1樓：查公尺管和泰
看你說哪方面的壓力，鎖模壓力起關閉並鎖緊模具的作用；注塑壓力則是起將塑料熔體注入模具型腔的作用。其它還有保壓壓力、液壓系統壓力。。。不一而足，不知道你想問什麼？
2樓：匿名使用者
注塑機壓力主要是把子產品緊密度好。沒有壓力是不行的產品質量是沒保證。
3樓：匿名使用者
朋友 你好 無形的煩惱都是由生活和社會帶來的 好象你看到什麼 想到什麼都會有煩惱 想解決這樣的辦法就是每一天快快樂樂的充實自己 並且每一天都要有不斷的事情使自己去完成 這樣首先解決了你的生活上的煩惱 而社會上的煩惱就要常常的參加有意義的活動 讓自己感到並不是很孤單 讓這個社會接受自己 並幫助你身邊的每乙個人也要如此的生活下去 還要時常的把自己的夢想和目標確定好 建立自己的事業和學業 多找一點有情趣的事情和物品 調節自己的敏感神經和自己的大腦 也要有足夠的休息時間 常做一些有理由腦子的鍛鍊 改變一下對這個世界的看法 正確的對待人生觀 社會觀 世界觀 在這裡祝你天天開心 天天幸福吧。
4樓：匿名使用者
你是想問：保壓還是被壓？
注塑機的壓力有什麼作用
5樓：安全護航
用來作為成型的動力。
注塑機射出壓力是指什麼
6樓：匿名使用者
注塑機的射出壓力指的是注塑機的螺桿在往前推進注射時，作用在螺桿前端的塑料熔體上的壓力的大小，是乙個壓強的概念，其單位是mpa或kgf/cm2。學過初中物理就知道，塑料熔體的這個壓強等於螺桿往前推進的力比上螺桿的截面積。很顯然，當螺桿的推進力不變時，螺桿越細，這個壓強越大。
也就是說，注射壓力跟螺桿的截面積直接相關，成反比關係。螺桿的推進力又是由注射油缸驅動的，注射油缸的壓力則源自系統的液壓壓力。
由於壓強跟受力物體的接觸面積有關，所以系統壓力一定時，注射油缸的截面積會決定螺桿受到的推進力大小，而螺桿本身的截面積又會決定螺桿前端熔料所受壓強的大小。所以，注射壓力雖然源自系統壓力，但並不等於系統壓力，在壓力數值上也可以相差很大。並且在系統壓力一定時，通過調換粗細不同的螺桿，卻會得到大小不同的注射壓力。
還有一點也不能混淆，就是，注射壓力也不等於模腔壓力。因為熔料從料筒前端經過噴嘴最終到達模腔的過程中需要克服很大的阻力，到達模腔後的熔料的壓力就會損失很多，遠比注射壓力要小。
7樓：閉上眼睛的我啊
140或160的單位是bar(巴），或kgf/cm^2（公斤力），它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar，也有個別160bar的，這是乙個行業標準值。（前提是系統壓力均已較準）你可以壓力預調乙個值，例如預調壓力為140，檢視壓力錶是指。
注塑機中的保壓有什麼作用
8樓：匿名使用者
注塑機中保壓的作用是：
1、保壓可以控制產品的變形量及其大小。
2、當產品熔融冷卻固化收縮時，保持乙個壓力，繼續注入熔融來填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產生。
3、由於塑膠溫度的降低及其內部的內應力，模腔裡的塑膠會發生回流現象，如果沒有保壓來消除壓力，則產品會產生縮水或是不飽模。
9樓：蔗糖澱粉葡萄糖
注塑機中保壓的作用是當其熔融冷卻/固化收縮時，保持乙個壓力，繼續注入熔融來填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產生。
保壓段的設定壓力不能超過擠壓段的設定壓力，否則毛邊有可能在保壓段產生。多段的保壓壓力是每段下降的，而理想的下降是線性漸降，非階級性下降，以配合漸漸收縮的實際需要。
由於收縮緩慢，螺桿的前進速度亦是緩慢的，如2%的速度便足夠了。注塑機的節能，主要是在保壓時將幫浦的流量調低到如3%，與流量永遠是100%的定量幫浦比，便節省了97%。保壓時間越長（壁厚超大），節省的電耗便越多。
10樓：匿名使用者
在注塑過程裡，溶體因為冷卻而收縮，但由於螺桿要繼續緩慢地向前移動，使料管中的熔體繼續注入型腔，以補充製品收縮的需要，稱之為保壓。說白了就是防止產品收縮的，用保壓的話產品生產也比較穩定。保壓還可以調整產品尺寸的大小，又不會出現熔接線，凹陷，飛邊和翹曲變形。
其實保壓和注射都是乙個意思，就是用力把螺桿往前推，只不過注射過程中，以注射速度為設定，以最大注射壓力為上限的推動，在保壓過程中，是以注射壓力為設定，以最大保壓速度為上限的推動。
11樓：新江湖郎中
