1樓：匿名使用者
不染色時：氧化膜厚，材質，氧化處理液的酸是什麼酸
染色時：染料顏色，濃度，溫度，時間，氧化膜厚
2樓：匿名使用者
幾乎所有接觸了鋁材的東西都有可能導致產品氧化後顏色差異.
從擠壓開始,一些整形用的石墨印,鋁棒本身的內部材質.
機加工的彎折印記,切削液,拋光蠟,等等
最主要的還是氧化前的前處理出油槽的濃度,清潔度,等等.
甚至氧化時間不的不同也會導致最終顏色的差異.
3樓：
壓鑄缺陷
脫模劑衝頭油切削液
4樓：侍同
1.槽液組成 《一元或多元酸》
2.電壓
3電流4.溫度
5.時間
6.新增劑
7.電解著色劑新增量
影響鋁合金陽極氧化最終顏色的因素都有什麼
5樓：鄭州科瑞耐火材料****
影響鋁合金氧化著色的因素有：
1.電解溶液中雜質的影響
鋁合金製品著色好壞程度，絕大部分取決於氧化膜的形成質量。因此，在硫酸陽極氧化溶液中，雜質對氧化膜的影響不容忽視，其雜質主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質汙染物，要及時清除掉，保持溶液的正常使用範圍。
(1)銅離子會置換沉積到鋁製件表面上，造成氧化膜松孔，並降低透明度、防蝕能力和電絕緣效能，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/l。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂後冷卻水，氯離子含量應低於0.2g/l，否則所生成的氧化膜粗糙而疏鬆，嚴重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當含量大於25g/l時，電解液導電性能下降，製件表面呈現白點或塊狀白斑，並使膜層吸附能力下降，染色困難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/l，否則要出現暗色條紋斑點。
(5)有機雜質會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油汙後，使著色不均勻，出現花斑。
什麼原因會導致鋁合金陽極氧化顏色不均勻？
6樓：渾然天成的獵手
前處理清洗的潔淨度 拋光的效果 氧化膜的狀況等等 都會的 出現這原因需步步去排查
影響鋁合金陽極氧化膜耐蝕的因素有哪些
7樓：紫薇命
鋁合金的鈍化與陽極處理是兩個概念。鋁合金的鈍化是鋁合金和藥水直接反應，生成鈍化膜，來提高耐蝕能力和結合力，陽極處理是通過施加電場使金屬生成氧化膜，耐蝕能力好，外觀更加均勻。金屬如鋁、鎂、鉻等雖然易離子化，但由於它們在大氣或水中容易生成一層腐蝕產物的薄膜，從而卻提高了耐蝕性。
通過化學或電化學方法使金屬表面狀態發生變化，使其溶解速度急劇下降，使耐蝕性提高，此種工藝過程稱為鈍化。鈍化往往伴隨陽極電位突然公升高，從而使陽極反應難以進行，使金屬腐蝕速度減慢或停止。由於鈍化能顯著提高金屬的耐蝕性，故在機械、電子、儀器、日用品、軍工器械等領域廣泛應用。
陽極化處理，一種金屬表面處理工藝，金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。金屬材料或製品經過表面陽極化處理後，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。
實施陽極化處理最多的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。
這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時，與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。
當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解引數下的最大厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。
除鋁外，工業上採用表面陽極化處理的金屬還有鎂合金、銅和銅合金、鋅和鋅合金、鈦合金、鋼、鎘、鉭、鋯等。
鋁合金陽極氧化後是什麼顏色，為什麼市場上有的是黑色，有的是紅色？是染色的麼
8樓：
如果不著色的情況下。普通陽極氧化20mu以下是白色。大於25後就會變成灰色跟深綠色。
主要是看材料的雜質成份為絕定灰色跟綠色的深度。
9樓：匿名使用者
