜中斷。根據氣體密封的要求,活塞環與氣缸套之間的間隙應盡可能小,這就使它們的潤滑條件十分不利。

當由於接觸表面超負荷,使氣缸套表面與活塞環工作面之間由於直接接觸而劇烈磨擦,產生大量的磨擦熱,使工作表面的溫度急劇上公升,其後果是兩個磨擦表面熔接粘附而造成拉傷。

由此可見,供油狀況不良,竄氣嚴重,零件過大的接觸應力破壞油膜,是造成拉缸的主要原因。除了潤滑、配合間隙、零件製造質量外,使用不當也可能造成柴油發電機組拉缸故障,具體地說有如下幾點:

1.活塞與氣缸套配合間隙過小,或在正式帶負荷工作以前沒有經過良好的磨合。

2.潤滑不良,如間隙小、機油稀或在裝配時未塗油等。

3.柴油機過熱。

4.裝配時機體不清潔或活塞裝得太死。

5.活塞及活塞環質量差。

從使用的角度講,還要注意盡量避免突然增加負荷或緊急停車,起動前最好用搖把將曲軸轉動幾圈,使磨擦表面保持一定的潤滑油。

6.機組拉缸的表現油路、電路和氣管密封性,供油不足是很常見的表現,電路的原因需要檢查手動調速或者電子調速是否過高,密封性要檢查氣管卡箍是否密封良好。

柴油發電機組拉缸和燒頂故障原因和排除方法?

3樓:華全動力集團

發動機,特別是柴油機,拉缸和活塞燒頂是較為常見的故障之一。發動機(柴油機)拉缸和活塞燒頂大多發生在活塞頂部和第

一、二道活塞環槽處,損壞形式主要有頂面燒熔、穿孔、麻坑和頂部周圍處的鍵槽狀缺口、塌陷。活塞燒頂將導致高溫燃氣竄入曲軸箱、加速潤滑的氧化變質、汽缸密封性變差、壓縮比下降、燃油燃燒過程變壞、發動機的動力性和經濟性下降;嚴重時活塞開裂破碎,損壞缸套、連桿、曲軸、機體等零部件。綜合各類發動機拉缸或活塞燒頂的文章介紹,發動機(柴油機)拉缸和活塞燒頂的原因大致有以下幾個方面:

一、造成發動機(柴油機)拉缸和活塞燒頂的主要因素1、使用和保養方面的原因

(1)柴油機經常在全負荷工作時突然停機;

(2)柴油機潤滑油有問題

(3)柴油機柴油有問題

(4)柴油機低速運轉時間太長

(5)柴油機噴油幫浦油量太大或供油不均勻

(6)柴油機噴油嘴工作不良

(7)柴油機長時間超負荷執行

(8)柴油機起動即投入全負荷執行

2、零部件和調整方面的原因

(9)活塞缸套質量有問題

(10)活塞頂間隙不對

(11)供油提前角不對

(12)機油冷卻噴嘴損壞

(13)其它調整原因

4樓:歐卡希爾

一、造成發動機(柴油機)拉缸和活塞燒頂的主要因素

1.使用和保養方面的原因

(1)柴油機經常在全負荷工作時突然停機;

(2)柴油機潤滑油有問題

(3)柴油機柴油有問題

(4)柴油機低速運轉時間太長

(5)柴油機噴油幫浦油量太大或供油不均勻

(6)柴油機噴油嘴工作不良

(7)柴油機長時間超負荷執行

(8)柴油機起動即投入全負荷執行

2.零部件和調整方面的原因

(1)活塞缸套質量有問題

(2)活塞頂間隙不對

(3)供油提前角不對

(4)機油冷卻噴嘴損壞

(5)其它調整原因

排除方法:

(1)柴油機經常在全負荷工作時突然停機

首先要避免柴油機在全負荷作業時出現突然停機故障,如果出現類似故障,一定要立即轉動柴油機曲軸數圈,或用起動馬達拖動柴油機運轉數次,每次5-6s時間,並盡快判斷突然柴油機停機原因。注意:在未判明故障原因之前,不要盲目重新啟動柴油機。

(2)柴油機潤滑油有問題

嚴格按要求選用柴油機潤滑油。

(3)柴油機柴油有問題

嚴格按照使用要求選用合格燃油,如果受到條件限制,沒有高質量的燃油時,必須注意燃油濾芯的保養。

避免柴油機低速無負荷長時間運轉,

(4)柴油機低速運轉時間太長

一般情況下,柴油機怠速運轉不要超過30min。冬季使用更應注意此類問題。

(5)柴油機噴油幫浦油量太大或供油不均勻

嚴格按照技術要求調整噴油幫浦供油量,保證各缸油量誤差不大於2%。並定期檢查和校對供油量。

(6)柴油機噴油嘴工作不良

定期檢查調整噴油嘴,按要求校對噴油壓力。柴油機長時間超負荷執行發動機長時間超負荷超速執行,或發動機散熱不良時,活塞長期受過高熱應力和機械應力作用,易於疲勞燒蝕.