通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當，對於防止模內壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模製品的比容取決於保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。
如果每次從保壓切換到製品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼製品的比容就不會發生改變。在恆定的模塑溫度下，決定製品尺寸的最重要引數是保壓壓力，影響製品尺寸公差的最重要的變數是保壓壓力和溫度。例如：
在充模結束後，保壓壓力立即降低，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上公升，這樣可以採用低合模力成型厚壁的大製品，消除塌坑和飛邊。
保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時最高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低。
由於保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時間內，油幫浦的負荷低，固油幫浦的使用壽命得以延長，同時油幫浦電機的耗電量也降低了。
***壓力注射既能使製件順利充模，又不會出現熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對於薄壁製件、多頭小件、長流程大型製件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的製件的模塑都有好處。
注塑機注射壓力與保壓壓力有什麼區別
12樓：匿名使用者
一般來講，注射壓力是既有壓力又有速度；而保壓是只給壓力，不給速度。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設定的壓力和速度，前進，而且隨著油缸前進，油還在不斷的流入油缸。
而保壓，是給油缸你設定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內活塞的前進，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。
13樓：匿名使用者
注射壓力是根據製品實際情況進行用來充滿模具，保壓壓力是防止充滿模具的原料在未凝固情況下發生倒流。
14樓：鄭正誠
簡單的說注塑機注射壓力是指根據產品要求，用合理的壓力與速度把熔料填充模腔99％後轉為保壓。注射壓力一般分為高壓慢速→高壓快速→低壓慢速→轉為保壓。
保壓壓力是指 熔料填滿模具型腔後防止熔體凝固收縮後的空洞，或澆口位置的弱處等導致模件強度不足給予補償 ,保壓壓力一般分為高壓低速(時間根據產品厚度而定)→低壓慢速→轉為儲料。
15樓：匿名使用者
注射壓力是指用合理的壓力與速度把熔料填充模腔。
保壓壓力是指熔料填滿模具型腔後保持模具型腔內有足夠的壓力使產品冷卻防止產品縮水。
用注射壓力一樣可以代替保壓壓力這只是對一般的產品而然，如果產品尺寸要求嚴格的話那就一定要合適的利用保壓了。
注塑機的注塑壓力跟工作壓力有什麼區別 5
16樓：匿名使用者
注塑壓力螺桿向模具中注入塑料時螺桿上的壓力，工作壓力是注塑機在某一時刻系統（油路）中的壓力，工作壓力在乙個注塑週期中的不同時刻壓力是不一樣的。如：在注塑和預料時的壓力較高，在冷卻時的壓力最低。
17樓：匿名使用者
注塑壓力是向模具注入塑料材料的壓力。
工作壓力是注塑機能正常工作所需要的壓力。
個人理解僅供參考。
18樓：朱潤二號
注塑壓力和什麼的工作壓力？請明示。
注塑機裡的背壓到底有什麼作用
19樓：戲娛樂
背壓是注塑成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要引數之一，合適的背壓對於提高產品質量有著重要的作用，不可忽視！
在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料微前端（計量室內），且越來越多，逐漸形成乙個壓力推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供乙個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓。
背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的，預塑化螺桿注塑機注射油缸後聞都設有背壓閥，調節螺桿旋轉後退時注射油缸洩油的速度，使油缸保持一定的壓力，全電動機的螺桿後稱速度（阻力）是，由ac伺服閥控制的。
