1樓：固特超聲
釹鐵硼是一種微孔結構的物體，其他的清洗手段無法達到清洗要求，超聲波清洗的空化效應可以清洗微孔內部的汙垢，所以超聲波是唯一有效的選擇。
2樓：哈登保羅無敵
釹鐵硼的製造採用粉末冶金工藝，將含有一定配比的原材料如：釹、鏑、鐵、鈷、鈮、鐠、鋁、硼鐵等通過中頻感應熔煉爐冶煉成合金鋼錠，然後破碎製成3～5μm 的粉料，並在磁場中壓制成型，成型後的生坯在真空燒結爐中燒結緻密並回火時效，這樣就得到了具有一定磁效能的永磁體毛坯。毛坯經過磨削、鑽孔、切片等加工工序後，再經表面處理就得到了使用者所需的釹鐵硼成品。
工藝流程： 配方--熔鍊合金--破碎--制粉--磁場下成型---燒結---時效處理---檢測---機械加工成型---電鍍處理。表面處理燒結釹鐵硼永磁材料是一種化學活性強的粉末冶金材料，其特性硬而脆、易被氧化腐蝕。
基於這樣的特點，目前採取的最有效的辦法就是表面防護層。但釹鐵硼燒結永磁體表面由於存在著在磨削加工時產生的惡化層和密度化不完全而產生的空孔、氧化相等，其表面處理必須採取必要的前處理和適當的電鍍工藝，如下所示： 倒角→除油→酸洗→超聲波清洗→電鍍→老化→鍍層檢測。
釹鐵硼表面應鍍什麼比較好
3樓：網友
這個推薦答案不知道是誰推薦的，跑題了。
樓主是問釹鐵硼的鍍層那種好，沒問電鍍工藝。
釹鐵硼的主流鍍層及優缺點如下：
1.鎳銅鎳：優點 強度大，耐劃傷，耐腐蝕（部分電梯電機中的磁鐵使用）缺點 損傷剩磁（無特殊要求不要使用該鍍層）2.
環氧： 優點 粘膠結合力好，耐腐蝕，（多用於風力發電，汽車電機裡面用的磁鐵）
缺點 不耐劃傷 一定程度損傷剩磁。
3鍍鋅：優點 有一定強度，耐腐蝕（多用於伺服電機 直線電機中的磁鐵）缺點 一定程度損傷剩磁。
4鍍鋁：優點 有一定的耐腐蝕性 基本不影響剩磁（多用於壓縮機等浸油環境中使用的磁鐵）
缺點 缺乏犧牲性保護，易劃傷。
5磷化、鈍化：優點 不影響剩磁（用於浸油環境或灌膠環境或其他可以隔絕空氣的環境）
缺點 只能在運輸途中提供暫時的防鏽保護。
4樓：網友
這個是根據你自己的需要：
常用的一般是鋅、鎳、錫等~
鋅對防腐方面次於鎳，對效能方面影響小於鎳（磁鐵的尺寸越小越明顯）鎳對防腐方面高於鋅，對效能方面影響大於鋅（磁鐵的尺寸越小越明顯）
粉末冶金零件電鍍工藝流程？
5樓：承菲僕鳥
你好！粉末冶金件屬多空材料，要得到結合力好的鍍層，必須按下列工序進行：1.
烘烤：200-250℃，2小時，至不再冒油煙；2.封孔：
熱熔的硬脂酸中進行，150-180℃，20分鐘；3.噴砂、磨光或滾光；4.清洗；稀鹽酸加超聲波清洗，釹鐵硼材料用稀硝酸加超聲波清洗，然後超聲波水洗；5.
預鍍：最好用氰化銅或中性鎳；6.鍍其它鍍種。
希望對你有所幫助，望。
超聲波清洗能去除傳世銅錢上的油汙?
