壓榨油和浸出油有什麼區別,壓榨油和浸出油有什麼區別啊?

2022-02-07 06:44:40 字數 5714 閱讀 7904

1樓:13931癰嫌

榨油與浸出油有什麼區別? 1、加工工藝不同:壓榨油的加工工藝是「物理壓榨法」,而浸出油的加工工藝是「化學浸出法」。

2、營養成份不同:壓榨花生油具有色、香、味齊全,保留了各種營養成份之特點;浸出油是無色、無味的,經加工後大部分營養成份被破壞。 3、原料的要求不同:

「機榨花生油」由於採用的是純物理壓榨法,保留了花生和原汁原味,所以對花生原料要求非常嚴格,原料要求新鮮,酸價、過氧化值低,因而**相對偏高;同時由於只進行壓榨,花生餅中殘油高,壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的**相對偏高。 物理壓榨油是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來,提純精製而成。

純物理壓榨法融合了現代的科學技術,特別是在加工過程中採用全封閉、無汙染的機械化壓力製油技術,高科技提取等技術,具有整個生產過程無汙染,產品天然營養不受破壞,原汁原味等特點。它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。 化學浸出油是用化學製油方法將油脂從油料中分離出來的油品。

它主要採用「六號」溶劑油(六號輕汽油)將大豆原料充分「浸泡」,然後高溫提取,經過「六脫」工藝(即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸)精煉而成。這種生產方法出油率高、成本低,但食用油中難免有溶劑殘留,因此,國家對浸出油溶劑殘留量有著嚴格的規定。 一:

看瓶帖標註和產品介紹資料:壓榨油不經過高溫提煉,不經過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸「六脫」精煉工藝,沒有化學溶劑殘留問題; 二:壓榨油不含抗氧化劑(tbhq):

壓榨油保留了原料裡豐富的維生素e,維生素e能起到天然保鮮的作用,無須新增任何化學防腐劑。 三:看油品濃度:

好壓榨油濃度高,油品掛壁時間久,使用量只需普通油的1/2,從根本上達到「少吃油、吃好油」的健康目的; 四:聞油品香味:開啟瓶醇香撲鼻(壓榨油是天然原料香味),壓榨工藝能最大程度保留原料醇香; 五:

嘗油品味道:只榨取原料第一道原汁,原汁原味的「初榨油」更美味更營養; 六:比油品**:

壓榨工藝對原料要求較高,出油率低,花生營養價值高,成本高,所以,壓榨油相對**較高。 還有一種更先進的壓榨製油工藝——「魯花5s純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、儲存幾大環節的嚴格管控,它全過程都不需要新增化學產品,也就根本不存在溶劑殘留問題,成功儲存了成品油脂中的天然營養成份和花生的200多種天然香味。

這種曾經引發中國食用油二次革命的「魯花5s純物理壓榨工藝」,得到國內油脂專業權威人士認可,達到國際先進水平,具有整個生產過程無化學汙染,產品天然營養不受破壞,原汁原味、油品濃度高等特點。它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。

2樓:厹華藏

目前生產工藝一般分為 「 壓榨 」和「 浸出 」 兩種,這也是新國標要求在食用油外包裝上標明的內容。 壓榨法就是通過物理方法,採用機械擠壓的方式把油從原料中提取出來,這種方法的優點是天然無汙染,但是缺點是出油率低,一般原料殘油達到 7 ~ 8 %;浸出法就是用化學溶劑(一般為正己烷)浸泡原料,將原料裡的油萃取出來(整個過程也是物理過程,無化學變化),然後通過一系列的蒸發過程把油和溶劑分離。這種方法的優點是出油率高,適合大工業生產,缺點是油中可能會有殘留的溶劑。

但是殘溶的含量也是有乙個國家標準的,符合標準對人體是無害的。 對於低含油量的原料(大豆)來說,都是直接採用浸出法;對於高含油量的原料(菜籽、花生等),一般採用先壓榨再浸出的方法。

3樓:心靈獵人

回答1、原理不同

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來,全過程無任何化學新增劑,保證產品安全、衛生、無汙染,天然營養不受破壞。

浸出是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質,將油料破碎壓成胚片或者膨化後,用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的裝置內接觸,將油料中的油脂萃取溶解出來。

2、方法不同

壓榨法就是採用純物理壓榨製油工藝、經過選料、培炒、物理壓榨、最後經天然植物纖維過濾技術生產而成。

浸出法是採用溶劑油(六號輕汽油)將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取,經過「六脫」工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成。

3、特點不同

壓榨法不涉及新增化學物質,保留了油料內的豐富營養,無化學溶劑汙染,不含任何化學防腐抗氧化劑。但出油率低相對較低。

浸出法出油率高、生產成本低,這也是大豆色拉油的**一般要低於壓榨油的原因之一。但是浸出過程中,食用油中的殘留不可避免。

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壓榨油和浸出油有什麼區別啊?

