1樓：濟寧鈦浩機械****
一、尺度公役、形位公役、外表粗糙度數值上的聯絡：
1、形狀公役與尺度公役的數值聯絡
當尺度公役精度斷定後，形狀公役有乙個適當的數值相對應，即一般約以50%尺度公役值作為形狀公役值；儀表職業約20%尺度公役值作為形狀公役值；重型職業約以70%尺度公役值作為形狀公役值。由此可見．尺度公役精度愈高，形狀公役佔尺度公役比例愈小所以，在規劃標示尺度和形狀公役要求時，除特殊情況外，當尺度精度斷定後，一般以50%尺度公役值作為形狀公役值，這既有利於製造也有利於確保質量。
2、形狀公役與方位公役間的數值聯絡
形狀公役與方位公役間也存在著必定的聯絡。從差錯的形成原因看，形狀差錯是由工具機振動、刀具振動、主軸跳動等原因造成；而方位差錯則是由於工具機導軌的不平行，東西裝夾不平行或不筆直、夾緊力效果等原因造成，再從公役帶界說看，方位差錯是含被測外表的形狀差錯的，如平行度差錯中就含有平面度差錯，故方位差錯比形狀差錯要大得多。因此，在一般情況下、在無進一步要求時，給了方位公役，就不再給形狀公役。
當有特殊要求時可同時標示形狀和方位公役要求，但標示的形狀公役值應小於所標示的方位公役值，否則，生產時無法按規劃要求製造零件。
3、形狀公役與外表粗糙度的聯絡
形狀差錯與外表粗糙度之間在數值和丈量上雖然沒有直接聯絡，但在必定的加工條件下兩者也存在著必定的比例聯絡，據實驗研討，在一般精度時，外表粗糙度佔形狀公役的1／5——1／4。由此可知，為確保形狀公役，應適當約束相應的外表粗糙度高度引數的最大答應值。
在一般情況下，尺度公役、形狀公役、方位公役、外表粗糙度之間的公役值具有下述聯絡式：尺度公方位公形狀公外表粗糙度高度引數
從尺度、形位與外表粗糙度的數值聯絡式不難看出，規劃時要協調處理好三者的數值聯絡，在圖樣上標示公役值時應遵循：給定同一外表的粗糙度數值應小於其形狀公役值；而形狀公役值應小於其方位公役值；方位各差值應小於其尺度公役值。否則，會給製造帶來種種費事。
可是規劃工作中涉及最多的是怎麼處理尺度公役與外表粗糙度的聯絡和各種配合精度與外表粗糙度的聯絡。
一般情況下按以下聯絡斷定：
1、形狀公役為尺度公役的60％（中等相對幾許精度）時，ra≤0.05it；
2、形狀公役為尺度公役的40％（較高相對幾許精度）時，ra≤0.025it；
3、形狀公役為尺度公役的25％（高相對幾許精度）時，ra≤0.012it；
4、形狀公役小於尺度公役的25％（超高相對幾許精度）時，ra≤0.15tf(形狀公役值)。
最簡略的參考值：尺度公役是粗糙度的3-4倍，這樣最為經濟。
二、形位公役的挑選
1、形位公役專案的挑選
應充分發揮歸納操控專案的功用，以減少圖樣上給出的形位公役專案及相應的形位差錯檢測專案。
在滿意功用要求的前提下，應選用丈量簡潔的專案。如：同軸度公役常常用徑向圓跳動公役或徑向圓跳動公役代替。
不過應注意，徑向圓跳動是同軸度差錯與圓柱面形狀差錯的歸納，故代替時，給出的跳動公役值應略大於同軸度公役值，否則就會要求過嚴。
2、公役準則的挑選
應根據被測要素的功用要求，充分發揮公役的功用和採取該公役準則的可行性、經濟性。
獨立準則用於尺度精度與形位精度精度要求相差較大，需別離滿意要求，或兩者無聯絡，確保運動精度、密封性，未注公役等場合。
包容要求首要用於需求嚴格確保配合性質的場合。
最大實體要求用於中心要素，一般用於配件要求為可安裝性（無配合性質要求）的場合。
最小實體要求首要用於需求確保零件強度和最小壁厚等場合。
可逆要求與最大（最小）實體要求聯用，能充分利用公役帶，擴大了被測要素實際尺度的範圍，提高了效益。在不影響使用效能的前提下能夠選用。
3、基準要素的挑選
