鑄鋼與鑄鐵的鑄造工藝有什麼差別,鑄鋼件的鑄造工藝與鑄鐵件相比最大的差別是什麼

2022-01-21 23:45:45 字數 6249 閱讀 1021

1樓:匿名使用者

鑄鋼件(1)vs鑄鐵件(2)

模型方面

鑄件的收縮率不一樣,鑄鋼是1.8-2.0%,鑄鐵0.83-1.0%冒口不一樣,鑄鋼一般是腰圓形,圓頂形,目的求的是保溫效果,鑄鐵鴨嘴形等

拔摸斜度,差不多

鑄鋼的木模模型不使用脫模劑,鑄鐵的木模模型必須用造型方面

1與2使用的砂不一樣,鑄造廠不一樣使用的也不一樣,1一般為有機脂水玻璃砂,2為酚醛樹脂砂

1與2使用的砂箱也不一樣

1一般要用芯骨

塗料:1一般用cr礦砂或zr英砂塗料,2用水溶性塗料冷鐵也不一樣

電爐方面

1一般有電弧爐,2為沖天爐

鋼是煉出來的,鐵是化出來的

提問者你要是幹鑄造,進了專業廠你就知道了

不過也只是你們廠你的,想成為專業人才,性子千萬 不要急這是有我門的專業決定的

1.鑄造與環境關係聯絡的特別緊密,不同的天氣,相同的工藝有可拿出現缺陷

2.鋼水的化學成分在出鋼時在要求範圍內,機械效能不一定合格

2樓:

鑄鋼與鑄鐵的主要區別是工藝標準不同,即鑄鋼化學成分中含碳量低於2%,而鑄鐵卻高於2%。由於成分不同,所以組織效能也不一樣,一般來說,鑄鋼的塑性和韌性較好,表現為延伸率、斷面收縮率和衝擊韌性好,而鑄鐵的力學效能表現為硬而脆,有的鑄鐵還有一些特殊的效能和用途。

3樓:31415926數學迷

答: 冶金(熔化):a)出鋼溫度:

不鏽鋼比碳鋼高;b)鋼水流動性:不鏽鋼比碳鋼差;c)鋼水氧化性:不鏽鋼比碳鋼容易氧化;d)凝固方式:

不鏽鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。

鑄鋼件的鑄造工藝與鑄鐵件相比最大的差別是什麼?

4樓:上海艾荔艾金屬材料****

鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和裝置簡單,生產成本低 。

鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強度低,塑性和韌性差,可焊性很差。中國在漢代已有發達 的 鑄鐵技術,可製出球狀石墨的鑄鐵件。

乙個國家的鑄鐵年產量,一般為鋼產量的1/10~1/7,鑄鐵的抗拉強度由最初的80兆 帕提 高達10倍以上。

鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。

鑄鋼:目前一些工業國家的鑄鋼件產量約佔鋼的總產量的2%左右,鐵路、建築、冶 金 機械、重型機械和船舶等製造部門是使用鑄鋼件最多的行業。鑄鋼中存在疏鬆、偏 析、 收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。

這些缺陷既不像變形鋼材可在軋製加工過程中 被焊合 或細化,也不能用冷加工強化方法提高效能。因而它的力學效能(主要是塑性 的韌性) 一般要比同鋼種的軋製材低一些。部件愈大,差異愈大。

至於耐磨性、焊接 性和被切削 性等則與軋製材無明顯區別。

鑄鋼件的效能明顯比鑄鐵件好,且可焊接,但成本高於鑄鐵件。

5樓:蒹葭蒲

鑄鋼件-順序凝固

鑄鐵件-同時凝固

6樓:匿名使用者

收縮率、流動性、澆注溫度等。

鑄鋼和鑄鐵的區別是什麼?

7樓:匿名使用者

鑄鐵 (cast iron )含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。

除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的矽,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、矽是影響鑄鐵顯微組織和效能的主要元素。

鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.

7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。

②白口鑄鐵。碳、矽含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。

硬度高,脆性大,不能承受衝擊載荷。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。

其組織效能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。

比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。

力學效能與球墨鑄鐵相近,鑄造效能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如矽、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。

合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。

鑄鋼 (cast steel )用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.

2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大於0.

5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用於製造承受大負荷的零件。

②鑄造低合金鋼。含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%,具有較大的衝擊韌性,並能通過熱處理獲得更好的機械效能。

鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用效能,能減小零件質量,提高使用壽命。

③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉製的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊效能。

