1樓：橘落淮南常成枳
馬達啟動按鍵指示燈是否是啟動狀態。如果正常你檢查這兩點：
1、馬達內建保護器損壞，你把保護器線短接就可以了。
2、線路板上的續電器損壞，更換就可以了。
注塑機的特點：
1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。採用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
2樓：天蠍小灰馬
第一，看液晶顯示螢幕有無故障顯示使用者按下急停按鈕之內的警報第二，檢查是否是馬達啟動輕觸開關損壞
第三，從輸入輸出訊號判斷
第四，熱過載保護
總之引起馬達不啟動的原因很多。
3樓：匿名使用者
如果是普通電動機：
1、熱繼電器是不是跳了？（馬達是否過載）
2、如果是星三角啟動的，看看是不是所有的交流接觸器都不動作。
3、控制器主機保險絲是不是斷了？
4、是不是線路板上的繼電器壞了？
4樓：匿名使用者
馬達啟動按鍵指示燈是否是啟動狀態，如果正常你檢查這兩點：
1、急停開關是否壞了。
2、線路板上的續電器損壞，。
5樓：毋禕月
馬達啟動不了，是怎麼操作啟動
注塑機馬達突然停了，是什麼原因？求解，謝謝
6樓：明天你好
注塑機馬達突然停了的原因是：接觸不好；自動保護（油溫過高）；零件損壞。
一、注塑機馬達突然停解決辦法：
1、是線鬆動導致發熱過載，造成馬達熱過載跳閘，檢查線路然後連線完好。再次拉閘就可。
2、若線路連線完好，則是接觸器下面的熱過載器重載的緣故，熱過載器有乙個可以調過載電流大小的，把它扭到最大應該可以。
二、注塑機油幫浦馬達不啟動的原因與解決辦法：
1、馬達轉不動，同時發出異常聲，立即關閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或鬆脫，再檢查電動機三相電源是否正常。
2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關、交流接觸器的線鬆脫，或熱繼電器動作。
3、油幫浦卡死引起馬達不轉動(此時電動機有一些聲音)。
4、馬達燒壞，按照原來的規格修理並查詢引起的原因(如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點鬆動，或者三相電源電壓不平衡、不穩。
三、「馬達」：為英語motor的音譯，即為電動機、發動機。工作原理為通過電磁感應帶動起動機轉子旋轉，轉子上的小齒輪帶動發動機飛輪旋轉。
四、注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。
分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
擴充套件資料：
危害注塑機溫公升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一：使機械產生熱變形
液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑機溫公升過高將導致油的粘度降低，洩漏增加，幫浦的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
危害之三：使橡膠密封件變形
注塑機溫公升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封效能及使用壽命，造成洩漏。
危害之四：加速油液氧化變質
注塑機溫公升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五：導致部件工作質量變差
注塑機溫公升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作效能降低。
液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻系統的失效等。
處理方法
（1）根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。
（4）提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。採用摩擦係數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
（5）必要時增設冷卻裝置。
7樓：假面
原因是：接觸不好或自動保護。
將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
在注塑料機的乙個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
8樓：哼我超可愛
生產中幾模又自動停止馬達，又起動做幾模又自動停止，
9樓：匿名使用者
拆開看看馬達轉不轉，如果沒帶壓力的馬達是聽不出來響不響的。
10樓：匿名使用者
可能是接觸不好，也可能是自動保護。
「馬達」：為英語motor的音譯，即為電動機、發動機。工作原理為通過電磁感應帶動起動機轉子旋轉，轉子上的小齒輪帶動發動機飛輪旋轉。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
11樓：匿名使用者
什麼牌子的是不是碰到急停或後安全門了
注塑機馬達啟動不了 10
12樓：於苒琦芳澤
（一）開合模機絞響
處理方法：
1）檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2）潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3）鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
4）放大板電流調亂，檢查電流引數是否符合驗收標準，重新調整電流值。
5）平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標準；調平行度。
（二）等幾秒鐘才開模
處理方法：
1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。
2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
（三）：開鎖模爬行
處理方法：
1）二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。
2）開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
3）管道及油缸中有空氣、排氣。
（四）自動生產中調模會越來越緊或越鬆
處理方法：
1）：調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為「o」型，型號4we6e
或0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24v電。
2）：手動打其它動作時是否有調模動作，並看閥是否卡死。
（五）鎖模後其它動作工作時，全自動慢慢開模
處理方法：
1）：油製板洩漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油製板。
2）：開模閥洩漏，開動油幫浦並鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否後移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動
。（六）鎖模時只有開模動作
處理方法：
1）：接錯線，檢查有否24vdc到閥，檢查線路並接線。