1）基準部位的挑選
（1）選用零件在機器中定位的結合面作為基準部位。例如箱體的底平面和旁邊面、盤類零件的軸線、反轉零件的支承軸頸或支承孔等。
（2）基準要素應具有足夠的大小和剛度，以確保定位安穩牢靠。例如，用兩條或兩條以上相距較遠的軸線組合成公共基準軸線比一條基準軸線要安穩。
（3）選用加工比較準確的外表作為基準部位。
（4）盡量使安裝、加工和檢測基準統一。這樣，既能夠消除因基準不統一而發生的差錯；也能夠簡化夾具、量具的規劃與製造，丈量方便。
2）基準數量的斷定
一般來說，應根據公役專案的定向、定位幾許功用要求來斷定基準的數量。定向公役大多只要乙個基準，而定位公役則需求乙個或多個基準。例如，關於平行度、筆直度、同軸度公役專案，一般只用乙個平面或一條軸線做基準要素；關於方位度公役專案，需求斷定孔系的方位精度，就可能要用到兩個或三個基準要素。
3）基準順序的安排
當選用兩個以上基準要素時，就要明確基準要素的次第，並按榜首、第
二、第三的順序寫在公役框格中，榜首基準要素是首要的，第二基準要素次之。
4、形位公役值的挑選
總的準則：在滿意零件功用的前提下，選取最經濟的公役值。
（1）根據零件的功用要求，考慮加工的經濟性和零件的結構、剛性，按表斷定要素的公役值。並考慮以下要素：
（2）同一要素給出的形狀公役應小於方位公役值；
（3）圓柱形零件的形狀公役值（軸線的直線度除外）應小於其尺度公役值；如同一平面上，平面度公役值應小於該平面臨基準的平行度公役值。
（4）平行度公役值應小於其相應的距離公役值。
（5）外表粗糙度與形狀公役的大約的比例聯絡：一般，外表粗糙度的ra值可取為形狀公役值的(20%——25%)。
（6）關於以下情況，考慮到加工的難易程度和除主引數以外的其它要素的影響，在滿意零件功用的要求下，適當下降1——2級選用：
1）孔相關於軸；
2）細長比較大的軸和孔；距離較大的軸和孔；
3）寬度較大（大於1/2長度）的零件外表；
4）線對線和線對面的相關於面臨面的平行度、筆直度公役。
5、形位未注公役的規則
為簡化製圖，對一般工具機加工就能確保的形位精度，不用在圖樣上注出形位公役，形位未注公役按gb/t1184-1996的規則執行。大致內容如下：
（1）對未注直線度、平面度、筆直度、對稱度和圓跳動各規則了h、k、l三個公役等級。
（2）未注圓度公役值等於直徑公役值，但不能大於徑向圓跳動的未注公役值。
（3）未注圓柱度公役值不作規則，由要素的圓度公役、素線直線度和相對素線平行度的注出或未注公役操控。
（4）未注平行度公役值等於被測要素和基準要素間的尺度公役和被測要素的形狀公役（直線度或平面度）的未注公役值中的較大者，並取兩要素中較長者作為基準。
（5）未注同軸度公役值未作規則。必要時，可取同軸度的未注公役值等於圓跳動的未注公役。
（6）未注線概括度、面概括度、傾斜度、方位度的公役值均由各要素的注出或未注線性尺度公役或角度公役操控。
（7）未注全跳動公役值未作規則。
6、形位未注公役值的圖樣表示
若選用gb/t1184-1996規則的未注公役值，應在標題欄或技能要求中注出規範及等級代號。「gb/t1184—k」。
尺寸公差與形位公差與表面粗糙度的關係
2樓：匿名使用者
三者之間有一定的關係：如果粗糙度太大，平面度公關也相應變大，從而也間接影響尺寸公差的控制。一般情況下要求：尺寸公差要大於形位公差，而形位公差要大於粗糙度ra所產生的微觀不平度
3樓：閃亮登場
關係不大。
平面度0.02，公差等級應該在7級左右，而粗糙度ra若達到0.02mm，那等級應該在50左右，已經是不能再粗糙的表面了，所以此平面粗糙度的選擇範圍很大，可以根據裝配或者外觀的要求選擇粗糙度在6.
