1樓：羊長青焦綢
1、裝置：感應加熱的速度與功率成正比，加熱深度與頻率成反比。
2、材料：材料的比熱容扒游塵，電磁感應能力，春禪以及熱傳導能力。
3、線圈與材料的距離，距離越遠，磨餘有效功率越小，相應的速度越慢。
2樓：郟素蘭田淑
海黃是非常高檔的紅木材料，因此保養時要格外小心。
關於海南黃花梨傢俱的保養，網路及書本上均有很多記載，比較經典的保養方法，在本文我再歸集整理辯逗和斧正如下：海南黃花梨古典傢俱及大宗工藝品的保養，一般都講要「三不」，「五防」。寬灶盯。
所謂「三不」就是：
1.不要在櫃頂，桌案面，椅座面上堆壓重物，避免傢俱變形。
2.不要用溼布擦拭或用水沖洗，更不能用鹼水，酒精，有機溶劑擦拭，以免損慎和毀木材纖維；挪動時輕抬輕放。
3.不要生拖硬拉，避免造成損壞。
所謂「五防」就是：
1.防光。要防陽光直射暴曬，以免木材龜裂或酥脆；
2.防燥。要防過度乾燥，避免木材幹裂變形；
3.防潮。要防潮溼，以免木材遇溼膨脹，久之腐爛；
4.防火。傢俱是木製品，易燃之物，注意防火以免燒燬；
防蟲。防蟲蛀鼠咬。
高頻加熱和中頻加熱的區別?
3樓：跟著老王看新鮮
1、使用頻率不同：我們通常把頻率在1－10khz的感應加熱裝置，稱之為中頻感應加熱裝置，把頻率在50khz以上的感應加熱裝置，稱為高頻感應加熱裝置。
2、受感應加熱裝置頻率的影響，兩者的淬火深度也有所不同，中頻感應加熱裝置的淬火深度，一般為3．5－6mm，而高頻感應加熱裝置則為1．2－1．5mm。
3、透熱直徑不同：中頻感應加熱裝置，在工件的透熱方面具有很大的優勢，主要是用來對工件進行透熱熱處理的，它可以對直徑45－90mm的工件進行透熱熱處理，而高頻感應加熱裝置，則只能透熱那些又細又小的工件。
4樓：鄭州華韻電磁科技
1、高頻淬火淬硬層淺（硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火***、生產效率高，適用於摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類（所用材料為45號鋼、40cr）；
2、中頻淬火淬硬層較深（3~5mm），適用於承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等（所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨。
高頻淬火，可以短時間的表層淬硬，晶體組織很細，結構變形小，中頻表面應力比高頻的要小。
一般按照50hz叫工頻，加熱深度5-10；1000-10000hz叫中頻；10000hz以上叫高頻等來劃分。
高頻感應加熱 ：200～主要用於要求淬硬層較薄的中、小模數齒輪和中、小尺寸軸類零件。
中頻感應加熱： 2500～8000hz 2～10較大尺寸的軸和大中模數齒輪。
工頻感應加熱 ：50hz10～20 較大直徑零件穿透加熱，大直徑零件如軋輥、火車車輪的表面淬。
超音訊感應加熱 30～36khz 淬硬層能沿工件輪廓分 中小模數齒輪。
高頻淬火和中頻淬火在感應器的製作上也有區別，一般地，高頻感應器在加熱通水冷卻下，可選用壁厚的紫銅管，而中頻感應器可採用1~3mm的紫銅管。
5樓：網友
首先，要了解產品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況： 1、工件透熱，例如：緊韌體、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鑽的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。
如： φ4mm以下，適用高頻、超高頻(100-500khz) φ4-16,mm適用高頻(50-100khz) φ16-40mm適用超音訊(10-50khz) φ40mm以上適用中頻（ 2、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不鏽鋼製品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：
淬火層為適用100-250khz 超高頻、高頻 適用40-50khz高頻、超音訊 適用20-25khz超音訊 適用8-20khz超音訊、中頻 適用4-8khz中頻 適用中頻 3、釺焊，釺頭、車刀、鉸刀、銑刀、鑽頭等及不鏽鋼鍋底不同材料的複合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低， 以車刀焊接為例，如： 20mm以下刀具，適用50-100khz高頻 20--30mm以上刀具適用10-50 khz高頻、超音訊 30mm以上刀具，適用1-8khz中頻。4、熔鍊金、銀、銅、鉛等*** 根據熔爐及生產效率具體而定。
