1樓:銘刻
均化是指『均勻化』。連續的生產過程,水泥的化學組成和礦物組巖碧成會有一定波動,在一段時間生產完成的水泥,在水泥庫裡混合均勻,就可以得到乙個批次組成與效能悶漏比較均勻一致的水泥產品。熟化是另外乙個概念。
水泥原材料配料粉磨得到的是水泥生料,然後經過煅燒,生料就變成為孰料,孰料再與石膏混粗罩舉合粉磨得到的才是水泥。所以,熟化是指煅燒過程,這個過程使生料的礦物發生變化,具有了水化反應活性。破碎:
水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開採後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2樓:峰佘無敵
新型幹法水泥指採用窯外分解新工藝生產的水早正泥,其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心,採用新型原料、燃料預均化技術和節能粉磨技術及裝備,全線採用計算機集散控制,實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保。新型幹法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來,到目前為止,日本德國等發達國家,以懸浮預熱和預分解為核心的新型幹法水泥熟料生產裝置率祥睜碧佔95%,我國第一套懸浮預熱謹舉和預分解窯1976年投產。該技術優點:
傳熱迅速,熱效率高,單位容積較溼法水泥產量大,熱耗低。
水泥均化的原因是什麼?
3樓:寶51282炎趙
水泥生產需要大量的原材料,為了保證生產過程的連續性,要求原料有一定的儲存量,這些原料進廠後,先在堆場儲存,然後在取出進入配料系統。簡單的儲、取過程,只發揮了儲庫和堆場的乙個功能,就是儲存功能。均化技術就是在原料的存、取過程中運用科學的堆取料技術,實現原料的均化,使原料堆場同時具備儲存於均化的雙重功能。
原料預均化的基木原理可以簡單形象地描述為「平鋪直取」,就是在原料堆放時,由堆料機連續地把進來的物料,按一定的方式堆成儘可能多的相互平行、上下重疊、厚薄一致的料層,而在取料時,則通過選擇與堆料方式相適應的取料機和取料方式,在垂直於料的方向上,同時切取所有料層,這樣在取料的同時完成了物料的混合均化,起到了預均化的作用。
原料預均化的技術經濟意義:
a.有利於穩定水泥窯入窯生料成分穩定。
b.有利於擴大資源利用範圍。
c.有利於利用礦山夾層廢石,擴大礦山使用年限。
d.滿足礦山儲存及均化雙重要求,節約建設投資。
生料均化的意義在於:提高熟料的質量,穩定窯的熱工制度、提高窯的運轉率和產量、降低能耗。 生料均化在生料製備過程中有著重要的地位,水泥工業生料製備過程,包括礦山開採、原料預均化、生料粉磨、生料均化四個環節。
在新型幹法水泥生產的生料製備過程均化鏈中,生料均化佔有最重要的地位。 生料均化基本原理主要是採用空氣攪拌及中立作用下產生的「漏斗效應」,使生料粉向下降落時儘量多層料面予以混合。同時,下部同的流化空氣的作用下,使沿庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用,有的區域卸料,有的區域流化,從而使庫內料面產生徑向傾斜,進行徑向混合均化。
4樓:小知65253慈尉
水泥預均化是指為保證人窯生料具有質量均勻、適當的化學組成,除應嚴格控制原、燃料的化學成分,進行精確的配料外,通常出磨生料均應在生料庫內進行調配並攪拌均化。當幹法生產的原料較複雜時,原料在人磨前也可以在預均化堆場內預先進行均化。
原料預均化,當幹法水泥廠石灰石礦山成分波動較大,地質構造複雜時,通常考慮設定預均化堆場。粘土質原料和鐵質原料通常成分比較均勻,一般不需要進行預均化。生料成分是否均勻,不僅影響熟料質量,而且影響窯的產量、熱耗、運轉率及耐火材料的消耗。
由於礦山開採的層位及開採地段的不同,會存在原料成分波動。此外為了充分利用礦山資源,常採用高低品位的原料搭配使用。因此必須對原料及生料採取有效的均化措施,滿足生料成分均勻的要求。
以煤為燃料的工廠,由於煤的水分、灰分的波動,對密的熱工制度的穩定和產量、質量有一定影響。對於煤質波動大的水泥廠,煤的預均化也是必要的。
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