1樓：匿名使用者
三者之間有一定的關係：如果粗糙度太大，平面度公關也相應變大，從而也間接影響尺寸公差的控制。一般情況下要求：尺寸公差要大於形位公差，而形位公差要大於粗糙度ra所產生的微觀不平度
2樓：閃亮登場
關係不大。
平面度0.02，公差等級應該在7級左右，而粗糙度ra若達到0.02mm，那等級應該在50左右，已經是不能再粗糙的表面了，所以此平面粗糙度的選擇範圍很大，可以根據裝配或者外觀的要求選擇粗糙度在6.
4、3.2、1.6等等常用等級。
一，有標準的按標準來，公差的選用能標準化最好標準化，能節約很多刀具量具成本。保證效能的情況下，公差不要太嚴格，保證工藝性和成本。粗糙度如果不是特別精密的產品，根據企業加工能力標註，太嚴太鬆加工都費勁。
二，進行尺寸鏈計算，調整公差。大多情況下零部件要求完全互換的，這樣零部件只要在公差範圍內就必須能裝配性，維修性也好。尺寸鏈全面計算一次後，大部分尺寸公差都會有理有據了。
三，滿足要求的情況下，選擇公司現有規格的物料，現有的裡面選擇便宜的。除非產品需求量非常大，不選擇新規格物料，因為新規格材料，一般都有起定量，採購成本不菲。
四，尺寸公差還要考慮塗覆工藝，裝配工藝，材料工藝性等等。比如，表面處理本身有一定的粗糙度和公差，標註太嚴可能電鍍這關都過不了。此外，可能公差就嚴格那麼一點點，但是裝配的難度卻大幅上公升。
3樓：
gbt 4249-2009 產品幾何技術規範(***) 公差原則
尺寸公差形位公差表面粗糙度數值上有哪些關係？
我看到一篇文章，作者是王世琳，文章題目是《談談尺寸公差、形位公差與表面粗糙度之間的數值關係》
4樓：援手
一般來說，形狀公差最容易保證（主要是工具機精度，有部分刀具精度），形狀回
誤差值較小；位置公差（誤差）答，除了上述影響，還受到夾具精度、被加工件剛性，等影響，位置公差值（誤差）比形狀公差值（誤差）大些；尺寸公差，除了上述影響外，還受到進刀位置準確性等影響，相對公差值（誤差）較大。所以，形、位公差值與尺寸公差值，參考推薦範圍，靠近「遠端、近端」要有所考慮，使其盡量合理。
《機械設計手冊》裡面，有各種加工方法所對應的尺寸精度等級、形位公差等級、表面粗糙度等**，參照、參考一下，比較直觀，可以有感性認識的。
供參考。不客氣。
5樓：匿名使用者
位置公差小於尺寸公差即可。
你說的1/2-1/3一般是形狀公差和尺寸公差的關係
尺寸公差,形位公差,粗糙度在實際當中的意義,和如何正確的運用?
6樓：紫色學習
尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是乙個沒有符號的絕對值。
極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。
尺寸公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等於上偏差與下偏差之差。
形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公布形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。
中國於2023年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。
粗糙度：在機械學中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關係，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。
7樓：匿名使用者
尺寸公差就是單一尺寸的允許變化範圍，它給出了乙個尺寸合格的條件；而行為公差約束了零件某一物件的形狀和位置誤差，比如平面的平整度（平面度）、兩個平面的垂直誤差（垂直度）等等；粗糙度主要對零件表面的光潔度提出乙個要求。
尺寸公差和形位公差共同影響了零件的裝配，僅僅尺寸合格，形狀誤差大，照樣不能用，比如乙個軸，直徑合格，但彎曲很厲害（直線度不合格）照樣安裝不上去，或者不能使用。粗糙度影響零件的摩擦、密封、防鏽、剛性、美觀等效能。
公差等級與粗糙度的一般對應關係
8樓：匿名使用者
通俗的說，公差等級是丈量線性尺寸（單位為mm）大小精確程度的，是距離精度
它與粗糙度沒有理論上的對應關係
比如兩表面之間距離是it14的公差等級，甚至可以是未注公差，但是可以要求表面是0.8μm
但是在特定條件下有一定的實踐根據
如：it6-it7的孔 一般粗糙度是3.2-1.6μm粗糙度是微觀不平度，表示的表面質量
形位公差的存在 在一定程度上限定了表面粗糙度的範圍這個是我在生產實踐中的體會，僅供參考
9樓：匿名使用者
表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的乙個重要技術指標，是驗證零件表面質量的主要依據；它選擇的合理與否，直接關係到產品的質量，使用壽命和生產成本。
機械零件表面粗糙度的選擇有
3種方法，即計算法、試驗法和模擬法。在
機械零件設計中應用最普遍的是模擬法，此方法簡單有效。運用模擬法需要有充足的參考資料。
現有的各類機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。最常用的是與公差等級相適應得表面粗糙度。通常情況下公差越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但是他們之間不存在固定的函式關係。
一些裝飾表面除外。
在實踐工作中，對於不同型別的機器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩定性問題。在機械零件的設計和製造過程中，對於不同型別機器，其零件配合穩定性和互換性的要求是不同的。
在現有的機械零件設計手冊中，
主要有以下三種型別。
第一類主要用於精密機械，對配合的穩定性要求很高，要求零件在使用過程中和多次裝配後，其零件的磨損極限不超過公差值的10%；這主要
應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極其重要零件表面的摩擦面，如氣缸的內表面精密工具機的主軸頸、座標鏜床的主軸頸等。
第二類主要用於普通精密機械，對配合的穩定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過公差值得
25%，要求有很好密和的接觸面，其主要應用在工具機、工具、與滾動軸承配合的表面、銷錐孔，還有相對運動速度較高的接觸面如華東軸承的配合面、齒輪的輪齒工作面等。
第三類主要用於通用機械，
要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差
的50%
，沒有相對運動的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等。
公差等級與表面粗糙度關係對應**：詳見附件**在機械零件設計中按尺寸公差選擇表面粗糙度數值時。
應根據不同類
型的機器，選擇相應的表值
10樓：沙粒的翅膀
尺寸精度越高，公差等級越小，對於同一表面粗糙度相對越小。
11樓：
告訴我郵箱，我發給你。
尺寸公差和形位公差的關係?