小容量可選高頻，大多選超音訊、中頻 超音訊可以滿足壓鑄行業的一般應用，每小時可以熔化200kg鋁錠的一般應用。
6樓：讓進
據我所瞭解，、寧波神光電爐、所生產製造的中頻加熱電爐使用於直徑5公分的棒材，管材的加熱。 高頻神光電爐沒有生產，他們有中頻感應熔煉爐，中頻加熱爐，中頻淬火裝置，中頻保溫爐。 高頻使用加熱直接比較小的材料把。。
什麼是中頻加熱
7樓：科技王阿卓
中頻加熱指是將工件放指派到感應器內，利用中頻技術使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化效果的一種加熱方式。
中頻加熱的特點：
或昌 1、 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱。
2、 加熱效率高，節能。
3、 加熱速度快，被加熱物的表面氧化少。
4、 溫度容易控制，產品質量穩定，省心。
5、 可以區域性加熱，產品***，節能。
6、 容易實現自動控制，省力。
7、 作業環境好，幾乎沒有熱、雜訊和灰塵。
8、 作業佔地少，生產效率高。
9、 能加熱形狀複雜的工件、適用面廣。衫逗扒。
10、工件容易加熱均勻，產品***。
中頻感應加熱的原理是什麼？
8樓：尼多娜科普
感應加熱的方式比較流行，什麼是感應加熱呢？今天算長見識了。
9樓：衛斯多姆
感應加熱的原理是讓金屬分子，在高速交變的磁場環境下不斷調轉排列產生摩擦生熱，同時金屬分子被磁感應時有感應電勢，內部不斷放電產生的複合熱效應。
中頻」感應指的是感應電源交變頻率在100～10000（10k）赫茲範圍內的裝置。這個頻率非常適合對金屬（或可跟導磁性有關的）進行透熱性加熱。頻率如果再高，因為「趨膚效應」就只能加熱表層了。
高頻感應加熱的頻率是多少
10樓：懂車愛車的小莫
這個情纖困況的加熱頻率是40khz至200khz之間。
根據中國工業和資訊化部官網資料顯示，高頻感應加熱裝置主要應用於金屬熱處理、淬火、透熱、熔鍊、釺焊、電頌迅真空器件去氣加熱、半導體材料煉製、塑料熱合、烘烤和提純等方面。使用頻率通常在40khz以上200khz以下。
感應加熱裝置的頻率和加熱層深度、加熱效率等引數有關。同時，加熱物質的性質、形狀以及周圍環境的溫度、介電常數等因素也會影響高頻感應加熱的效果。在醫療、食品、化工等領域中高毀櫻念頻感應技術可以實現加熱、乾燥、密封、固化等多種功能，具有很廣泛的應用前景。
感應加熱選用什麼頻率最佳??
11樓：網友
不同的應用情況下，頻率的選擇差別很大，以下是線材熱處理。
加熱時頻率選擇的基本原則。
線材感應加熱屬於穿透加熱，頻率的選擇主要考慮兩個因素：感應加熱爐的加熱效率和鋼絲截面的溫度均勻性。這兩個因素主要反映在透入電流深度δ和鋼絲直徑d的關係上：
當d>6δ時，感應器的電效率不會增加更多，反而會因為傳輸損耗的加大、加熱時間加長、熱損耗加大等引起整個加熱效率的降低；當d<3δ時，雖然能夠減小鋼絲芯部和表面溫度差，但感應器的電效率急劇降低，所以對於線材感應加熱應電流深度δ和鋼絲直徑d合理的比例範圍為6>d/δ>3。為方便設計，表1列出了加熱不同非磁性材料。
的線材，不同加熱頻率對應的最小直徑（mm，即d>3δ）。
表1 非磁性材料感應加熱的使用頻率與最小直徑的對應關係[5]材料 溫度。
c） 頻率（khz)
鋁 100紫銅 100 9
黃銅。不鏽鋼 100 53
那家的高頻感應加熱裝置最好，那家的高頻感應加熱裝置最好
你這個問題真成問題，你應該細化一下再問，人家也好回答！我剛才認真回覆了不少，結果網路錯誤失敗啦！還得重新寫！現在沒有最好的感應加熱裝置，也沒有最壞的感應加熱裝置，看你怎麼選？就算有最好的也不一定適合你。不一定服務就好，服務好的不一定質量就好。質量較好的 較貴，但是最貴的不一定就是最好的。口碑好的廠家...
感應加熱淬火後工件的力學效能有什麼特點
硬度,感應加熱表面淬火後零件的硬度比常規淬火要高出2 3hrc，這種現象被稱為超硬現象。產生超硬現象的原因是由於加熱速度極快，使晶粒充分細化的結果。這種現象在200 以上回火後，即不復存在。疲勞強度,感應加熱表面淬火能有效地提高工件抗彎曲和扭轉的疲勞強度。一般來說，對於小工件能將疲勞強度提高2 3倍...
怎麼把這塊鐵片用電磁感應的方法加熱
電磁爐怎麼滴滴響不加熱的原因 蜂鳴器長鳴 1 熱開關壞 熱敏電阻壞，主控ic壞 換 熱開關 熱敏電阻 主控ic。2 振盪子壞，變壓器壞 換振盪子，檢查或更換變壓器。3 基板元件壞 檢查或更換基板元件。鍋具正常，但閃爍並發出 叮叮 響 1 鍋具檢測處於臨界點，挪動即可。2 更換r104阻值。處理意見 ...