2）：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。
（七）鎖模不暢
處理方法：
1）a，b孔調整不當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調整或換閥。
2）油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。
3）放大板斜公升斜降調整不當，觀察電流表電流值與公升降變化或與轉速是否成比例，調整放大板。
（八）鎖模不起高壓，超出行程
處理方法：
1）限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚；檢查馬達是否是正常狀態。
2）液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調模是否合適，適當調模向前。
（九）手動有開模終止，半自動無開模終止
處理方法：
1）開模閥洩漏，手動打射台後動作，觀察二板是否向後退，更換開模閥。
2）檢查電子尺最大行程及壓力流量。
（十）無頂針動作
處理方法：
1）頂針限位開關壞，用萬用表檢查24v近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。
2）卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥。
3）頂針限位桿斷，停機後用手取出限位杆，更換限位杆。
4）頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。
5）電子尺位置設定不當。
（十一）半自動時頂針失控
處理方法：
1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓dv24v。維修頂針板。
2）：線斷，全面檢查開關連線線，i/o板上連線線。檢查線路，重新接線。
3）：檢查模具有無走位。
4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。
（十二）開模時聲音大
處理方法：
1）：比例線性差，開合模時間位置壓力流量調節不良，檢查引數中斜公升斜降，調整引數中的斜公升斜降。
2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況,
加大潤滑，增加打油次數
13樓：正理生能科技
第一，看液晶顯示螢幕有無故障顯示使用者按下急停按鈕之內的警報，第二，檢查是否是馬達啟動輕觸開關損壞，第三，從輸入輸出訊號判斷。第四，熱過載保護，總之引起馬達不啟動的原因很多。
14樓：
幫你問問我們的工程師
注塑機馬達不啟動怎回事
15樓：水瓶方方
（一）開合模機絞響
處理方法：
1）檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2）潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3）鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
4）放大板電流調亂，檢查電流引數是否符合驗收標準，重新調整電流值。
5）平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標準；調平行度。
（二）等幾秒鐘才開模
處理方法：
1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。
2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
（三）：開鎖模爬行
處理方法：
1）二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。
2）開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
3）管道及油缸中有空氣、排氣。
（四）自動生產中調模會越來越緊或越鬆
處理方法：
1）：調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為「o」型，型號4we6e 或0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24v電。
2）：手動打其它動作時是否有調模動作，並看閥是否卡死。
（五）鎖模後其它動作工作時，全自動慢慢開模
處理方法：
1）：油製板洩漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油製板。
2）：開模閥洩漏，開動油幫浦並鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否後移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動 。
（六）鎖模時只有開模動作
處理方法：
1）：接錯線，檢查有否24vdc到閥，檢查線路並接線。
2）：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。
（七）鎖模不暢
處理方法：
1）a，b孔調整不當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調整或換閥。
2）油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。
3）放大板斜公升斜降調整不當，觀察電流表電流值與公升降變化或與轉速是否成比例，調整放大板。
（八）鎖模不起高壓，超出行程
處理方法：
1）限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚；檢查馬達是否是正常狀態。
2）液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調模是否合適，適當調模向前。
（九）手動有開模終止，半自動無開模終止
處理方法：
1）開模閥洩漏，手動打射台後動作，觀察二板是否向後退，更換開模閥。
2）檢查電子尺最大行程及壓力流量。
（十）無頂針動作
處理方法：
1）頂針限位開關壞，用萬用表檢查24v近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。
2）卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥。
3）頂針限位桿斷，停機後用手取出限位杆，更換限位杆。
4）頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。
5）電子尺位置設定不當。
（十一）半自動時頂針失控
處理方法：
1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓dv24v。維修頂針板。
2）：線斷，全面檢查開關連線線，i/o板上連線線。檢查線路，重新接線。
3）：檢查模具有無走位。
4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。
（十二）開模時聲音大
處理方法：
1）：比例線性差，開合模時間位置壓力流量調節不良，檢查引數中斜公升斜降，調整引數中的斜公升斜降。
2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數
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