埋弧焊焊接U型槽有夾渣怎麼辦,埋弧焊夾渣產生的原因,及解決方法

2021-03-04 02:59:46 字數 2828 閱讀 4062

1樓:匿名使用者

on the green. of the number

2樓:上海德文設計所

檢查下電流、濕度、

以及 保護氣體等等

是否合格

埋弧焊夾渣產生的原因,及解決方法

3樓:yx陳子昂

(1)下坡焊時,焊劑流入

(2)多層焊時,在靠近坡口側面新增焊絲

(3)引弧時產生夾渣(附加引弧板時易產生夾渣)(4)電流過小,對於多層堆焊,渣沒有完全除去(5)焊絲直徑和焊劑選擇不當

解決方法

(1)在焊接相反方向,母材水平放置

(2)坡口側面和焊絲之間距離,至少要保證大於焊絲直徑(3)引弧板厚度及坡口形狀,要與母材保持一樣(4)提高電流,保證焊渣充分熔化

(5)提高電流、焊接速度

4樓:恩惠妮阿加西

產生夾渣的原因有:

各層熔渣未徹底清除,焊件上有鏽蝕;電流太小,運條不當,熔池不能充分攪拌等。

解決辦法有:

(1)正確選擇焊接規範,適當增加線能量,防止焊縫冷卻過快,改善熔渣浮出熔池的條件。

(2)改進坡日設計,利於清除坡口面及焊層間的熔渣。

(3)提高焊接技術水平。正確、有規則地運條,攪拌熔池,使鐵水與熔渣的分離。

5樓:午夜xiao王子

多種原因 最主要的就是 清根沒清乾淨 或清根的溝槽過深再焊接不正的時候就會出現夾雜

建議 若母材夠厚可適當加寬清根溝槽 多道焊接

埋弧焊焊接內環縫出現夾渣,8公釐和16公釐的鋼板

6樓:匿名使用者

通常出現夾渣和氣孔的原因有:1是焊劑需要烘乾;2是焊接表面要清潔沒有雜物,沒有鏽跡;3是焊接時焊劑覆蓋不均勻;5送絲太快,焊絲融化的不好,

請問埋弧焊清根後,焊好出現點狀夾渣是怎麼回事

7樓:匿名使用者

我想應該有以下原因1、渣殼或坡口邊緣的氧化皮未徹底清除;2、焊接過程中速度過快,電流過小,焊條執行不規律;3、坡口角度不適合;4、焊條未烘乾等

怎麼埋弧焊總在4-6公釐出夾渣 10

8樓:匿名使用者

把焊接電流電壓調大試試。

9樓:醜不懂

肯定要反面清根才解決問題.

埋弧焊焊縫缺陷怎嗎解決啊

10樓:匿名使用者

看是否嚴重,不嚴重直接用電焊補焊,嚴重就打磨掉重新焊

11樓:匿名使用者

埋弧自動焊是焊接

生產中廣泛採用的高效率焊接方法之一,其焊縫質量高、勞動條件好,廣泛應用於造船、橋梁、化工容器製造中。洛陽隆惠石化工程****在二套催化生產的冷換裝置中成功地採用了埋弧自動焊,不僅縮短了工期,同時提高了焊縫質量。但由於經驗不足和操作等原因,焊接時仍出現多種缺陷,削弱了焊縫的有效工件斷面,降低了焊縫金屬的強度和韌性,使容器的整體質量下降。

從現場觀察和x射線底片上統計,這批容器最常見的缺陷有焊縫成形不良、氣孔和夾渣、裂紋。

一、焊縫表面成形不良主要表現在兩個方面:焊縫表面堆積過高和焊縫金屬滿溢。焊接過程中影響焊縫成形的主要因素是焊接工藝引數和環焊縫焊接提前量。

當電流增大時,焊縫的熔深和餘高均增大,熔寬基本不變;當電壓增大時,熔深略有減小而熔寬增大;焊接速度增大後,線能量減小,熔深略有減小而熔寬增大,餘高減小。因此,當電流過大而電壓過低時,會使焊縫表面堆積過大;當焊接速度太慢或電壓過低時,會造成焊縫金屬滿溢。水平位置熔池最穩定,易於得到良好的成形。

環縫焊接時,熔池隨工件旋轉始終處於運動狀態,從熔池形成到冷卻結晶需要一段時間,在這段時間內,熔池會隨工件旋轉一段距離,如何控制焊絲的焊接提前量,使熔池在水平的位置冷卻結晶,是控制焊縫成形好壞的關鍵。焊接提前量的大小取決於熔池在液態存在的最長時間、工件直徑、拖輥轉速(焊接速度)。當提前量過大時,熔池會在上坡過程停留時間長,使熔池金屬向熔池尾部運動,冷卻後造成焊縫金屬表面堆積過大;當提前量過小時,熔池在下坡過程中運動時間長時,熔池金屬向熔池前部運動,溢位熔池表面。

從焊縫外觀上看,提前量過大,焊縫表面紋路過於平緩;提前量過小,焊縫表面紋路過於尖銳。焊縫提前量l的範圍為:v

12樓:匿名使用者

我分析兩個可能:乙個是原材料中存在缺陷,如氣孔什麼的,一遇熱氣往上翻,估計可能性不大;你從焊材的角度去考慮一下,比如換家廠家進焊絲,或者焊劑更換一下,或者焊絲、焊劑烘烤不夠,

你好,埋弧焊焊完以後總是有沙眼怎麼解決啊

13樓:匿名使用者

焊接有沙眼就是氣孔。

一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的,而且伴隨有夾渣的現象

建議接頭焊前打磨乾淨,這樣對於透視有幫助,焊條按工藝要求烘乾。

16mm或者20mm的鋼板 全熔透t型埋弧焊接 不開坡口的話 會不會導致夾渣 氣孔等缺陷的機率增加

14樓:匿名使用者

會的,而且來16-20個的板,很可能焊不透!

自一般埋弧焊10mm以上就必bai須開坡du口了,不開坡口也要留間隙zhi

其實我們只要dao處理好公交的前期工作,焊出來基本都不會有什麼大問題,但是我們用埋弧焊焊的時候因為工件一般比較大了,一般很少能把工件處理得很乾淨的

其次你的埋弧焊機功率也可能達不到焊這麼厚的要求,一般常用的1000-1250焊機達不到這種厚度,1500/1600焊機因為電流太大,也不太穩定

建議如果對焊縫有要求的,還是老老實實先開坡口,再焊!

埋弧焊焊6mm的板235B要用多大電流和電壓和焊接速度焊絲

根據我的個人bai經驗,du4.0焊絲太粗了,電zhi流350 450,電壓27 33,速度300 400mm min.你可以除錯一下dao看內看。4.0焊絲電流太小的話起容不了弧,太大的話線能量過大,焊縫容易擊穿和塌陷,速度太快成型又不好看。所以就這6mm的班的話建議使用3.2的或者2.5的焊絲更...

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