4樓:

一、性質不同

1、浸出油:用浸出製油工藝製成的植物油。

2、壓榨油:油料經直接壓榨製取的油。

二、原料不同

1、浸出油原料:主要用於生產低油含量原料(如大豆、公尺糠等)。非香精油,出油率高,濾餅殘油率低,加工能力大,自動化程度高。因此,它是國內外廣泛應用於石油生產的先進方法。

2、壓榨油原料:主要用於加工特殊香精油(如香精、花生油、芝麻油等),要求留油,出油率低,餅中殘油高。

三、加工方法不同

1、浸出油加工方法:經過真空脫臭,除去油中固有的氣味和殘留的揮發性物質。有的油脂(如公尺糠油、葵花子油)還要增加脫蠟工序,作為色拉油,還要增加冬化脫脂工序。

2、壓榨油加工方法:通過壓榨或浸出而產生的油統稱為**。作為食用油,必須精煉。

需要特殊風味和顏色的壓榨油通常經過過濾、水化脫膠、鹼煉脫酸、水洗皂和真空脫水。顏色超過規定標準的還要使用活性白土脫色。

5樓:中國農業出版社

答:許多人都認為,壓榨油是用機械方法生產,可以保證人體健康不受到任何化學新增物的損害,浸出油則是加入化學溶劑生產出來的,存在安全隱患。其實,「壓榨油比浸出油更健康」是一種錯誤的觀念。

影響食用油優劣的因素不是採用何種製油工藝,而是源頭的原料和**的處理方法。而且採用哪種油脂製取工藝是由製油原料的不同特點決定的,跟最後產出食用油質量沒有直接關係。一般來說,含油率高的油料(如菜子、芝麻、花生等),為了保持油脂產品特有的香味而採用壓榨法生產;而低含油油料(如大豆等)則採用直接浸出法;而某些油料帶有特殊風味,為保持其產品不失去原有的風味,也多採取壓榨法,如橄欖油等油脂的生產。

與壓榨法相比,浸出法殘留少,充分利用了油料資源,出油率高,所以市場**也更便宜,但是,便宜不代表不好。因為不管採取什麼工藝,得到的油都是**,不能直接食用,必須經過水洗、鹼洗、脫酸、脫色、脫臭等工藝,使之成為顏色較淺、澄清的精製油,達到各級油品的標準才能上市銷售。所以,無論是浸出油還是壓榨油,只要符合中國食用油脂質量標準和衛生標準的,就是安全的。

健康小貼士常吃橄欖油有助於降低低密度脂蛋白膽固醇(壞膽固醇)

專家指出,以橄欖油為主要食物脂肪的地中海飲食被譽為世界上最健康的飲食之一。研究表明,橄欖油中有大量的不飽和脂肪酸和抗氧化物質,在降低低密度脂蛋白膽固醇(壞膽固醇)的同時,增加高密度脂蛋白膽固醇(好膽固醇),從而達到保護心血管的效果。常吃橄欖油有助於降低低密度脂蛋白膽固醇(壞膽固醇)

據介紹,地中海沿岸的居民許多身體健康指標都居世界前列,地中海成為世界三大疾病(心腦血管疾病、腫瘤、老年痴呆)發病率最低的地區。研究表明,橄欖油可以從多方面保護心血管系統,橄欖油中的單不飽和脂肪酸能夠增加體內好膽固醇的含量,降低壞膽固醇的含量。而體內好膽固醇的數量越多,動脈中氧化了的壞膽固醇的數量就越少。

據調查,食用橄欖油的地中海居民,患心臟病的危險下降45%,平均膽固醇下降13%,其中,低密度膽固醇下降21%。

此外,橄欖油中含豐富的單不飽和脂肪酸與多不飽和脂肪酸。其中,多不飽和脂肪酸中的ω3脂肪酸能降低腫瘤細胞從血液中攝取亞油酸的數量,從而能起到防癌作用。食用橄欖油的地中海居民,肺癌的發病率比美國要低50%。

6樓:心靈獵人

回答1、原理不同

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來,全過程無任何化學新增劑,保證產品安全、衛生、無汙染,天然營養不受破壞。

