1樓：我是一個麻瓜啊
1、親和圖也叫kj法，是指把收集到大量的各種資料、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利於問題解決的一種方法。
2、關聯圖又叫關係圖，它是解決關係複雜、因素之間又相互關聯的“原因與結果”或“目的與手段”等單一或多個問題的圖示技術，是根據邏輯關係理清複雜問題、整理語言文字資料的一種方法。
3、樹圖又叫系統圖。它是表示某個質量問題與其組成要素之間的關係，從而明確問題的重點，尋找達到目的所應採取的最適當的手段和措施的一種樹枝狀圖。
4、矩陣圖是以矩陣的形式分析問題與因素、因素與因素、現象與因素之間相互關係的圖形。一般常把問題、因素、現象放在圖中的行或列的位置，而把它們之間的相互關係放在行和列的交點處，並用不同符號表示出它們的相關程度。
5、箭頭圖又叫矢線圖。它是用網路的形式來安排一項工程（產品）的日曆進度，說明作業之間的關係，以期高效率管理進度的一種方法。
6、過程決策程式圖亦稱pdpc法。它的特徵是使用**科學和系統的思想方法，對現實理想目的進行多方案設計。在動態實施過程中，隨著事態發展所產生的各種結果及時調整方案，運用預先安排好的程式來保證預期結果。
7、矩陣資料分析是將矩陣圖上各元素間的關係用資料定量化表示的一種變數解析法，是新qc七大手法中唯一的數值資料解析法。矩陣資料分析法與矩陣圖法類似，它區別於矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號，而是填資料，形成一個分析資料的矩陣。
擴充套件資料：
品質管理中可能出現的問題
1、資料有誤。資料有誤可能是兩種原因造成的，一是人為的使用有誤資料，二是由於未真正掌握統計方法；
2、資料的採集方法不正確。如果抽樣方法本身有誤則其後的分析方法再正確也是無用的；
3、資料的記錄，抄寫有誤；
4、異常值的處理。通常在生產過程取得的資料中總是含有一些異常值的，它們會導致分析結果有誤。
品質管理統計質量控制是美國的貝爾**實驗所的休哈特（w.a.shewhart）博士在2023年首先提出的控制圖為起點，半個多世紀以來有了很大發展，這些方法可大致分為以下三類。
1、初級統計。又稱為常用的統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、資料分層法、散佈圖等所謂的qc七工具（或叫品管七大手法）。
運用這些工具，可以從經常變化的生產過程中，系統地收集與產品質量有關的各種資料，並用統計方法對資料進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些資料指標，從中找出質量變化的規律，實現對質量的控制。
日本著名的質量管理專家石川馨曾說過，企業內95%的質量管理問題，可通過企業上上下下全體人員活用這qc七工具而得到解決。全面質量管理的推行，也離不開企業各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。
2、中級統計。包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實驗計劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業全體人員都掌握，主要是有關技術人員和質量管理部門的人使用。
3、高階統計。包括高階實驗計劃法、多變數解析法。這些方法主要用於複雜的工程解析和質量解析，而且要藉助於計算機手段，通常只是專業人員使用這些方法。
2樓：兩個平方數
品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、資料分層法、散佈圖等所謂的qc七工具。
1、 統計分析表
統計分析表是利用統計表對資料進行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實用有效。
2、 資料分層法
資料分層法就是性質相同的，在同一條件下收集的資料歸納在一起，以便進行比較分析。
資料分層可根據實際情況按多種方式進行。
例如，按不同時間，不同班次進行分層，按使用裝置的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分進行分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷專案進行分層，等等。資料分層法經常與上述的統計分析表結合使用。
3、排列圖（柏拉圖）
排列圖又稱為柏拉圖，排列圖是分析和尋找影響質量主原因素的一種工具，其形式用雙直角座標圖，左邊縱座標表示頻數（如件數 金額等），右邊縱座標表示頻率（如百分比表示）。分折線表示累積 •頻率，橫座標表示影響質量的各項因素，按影響程度的大小（即出現頻數多少）從左向右排列。
通過對排列圖的觀察分析可抓住影響質量的主原因素。這種方法實際上不僅在質量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫存管理中，都有是十分有用的。 在質量管理過程中，要解決的問題很多，但往往不知從**著手，但事實上大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的原因，並加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。
柏拉圖是根據歸集的資料，以不良原因，不良狀況發生的現象，有系統地加以專案別（層別）分類，計算出各專案別所產生的資料（如不良率，損失金額）及所佔的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。
柏拉圖的使用要以層別法的專案別（現象別）為前提，依經順位調整過後的統計表才能畫製成柏拉圖。
4、因果分析圖
因果分析圖是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯絡表示因果關係。