鋁材氧化著色出現分色的原因： 一、陽極氧化的原因 1、 氧化染色原理 陽極氧化膜是由大量垂直於金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有乙個膜孔，並具有極強的吸附力，當氧化過的鋁製品浸入染料溶液中，染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔
請問鋁合金氧化陽極不同顏色都有什麼不同效能？ 10
10樓：東吳小肥羊
不同型號的鋁材合金合金成分與合金含量不同，鋁的純度高低直接影響氧化膜的光澤和透明性。
合金中的元素si，mn、cr、mg也會影響氧化膜的髮色性，如錳和鉻會是氧化膜帶黃色，矽會使氧化膜帶灰色，從而導致氧化膜的層的顏色不同。
11樓：匿名使用者
顏色與效能沒有多大關係，顏色的牢度雖然不同，但差別不大，膜厚和封孔對效能影響較大。
12樓：小艾問您
不同顏色都是一樣的，效能都是一樣就是顏色不同。只是他的美觀和客服要求的顏色而已。主要是看你有沒有把染好的顏色做封閉劑處理的強度。黃褐色叫綠色。亮白色就是銀色。
13樓：高手
陽極失電子:fe-2e(-)=fe(2+) 具有氧化性
陽極氧化後出現了色差？請問是什麼原因及改善對策是什麼？
14樓：附木累土
1、有殘酸在表面的縫隙和深孔中。這是氧化染色最常見的乙個問題，同乙個工件上有顏色差異，嚴重時甚至染色膜髮花，區域性染不上色。這種情況該怎麼辦呢？
我們需要在染色前徹底清洗乾淨並盡可能用氨水或稀鹼液中和，最好可以用表調劑把殘酸去除，來達到防治效果。
2、陽極氧化後未清洗乾淨或染色操作不當。這種情況的結果是不同批次的工件色調不同，需要在操作的時候，讓工人嚴格按照操作規範生產。
3、陽極氧化膜厚度不一致。這個因素也會讓不同批次的工件發生色差，而且同一批工件中所用合金材料不同，也會出現這種狀況。此時應該用ht470緩染劑控制工件染色速度，使工人可以控制顏色的深淺進度，從而達到控制色差的目的。
15樓：鍍術達人控
陽極氧化後出現了色差原因有很多
鋁氧化的色淺、色差問題出現、皮膜厚度不均，可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，應對槽液進行壓縮空氣攪拌，大幅度解決此類問題。染液溫度或濃度不均，引入攪拌工藝。染色速度過快，工件底部先進入染液中而最後離開染液，因此底部最易染深。
解決的辦法是調稀染料，適當延長染色時間。
色差原因也可能出現在染色之前，陽極氧化之後，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液。因此，染色之前必須將鋁製品徹底清洗乾淨。避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，並且要對水質進行監控是十分必要的。
不同的染色方法，或者染色試劑其會出現的原因是不一樣的。但是一般而言，造成色差的主要原因還是陽極氧化膜厚度不均，從而在染色的時候形成顏色深淺不一致，此時需要控制染色速度。深圳杰昌電鍍廠具有成熟的陽極氧化多種著色技術，可到杰昌官網了解.....
普通鋁條陽極氧化（比如鋁合金門窗）跟太陽能集熱鋁板陽極氧化有什麼區別？還聽說有鍍黑鉻是什麼東西謝謝
我簡單說兩句，說得不對，請不要見怪。鋁材的陽極氧化主要分為普通氧化和硬質氧化。主要是根據鋁材的用途來確定，對於一些有硬度有耐摩效能的零件來說，可能需要做硬質氧化，這裡說的是特別要求的。其實一般的硫酸陽極氧化基本都能起到改善抗氧化性，提高硬度和耐磨擦等效能，當然還有的是為了美觀，比如為了上顏色首先也得...
鋁合金和鎂合金的區別，鎂合金和鋁合金的區別
的區別還是很大的，具體區別如下 1 抗拉強度。不同。同等體積的鎂合金材料做成的車架強度不如鋁合金，要達到車架強度就要增加材料厚度和管經，所以從重量角度與鋁合金來比較鎂合金沒有任何優勢。2 抗疲勞強度不同。同等體積的鎂合金材料做成車架的耐久性能比鋁合金車架差。也是鎂合金致命的缺點。隨著騎行的次數愈多，...
鋅合金和鋁合金有什麼區別？鋅合金和鋁合金哪個好
鋁合金密度更低 質量更輕 強度很高，因此可塑性很好，而鋅合金會加入鋅 銅 鎂等其它元素，所以它的流動性好 易熔焊，且耐腐蝕，兩者在成分 作用上是略微不同的 一般來說鋅合金的硬度更高。鋁合金與鋅合金機械效能的區別鋅合金硬度65 140，抗拉強度260 440，鋁合金硬度45 90，抗拉強度120 29...