20樓：匿名使用者
金鑫為您提供：
金鑫講解注塑機螺桿背壓有什麼作用？
背壓可以保證螺桿在旋轉復位時，能產生足夠的機械能量把塑料熔化及混合，背壓還有以下用途。
①將揮發性氣體，包括空氣排出到射料缸外。
②把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。
②使流經不同螺桿長度的熔料均勻化。
④提供均勻穩定的塑化材料以獲得精確的成品重量。
利用背壓可使注塑機料筒內的熔料溫度上公升，上公升的幅度和所設定背壓數值有關，較大型的注塑機[螺桿直徑超過70mm(的油路背壓可以高至，但需要注意，太高的油路背壓或是阻力感應背壓引起熔料背壓過高，在料筒內的熔料溫度過高，這種情況對於熱量敏感的塑料的生產是有破壞作用的。
而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。螺桿的越位與塑料的黏彈性特性有關；螺桿的越位與熔料所儲藏的能量有關．能量愈多，螺桿的越位距離愈大，這些儲藏的能量使螺桿在停止旋轉時，突然地向後跳動，一些熱塑性。
塑料的跳動現象較其他的塑料更加厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc， 比較起gpps、hips、pom、pc、ppo—m和pmma更易發生跳動現象。為了獲得最佳的生產條件，正確的背壓設定至關重要，適當的背壓設定使熔料得到適當的混合而螺桿的越位範圍亦不會超過。
016in)。
海天注塑機注塑壓力到底有多大?(懂注塑機系統的看看）
21樓：
230-280mpa 是液壓系統的液壓壓力，140或160是通過螺桿傳遞的注射壓力。所以如果螺桿直徑不同即使液壓系統的壓力相同其最高注射壓力也不同。具體的換算關係比較複雜，最好與海天公司聯絡要他提供資料，我之前做過德國瑪啡機裡面自帶的換算器。
大概關係是 如果液壓系統的壓力一定那麼螺桿直徑越大則最大注射壓力越小。 注塑壓力單位都是mpa，否則和140和160不匹配，有的進口機台用bar做單位 10bar＝1mpa。速度在注塑機上有2種方法，1.
螺桿前進線速度 一般為mm/s 2.熔融塑料的流量 立方厘公尺/秒 基本都是用第一種的，即99mm/s
22樓：劉建美的
海天注塑機120t，定量幫浦的系統壓力最高為140mpa,變數幫浦的系統壓力最高為160或175mpa,而注塑壓力是熔膠射出的壓力，跟螺桿的大小有關係，螺桿小則注塑壓力就大，螺桿直徑大注塑壓力小。
23樓：匿名使用者
系統設定的140或者160是動力系統的輸出壓力，是作用在注射油缸上的。同樣的注射油缸，不同直徑的螺桿，產生的注塑壓力當然不同啦。
速度99代表的意思就是全流量輸出，最快了，是個百分比的意思。
civil_heng所說的230-280mpa 是液壓系統的液壓壓力，140或160是通過螺桿傳遞的注射壓力。完全是在誤導人家。海天有230-280mpa的系統壓力？？？
注塑機裡的背壓有什麼作用，注塑機什麼是背壓，背壓的作用是什麼？
背壓是注塑成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要引數之一，合適的背壓對於提高產品質量有著重要的作用，不可忽視！在塑料熔融 塑化過程中，熔料不斷移向料微前端 計量室內 且越來越多，逐漸形成乙個壓力推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供乙個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿...
注塑機壓力不足怎麼回事？注塑機壓力不穩定什麼原因
如果是乙個動作壓力達不到，就是油缸內活塞油封洩壓，如果所有動作壓力不夠就是油幫浦壞了。壓力錶裝在油幫浦出口與控制閥之間，當起動油幫浦後，油就被打上，達到一定壓力後通過洩壓閥洩回到油箱，控制閥不通時 這時的壓力是系統所需要的壓力，從壓力可看到。但也有從控制閥回到油箱的，這時的壓力是管道阻力引起的。總之...
求助 注塑機不是有好幾段保壓，以海天注塑機為例。請教一下，第
一般的bai注塑機可以根據以du下的程式作調校 zhi 根據原料 商的資料dao 所提供的溫度回範圍，將料筒溫度調至該範答圍的中間，並調整模溫。估計所需的射膠量，將注塑機調至估計的最大射膠量的三分之二。調校倒索 抽膠 行程。估計及調校二級注塑時間，將二級注塑壓力調至零。初步調校一級注塑壓力至注塑機極...