(7)柴油機長時間超負荷執行

避免柴油機長時間全負荷工作,全負荷全速執行時間一段時間(車用機30min左右、工程機械用機1h左右)後應降速冷卻3-5min。這對延長柴油機的使用壽命是十分重要的。

(8)柴油機起動即投入全負荷執行

無論是夏季還是冬季,柴油機啟動後都不要立即高轉速或帶負荷運轉,冬季尤其要注意。柴油機啟動後應該在怠速或低速(800~1000r/min)無負荷運轉3min(夏季)到5min(冬季),然後才開始帶負荷工作,且逐步加大致全負荷工作。

(9)活塞缸套質量有問題

選用原廠或質量過硬的活塞。

(10)活塞頂間隙不對

柴油機裝配時,嚴格按要求調整活塞頂間隙並嚴格按照缸蓋螺栓擰緊要求緊固。

(11)供油提前角不對

嚴格按要求調整噴油提前角。

(12)機油冷卻噴嘴損壞

更換機油冷卻噴嘴或使用專用工具校對噴孔位置。

(13)其它調整原因

進氣溫度太高-進氣溫度太高,導致進入氣缸的空氣溫度增加,柴油機將出現過熱現象,長時間工作後將可能導致拉缸或活塞燒頂故障。

活塞頂部積炭嚴重。活塞頂部的積炭使活塞頂區域性過熱並產生高溫,當區域性高溫超過材料的熔點時,就會將活塞頂部燒熔形成熔洞。

活塞環膠結或斷裂。活塞環膠結或斷裂會導致活塞環不能與缸壁緊密貼合,活塞頂的熱量不能及時傳走,同時還會引導高溫氣體下竄,結果使活塞頂及活塞環槽部位因過熱而燒蝕。

400kw柴油發電機組「拉缸」和活塞「燒頂」故障原因及排除方法 ?

5樓:華全動力集團

(1)柴油機經常在全負荷工作時突然停機

柴油機經常在全負荷工作時突然停車,由於柴油機在全負荷工作時,汽缸內部的溫度瞬間可達2000k以上,全負荷停機後,個別汽缸由於正處在膨脹衝程,缸內溫度仍然行高,可達1000k以上;此時,如果沒有及時採取措施轉動發動機排除廢氣,則該缸活塞可能就會出現區域性燒熔。重新起動發動機投入全負荷工作後,數分鐘之內該缸活塞就會出現嚴重的燒頂故障。

排除方法:

首先要避免柴油機在全負荷作業時出現突然停機故障,如果出現類似故障,一定要立即轉動柴油機曲軸數圈,或用起動馬達拖動柴油機運轉數次,每次5-6秒時間,並盡快判斷突然柴油機停機原因。

注意:在未判明故障原因之前,不要盲目重新啟動柴油機。

造成柴油發電機組活塞燒頂的原因有哪些?

6樓:華全動力集團

主要原因:柴油機活塞嚴重磨損或者斷裂機油上竄,導致活塞燒頂;柴油機各缸供油量和供油時間不均勻,使部分汽缸燃燒過程惡化,形成積炭或者嚴重後燃,柴油燃燒的熱量使部分汽缸內的活塞頂溫度過高,導致柴油機材料熱疲勞而燒熔,導致活塞燒頂;活塞缸套質量有問題,如果柴油機的活塞在鑄造時存在氣孔、疏鬆、微裂紋、夾渣等缺陷,在高溫高壓作用下,這些缺陷就會成為疲勞源而導致活塞疲勞損壞。

活塞中的夾渣首先熔化,造成活塞燒熔。所以柴油機在選擇活塞時一定要注意選用原廠或質量過硬的活塞;活塞環水泥或骨折。活塞環水泥或骨折不能導致活塞環裝配密切缸壁,活塞頂部不能採取大規模的熱量,而且還指導竄高溫氣體,其結果是頂端活塞和活塞環槽和消融部位因過熱;活塞頂間隙不當,裝配柴油機時,如果活塞頂間隙調整不當,就會影響柴油機的壓縮比,導致活塞拉缸或者活塞燒頂,這就要求柴油機在裝配時要嚴格按照要求調整;

噴油器滴油或者霧化不良,柴油機內燃油長時間再活塞頂部燃燒,造成活塞頂部高溫,從而使活塞燒頂;超負荷的柴油發動機轉速執行很長一段時間,或壞的發動機冷卻。活塞有乙個長期熱應力和機械應力,容易疲勞消融;選擇了劣質潤滑油,加速了柴油機汽缸磨損,曲軸箱廢氣壓力增大,燃燒室內積碳增多,從而導致活塞燒頂。

柴油發電機使用中機身過熱是什麼原因?

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