因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特別適合於工作小組中實行質量的民主管理。當出現了某種質量問題，未搞清楚原因時，可針對問題發動大家尋找可能的原因，使每個人都暢所欲言， 把所有可能的原因都列出來。
所謂因果分析圖，就是將造成某項結果的眾多原因，以系統的方式**，即以圖來表達結果（特性）與 原因（因素）之間的關係。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。
某項結果之形成，必定有原因，應設法利用**法找出其因。樹立意識的初期，易於使問題的原因明朗化，從而設計步驟解決問題。
5、直方圖
直方圖又稱柱狀圖，它是表示資料變化情況的一種主要工具。
用直方圖可以將雜亂無章的資料，解析出規則性，比較直觀地看出產品質量特性的分佈狀態，對於資料中心值或分佈狀況一目瞭然，便於判斷其總體質量分佈情況。
6、散佈圖
散佈圖又叫相關圖，它是將兩個可能相關的變數資料用點畫在座標圖上，用來表示一組成對的資料之間是否有相關性。這種成對的資料或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關係。通過對其觀察分析，來判斷兩個變數之間的相關關係。
這種問題在實際生產中也是常見的，例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關係，某種元素在材料中的含量與材料強度的關係等。這種關係雖然存在，但又難以用精確的公式或函式關係表示，在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。
假定有一對變數x 和 y,x 表示某一種影響因素，y 表示某一質量特徵值，通過實驗或收集到的x 和 y 的資料，可以在座標圖上用點表示出來，根據點的分佈特點，就可以判斷 x和 y 的相關情況。
在我們的生活及工作中，許多現象和原因，有些呈規則的關連，有些呈不規則形有關連。我們要了解它，就可藉助散佈圖統計手法來判斷它們之間的相關關係。
7、控制圖
控制圖又稱為管制圖。它是一種有控制界限的圖，用來區分引起質量波動的原因是偶然的還是系統的，可以提供系統原因存在的資訊，從而判斷生產過程是否處於受控狀態。
控制圖按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用控制圖分析生產過程中有關質量特性值的變化情況，看工序是否處於穩定受控狀；再一類是供管理用的控制圖，主要用於發現生產過程是否出現了異常情況，以預防產生不合格品。
擴充套件資料
新七大手法
1、關聯圖(relationship diagram)
關聯圖，又稱關係圖，20世紀60年代由日本應慶大學千住鎮雄教授提出，是用來分析事物之間“原因與結果”、“目的與手段”等複雜關係的一種圖表，它能夠幫助人們從事物之間的邏輯關係中，尋找出解決問題的辦法。
2、親和圖(affinity diagram)
親和圖法，又叫kj法，是日本川喜田二郎首創，把大量收集到的關於未知事物或不明確的事實的意見或構思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。
3、系統圖(system diagram)
系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段，系統地，並繪製成圖， 以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施的一種方法。
4、過程決策程式圖(pdpc)
過程決策程式圖，又稱pdpc(process decision program chart)法是隨事態的進展分析能導致各種結果的要素，並確定一個最優過程使之達到理想結果的方法。
5、矩陣圖(matrix diagram)
矩陣圖法就是從多維問題的事件中，找出成對的因素，排列成矩陣圖，然後根據矩陣圖來分析問題，確定關鍵點的方法，它是一種通過多因素綜合思考，探索問題的好方法。
6、矩陣資料分析法(matrix data analysis chart)
矩陣資料分析法是對多個變動且複雜的因果進行解析。 矩陣圖上各元素間的關係如果能用資料定量化表示，就能更準確地整理和分析結果。這種可以用資料表示的矩陣圖法，叫做矩陣資料分析法。
在qc新七種工具中，資料矩陣分析法是唯一種利用資料分析問題的方法，但其結果仍要以圖形表示。
7、箭條圖(arrow diagram)
箭條圖法是將專案推行時所需的各步驟、作業按從屬關係用網路圖表示出來的一種方法。
3樓：許昌的比較差
qc七種應用手段
（1）柏拉圖 重點指向的把握
（2）檢查記錄表 點檢和記錄
（3）直方圖 分佈情況的把握
（4）散佈圖 關聯數值的把握
（5）管理圖 工程的管理
（6）曲線圖 data 的視覺化（目視管理）（7）特性要因圖 原因的追查
擴充套件資料一、基本要素
1、人力 man：員工是企業所有品質作業、活動的執行者。
2、裝置 equipment：機器裝置、工模夾具是生產現場的利刃。
3、材料 materia：巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。
4、方法 method：企業文化、行事原則、技術手段、標準規範等等構成企業的know-how，也是同行競爭中致勝的法寶。
5、環境 environment：外部競爭、生存環境；內部工作環境、工作現場及氛圍。
二、成功條件
1、企業最高主管的高度重視
2、要有專門的品質管制技術人員
3、要有全員的品質管制普及教育，提高全員品質意識4、要有健全的品管組織
5、要有健全的質量管理體系
關於IE的生涯規劃，關於IE七大手法
個人經驗，不必嚴格要求對口專業，主要相關專業就業即可，不管是現場管理還是生產計畫，只要能進入乙個對於精益生產等比較重視的企業的生產系統，就可以利用你的特長，做精益生產相關專案，完全可以再工作中逐漸熟悉選擇。我是學習企業管理的，輔修了計算機，剛畢業時進入一家計算機企業的工廠任產品工程師，一年後通過內部...
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