12樓：du知道君
幾何公差一般稱為形位公差，形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公布形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。
中國於2023年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。
尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是乙個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸 。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。
13樓：yyz仁
尺寸公差是指零件在製造過程中由於製造誤差的存在與理論尺寸的實際偏差，為了使我們製造的零件可以互換，提高生產效率降低成本，我們不能避免誤差但是我們可以控制誤差，把尺寸的誤差控制在一定的範圍之內，把這個尺寸允許變動的範圍稱為尺寸公差。形位公差，形是指形狀，位是指位置，把二者簡略合稱為形位公差，由於各個零件本身之間的工作效能或者零件與零件之間裝配需要配合，它們之間必然會有相對位置或相對形狀，為了使它們能夠達到配合的要求，所以把零件的形狀公差，位置公差也要控制在一定的範圍之內。
14樓：匿名使用者
尺寸公差是零件本身尺寸的誤差，比如長、寬、高，孔的直徑、高度等等，
而形位公差是涉及到定位位置的誤差，比如孔的位置（距離中心線的距離）等。
設計時如何協調尺寸公差形狀公差和表面粗糙度引數之間的關係
15樓：援手
參考《機械設計手冊》，尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度引數之間的關係，可以根據精度等級（可以相同）、同一種加工方法可以獲取的同等精度，等，確定它們之間的對應數值。
粗糙度與形位公差的關係？
16樓：情緣魅族
關係不大。
平面度0.02，公差等級應該在7級左右，而粗糙度ra若達到0.02mm，那等級應該在50左右，已經是不能再粗糙的表面了，所以此平面粗糙度的選擇範圍很大，可以根據裝配或者外觀的要求選擇粗糙度在6.
4、3.2、1.6等等常用等級。
請教 光潔度（表面粗糙度）尺寸公差的關係
17樓：匿名使用者
公差等級要求越高，粗糙度要求也越高。被加工面永遠是乙個不平整的面，即使達到鏡面也是。粗糙度規定的就是被加工面的最高點和最低點之間的關係。
一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小於公差等級要求，否則無法控制公差，即沒有測量點。這是好多機加工的同仁經常遺忘的乙個問題。
具體的確定粗糙度值，要綜合考慮形位公差，工件的使用要求、加工工藝水平等等複雜情況，就你給出的尺寸公差要求不能很準確的給定表面粗糙度值，一般情況下取ra=0.8就可以啦。
18樓：匿名使用者
ra----輪廓算術平均偏差,就是不平度算術平均偏差,單位為um
0.005=5um,ra=1.6以下就可以
尺寸公差形位公差表面粗糙度數值上有哪些關係
一 尺度公役 形位公役 外表粗糙度數值上的聯絡 1 形狀公役與尺度公役的數值聯絡 當尺度公役精度斷定後，形狀公役有乙個適當的數值相對應，即一般約以50 尺度公役值作為形狀公役值 儀表職業約20 尺度公役值作為形狀公役值 重型職業約以70 尺度公役值作為形狀公役值。由此可見 尺度公役精度愈高，形狀公役...
尺寸公差和形位公差的區別,尺寸公差和形位公差的關係
尺寸公差是指零件在製造過程中由於製造誤差的存在與理論尺寸的實際偏差，為了使我們製造的零件可以互換，提高生產效率降低成本，我們不能避免誤差但是我們可以控制誤差，把尺寸的誤差控制在一定的範圍之內，把這個尺寸允許變動的範圍稱為尺寸公差。形位公差，形是指形狀，位是指位置，把二者簡略合稱為形位公差，由於各個零...
機械廠裡零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什麼方法檢測的？使用到什麼測量工具
形位公差 專用的測具 三座標 或者一次加工保證 夾具保證表面粗糙度 和標準的試塊對比，用粗糙度檢測儀測試。兩種方法。機械廠裡零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什麼方法檢測的？使用到什麼測量工具？一般垂直度用萬能角度尺測，平行度用標準平面直線度0.01mm內平板配合百分表測，表面粗糙度測...