4、3.2、1.6等等常用等級。
一，有標準的按標準來，公差的選用能標準化最好標準化，能節約很多刀具量具成本。保證效能的情況下，公差不要太嚴格，保證工藝性和成本。粗糙度如果不是特別精密的產品，根據企業加工能力標註，太嚴太鬆加工都費勁。
二，進行尺寸鏈計算，調整公差。大多情況下零部件要求完全互換的，這樣零部件只要在公差範圍內就必須能裝配性，維修性也好。尺寸鏈全面計算一次後，大部分尺寸公差都會有理有據了。
三，滿足要求的情況下，選擇公司現有規格的物料，現有的裡面選擇便宜的。除非產品需求量非常大，不選擇新規格物料，因為新規格材料，一般都有起定量，採購成本不菲。
四，尺寸公差還要考慮塗覆工藝，裝配工藝，材料工藝性等等。比如，表面處理本身有一定的粗糙度和公差，標註太嚴可能電鍍這關都過不了。此外，可能公差就嚴格那麼一點點，但是裝配的難度卻大幅上公升。
4樓：
gbt 4249-2009 產品幾何技術規範(***) 公差原則
公差等級與粗糙度的一般對應關係
5樓：匿名使用者
通俗的說，公差等級是丈量線性尺寸（單位為mm）大小精確程度的，是距離精度
它與粗糙度沒有理論上的對應關係
比如兩表面之間距離是it14的公差等級，甚至可以是未注公差，但是可以要求表面是0.8μm
但是在特定條件下有一定的實踐根據
如：it6-it7的孔 一般粗糙度是3.2-1.6μm粗糙度是微觀不平度，表示的表面質量
形位公差的存在 在一定程度上限定了表面粗糙度的範圍這個是我在生產實踐中的體會，僅供參考
6樓：匿名使用者
表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的乙個重要技術指標，是驗證零件表面質量的主要依據；它選擇的合理與否，直接關係到產品的質量，使用壽命和生產成本。
機械零件表面粗糙度的選擇有
3種方法，即計算法、試驗法和模擬法。在
機械零件設計中應用最普遍的是模擬法，此方法簡單有效。運用模擬法需要有充足的參考資料。
現有的各類機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。最常用的是與公差等級相適應得表面粗糙度。通常情況下公差越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但是他們之間不存在固定的函式關係。
一些裝飾表面除外。
在實踐工作中，對於不同型別的機器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩定性問題。在機械零件的設計和製造過程中，對於不同型別機器，其零件配合穩定性和互換性的要求是不同的。
在現有的機械零件設計手冊中，
主要有以下三種型別。
第一類主要用於精密機械，對配合的穩定性要求很高，要求零件在使用過程中和多次裝配後，其零件的磨損極限不超過公差值的10%；這主要
應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極其重要零件表面的摩擦面，如氣缸的內表面精密工具機的主軸頸、座標鏜床的主軸頸等。
第二類主要用於普通精密機械，對配合的穩定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過公差值得
25%，要求有很好密和的接觸面，其主要應用在工具機、工具、與滾動軸承配合的表面、銷錐孔，還有相對運動速度較高的接觸面如華東軸承的配合面、齒輪的輪齒工作面等。
第三類主要用於通用機械，
要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差
的50%
，沒有相對運動的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等。
公差等級與表面粗糙度關係對應**：詳見附件**在機械零件設計中按尺寸公差選擇表面粗糙度數值時。
應根據不同類
型的機器，選擇相應的表值
尺寸公差與形位公差與表面粗糙度的關係
三者之間有一定的關係 如果粗糙度太大，平面度公關也相應變大，從而也間接影響尺寸公差的控制。一般情況下要求 尺寸公差要大於形位公差，而形位公差要大於粗糙度ra所產生的微觀不平度 關係不大。平面度0.02，公差等級應該在7級左右，而粗糙度ra若達到0.02mm，那等級應該在50左右，已經是不能再粗糙的表...
尺寸公差和形位公差的區別,尺寸公差和形位公差的關係
尺寸公差是指零件在製造過程中由於製造誤差的存在與理論尺寸的實際偏差，為了使我們製造的零件可以互換，提高生產效率降低成本，我們不能避免誤差但是我們可以控制誤差，把尺寸的誤差控制在一定的範圍之內，把這個尺寸允許變動的範圍稱為尺寸公差。形位公差，形是指形狀，位是指位置，把二者簡略合稱為形位公差，由於各個零...
粗糙度數值表示什麼意思,表面粗糙度的Ra表示什麼意思？
表示工件表面的光潔程度，數值越小，光潔度越高。0.4只代表粗糙度，不是單位長度。表面粗糙度引數，對於一般表面，應選用高度引數。如ra或ra ry或rz ry，但不允許ra與rz配合選用。gb t3505 2000允許ra與rz配合使用，因為新標準rz代替了舊標準ry，rz用於測量部位小 峰谷少或有疲...