8樓:悠悠的雨天

回答1、亮度區別

鑄鋼比鑄鐵亮,鑄鐵是發暗發灰的,因為在鑄鐵裡面有灰口鐵和球墨鑄鐵。

2、顆粒區別

鑄鋼是很致命的,肉眼一般是看不見顆粒的,而鑄鐵是能看見顆粒的,灰鐵的顆粒會更大一些。

3、韌性不同

柱鋼的韌性比較接近於鋼板,而球墨鑄鐵的韌性稍微的遜色一些,薄壁件可達到20~30度彎曲,灰口鑄鐵是沒有韌性的。

4、氣割不同

由於柱鋼的表面比較粗糙冒口以及交口面積都比較大,所以必須是氣割來進行清除;而球墨鑄鐵用氣割這種方法來進行切割是割不斷的。

鑄鐵與鑄鋼的區別

5、聲音不同

鑄鋼件碰撞的聲音是「剛剛」的,和鑄鐵件碰撞的聲音是不一樣的。

6、組織效能不同

鑄鋼的塑件和韌性比較好,表現為延伸率,斷面收縮力以及衝擊韌性好;而鑄鐵的力學效能表現是硬而脆的,有的鑄鐵還有一些特殊的效能以及用途。

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9樓:嘉碳

鑄鐵主要由鐵、碳和矽組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵件。

鑄鋼件是指用鑄鋼製作的零件,與鑄鐵效能相似,比鑄鐵強度好。

但是鑄鋼件在鑄造過程中易出現氣孔缺陷、角度定位不準確等缺點,在長期使用中就有可能出現機殼斷裂的現象。

從鑄造工藝角度講鑄鋼與鑄鐵的最大區別是什麼

10樓:w別y雲j間

鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和裝置簡單,生產成本低 。

鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強度低,塑性和韌性差,可焊性很差。鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。

鑄鋼:目前一些工業國家的鑄鋼件產量約佔鋼的總產量的2%左右,鐵路、建築、冶 金 機械、重型機械和船舶等製造部門是使用鑄鋼件最多的行業。鑄鋼中存在疏鬆、偏 析、 收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。

這些缺陷既不像變形鋼材可在軋製加工過程中 被焊合 或細化,也不能用冷加工強化方法提高效能。因而它的力學效能(主要是塑性 的韌性) 一般要比同鋼種的軋製材低一些。部件愈大,差異愈大。

至於耐磨性、焊接 性和被切削 性等則與軋製材無明顯區別。

鑄鋼件的效能明顯比鑄鐵件好,且可焊接,但成本高於鑄鐵件。

11樓:匿名使用者

補充一下,鑄鋼件收縮比較大,冒口設定要比鑄鐵件大。有時還要加冒口補貼。

12樓:匿名使用者

簡單說 縮尺不同 澆注溫度不同 凝固順序不同

13樓:攪拌機配件廠

用沙不同,澆注溫度。

鑄鐵和鑄鋼有什麼區別

14樓:偉哥易中天意

鑄鐵的減震性和耐壓性能很好,強度和韌性肯定不如鑄鋼了,鑄鐵材料不耐拉,拉伸曲線上面就沒有屈服階段.

鑄鋼與鑄鐵的主要區別是工藝標準不同,即鑄鋼化學成分中含碳量低於2%,而鑄鐵卻高於2%。由於成分不同,所以組織效能也不一樣,一般來說,鑄鋼的塑性和韌性較好,表現為延伸率、斷面收縮率和衝擊韌性好,而鑄鐵的力學效能表現為硬而脆,有的鑄鐵還有一些特殊的效能和用途。

15樓:悠悠的雨天

回答1、亮度區別

鑄鋼比鑄鐵亮,鑄鐵是發暗發灰的,因為在鑄鐵裡面有灰口鐵和球墨鑄鐵。

2、顆粒區別

鑄鋼是很致命的,肉眼一般是看不見顆粒的,而鑄鐵是能看見顆粒的,灰鐵的顆粒會更大一些。

3、韌性不同

柱鋼的韌性比較接近於鋼板,而球墨鑄鐵的韌性稍微的遜色一些,薄壁件可達到20~30度彎曲,灰口鑄鐵是沒有韌性的。

4、氣割不同

由於柱鋼的表面比較粗糙冒口以及交口面積都比較大,所以必須是氣割來進行清除;而球墨鑄鐵用氣割這種方法來進行切割是割不斷的。

鑄鐵與鑄鋼的區別

5、聲音不同

鑄鋼件碰撞的聲音是「剛剛」的,和鑄鐵件碰撞的聲音是不一樣的。

6、組織效能不同

鑄鋼的塑件和韌性比較好,表現為延伸率,斷面收縮力以及衝擊韌性好;而鑄鐵的力學效能表現是硬而脆的,有的鑄鐵還有一些特殊的效能以及用途。

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16樓:仍然有希望

鑄鐵熱彭漲的鑄鋼熱彭漲有什麼不同。

17樓:召奕蕭運凡

鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金,按含碳量不同可分為:

生鐵――含c為2.0~4.5%

鋼――含c為0.05~2.0%

熟鐵――含c小於0.05%

鑄鐵是含碳量在2%以上的鐵碳合金。

工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的矽,以及錳、磷、硫等元素。

合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、矽是影響鑄鐵顯微組織和效能的主要元素。

鑄鐵可分為:

①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.

0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用於製造工具機床身、汽缸、箱體等結構件。

②白口鑄鐵。碳、矽含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。

硬度高,脆性大,不能承受衝擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。

③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織效能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀複雜、能承受強動載荷的零件。

④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。

⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學效能與球墨鑄鐵相近,鑄造效能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。

⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如矽、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。

用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。鑄鋼

用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.

2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大於0.

5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用於製造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用於製造受力大又承受衝擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。

②鑄造低合金鋼。含有錳

、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%,具有較大的衝擊韌性,並能通過熱處理獲得更好的機械效能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用效能,能減小零件質量,提高使用壽命。

③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉製的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊效能。例如

,含錳11%~14%的高錳鋼能耐衝擊磨損,多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不鏽鋼,用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、幫浦、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。

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