浸出是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質,將油料破碎壓成胚片或者膨化後,用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的裝置內接觸,將油料中的油脂萃取溶解出來。

2、方法不同

壓榨法就是採用純物理壓榨製油工藝、經過選料、培炒、物理壓榨、最後經天然植物纖維過濾技術生產而成。

浸出法是採用溶劑油(六號輕汽油)將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取,經過「六脫」工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成。

3、特點不同

壓榨法不涉及新增化學物質,保留了油料內的豐富營養,無化學溶劑汙染,不含任何化學防腐抗氧化劑。但出油率低相對較低。

浸出法出油率高、生產成本低,這也是大豆色拉油的**一般要低於壓榨油的原因之一。但是浸出過程中,食用油中的殘留不可避免。

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7樓:青春

目前生產工藝一般分為 「 壓榨 」和「 浸出 」 兩種,這也是新國標要求在食用油外包裝上標明的內容。 壓榨法就是通過物理方法,採用機械擠壓的方式把油從原料中提取出來,這種方法的優點是天然無汙染,但是缺點是出油率低,一般原料殘油達到 7 ~ 8 %;浸出法就是用化學溶劑(一般為正己烷)浸泡原料,將原料裡的油萃取出來(整個過程也是物理過程,無化學變化),然後通過一系列的蒸發過程把油和溶劑分離。這種方法的優點是出油率高,適合大工業生產,缺點是油中可能會有殘留的溶劑。

但是殘溶的含量也是有乙個國家標準的,符合標準對人體是無害的。 對於低含油量的原料(大豆)來說,都是直接採用浸出法;對於高含油量的原料(菜籽、花生等),一般採用先壓榨再浸出的方法。壓榨油與浸出油有什麼區別?

1、加工工藝不同:壓榨油的加工工藝是「物理壓榨法」,而浸出油的加工工藝是「化學浸出法」。 2、營養成份不同:

壓榨花生油具有色、香、味齊全,保留了各種營養成份之特點;浸出油是無色、無味的,經加工後大部分營養成份被破壞。 3、原料的要求不同:「機榨花生油」由於採用的是純物理壓榨法,保留了花生和原汁原味,所以對花生原料要求非常嚴格,原料要求新鮮,酸價、過氧化值低,因而**相對偏高;同時由於只進行壓榨,花生餅中殘油高,壓榨油出油率相對偏低。

所以壓榨花生油的**相對偏高。 物理壓榨油是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來,提純精製而成。純物理壓榨法融合了現代的科學技術,特別是在加工過程中採用全封閉、無汙染的機械化壓力製油技術,高科技提取等技術,具有整個生產過程無汙染,產品天然營養不受破壞,原汁原味等特點。

它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。 化學浸出油是用化學製油方法將油脂從油料中分離出來的油品。它主要採用「六號」溶劑油(六號輕汽油)將大豆原料充分「浸泡」,然後高溫提取,經過「六脫」工藝(即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸)精煉而成。

這種生產方法出油率高、成本低,但食用油中難免有溶劑殘留,因此,國家對浸出油溶劑殘留量有著嚴格的規定。 一:看瓶帖標註和產品介紹資料:

壓榨油不經過高溫提煉,不經過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸「六脫」精煉工藝,沒有化學溶劑殘留問題; 二:壓榨油不含抗氧化劑(tbhq):壓榨油保留了原料裡豐富的維生素e,維生素e能起到天然保鮮的作用,無須新增任何化學防腐劑。

三:看油品濃度:好壓榨油濃度高,油品掛壁時間久,使用量只需普通油的1/2,從根本上達到「少吃油、吃好油」的健康目的; 四:

聞油品香味:開啟瓶醇香撲鼻(壓榨油是天然原料香味),壓榨工藝能最大程度保留原料醇香; 五:嘗油品味道:

只榨取原料第一道原汁,原汁原味的「初榨油」更美味更營養; 六:比油品**:壓榨工藝對原料要求較高,出油率低,花生營養價值高,成本高,所以,壓榨油相對**較高。

還有一種更先進的壓榨製油工藝——「魯花5s純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、儲存幾大環節的嚴格管控,它全過程都不需要新增化學產品,也就根本不存在溶劑殘留問題,成功儲存了成品油脂中的天然營養成份和花生的200多種天然香味。這種曾經引發中國食用油二次革命的「魯花5s純物理壓榨工藝」,得到國內油脂專業權威人士認可,達到國際先進水平,具有整個生產過程無化學汙染,產品天然營養不受破壞,原汁原味、油品濃度高等特點。

它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。

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