6樓：右明新冶
銅錢上沾了油用熱水把油泡掉，用吸油紙擦一下就好，儘量保持錢幣的原鏽和原包漿。
清儘量不要用什麼超聲波或者洗潔精一類的東西，那樣銅錢洗完或者發紅或者鋥光瓦亮，品相就徹底被破壞失去收藏價值了。
7樓：
油汙可以去除，腐蝕和氧化點要新增專用清洗劑去除。
超聲波應用行業及超聲波清洗例項。
編號 行業分類 清洗物件。
1 機械行業 精密零部件：液壓元件、壓縮機配件、軸承衝壓件。
汽配、摩配：噴嘴、油嘴、缸套、軸瓦、活塞環、化油器、火花塞、活塞環等。
2 電子行業 各類印刷電路板，電視機零部件、繼電器、電容、二極體、三極體、變阻器。電子真空件、顯示器、積體電路。
3 磁性材料 釹鐵硼ndfeb
4 輕工零部件 鐘錶零件、縫紉機配件、照相機零件、制筆零件、眼鏡、電池、鈕釦、不鏽鋼餐具。
5 醫療行業 手術器械、注射器、乳膠製品及模具。
6 真空鍍膜 刀具、裝飾材料、塑件鍍膜。
7 儀器儀表 精密儀器儀表，裝配前清洗。
8 光學行業 液晶玻璃、鏡片、凹凸鏡等。
9 半導體行業 晶片。
10 照明行業 燈頭、玻殼、鎢絲。
11 紡織化纖 噴氣機噴嘴、鋼釦、紡織錠子、噴絲頭、噴絲板、過濾芯、不鏽鋼針板。
12 電鍍 五金、彈簧、精密零件、***飾品。
13 科教文化 化學、生物實驗室器皿。
清洗附著物：機械油，拋光膏、石蠟、脫漆、氧化皮、油墨、塵汙、磨屑、松香、焊渣、手印等。
8樓：網友
可以的，只是如果要把銅鏽洗乾淨，則要加點除銅鏽的洗劑。
釹鐵硼（磁性材料）電泳前處理有哪些工藝？不要複製的哦。
9樓：網友
我們正在研究釹鐵硼的防腐蝕技術，包括塗裝防腐。你們要求的nns時間400小時，不高。pct試驗沒有提出時間要求，百格試驗也沒有提出具體要求。為了達到你要求的指標，前處理如下：
超聲波預脫脂-超聲波脫脂-水洗-水洗-酸洗-超聲波水洗-超生波水洗-表調-磷化-水洗-水洗-純水洗-電泳-純水洗-純水洗-固化。
10樓：金星福昊碩
這樣鹽霧沒問題的，耐鹽霧主要看電泳的厚度了，底層用化學鎳加銅層。小汽車外殼就是電泳的，耐腐蝕怎麼樣，相信大家心中有數。這種組合，應該是可以做到1000小時中性鹽霧的。
粉末冶金零件電鍍工藝流程？
11樓：上海艾荔艾金屬材料****
粉末冶金電鍍工藝的形成主要是因為粉末冶金零件是使用金屬粉末壓制燒結而成，因此含有油脂和疏鬆多孔，這就需要進行電鍍，在粉末冶金電鍍加工過程中，各種溶液會進入孔隙中使鍍層質量受到很大影響。
並且在隨後的儲存和使用過程中，會使鍍層和基材受到腐蝕。因此，其在粉末冶金電鍍前要烘烤去油和對孔隙進行封閉，鍍後進行徹底的清洗和烘乾。同時各類處理溶液應儘量選用低浸蝕性的溶液。
其典型的工藝流程如下：
第一步：烘烤去油。
將粉末冶金零件在200～300℃的烘箱中進行加熱，使孔隙中的油揮發乾淨，時間以零件不冒煙為準，大約為1～2h。
第二步：封孔。
在熔融的硬脂酸鋅（135～180℃）中浸蝕15～20min。其浸透深度約為，由於硬脂酸鋅溶於強酸，所以其後不宜在強酸溶液中處理。
第三步：表面清理。
用吹砂、滾光、打磨等方法除去粉末冶金零件表面上的硬脂酸鋅層、油汙或鏽蝕等物質。
第四步：脫脂。
使用低鹼性的脫脂溶液或清洗劑進行脫脂，其工藝見脫脂工藝規範。
第五步：弱鹼蝕。
在50～100ml/l的鹽酸或硫酸溶液中於室溫下浸泡。
第六步：電鍍。
最好用接近中性的溶液進行粉末冶金電鍍，並且粉末冶金電鍍開始使用高電流密度衝擊1～2min。
第七步：沸水清洗。
電鍍後先冷水洗然後再沸水清洗，最好換水三到五次。
第八步：烘乾。
在100～150℃下烘烤1h。
第九步：浸油。
如允許，粉末冶金零件最好在錠子油或在其他合適油中進行浸油處理。
12樓：網友
粉末冶copy金件屬多空材料，要得到結合力好的鍍層，必須按下列工序進行：1.烘烤：
200-250℃，2小時，至不再冒油煙；2.封孔：熱熔的硬脂酸中進行，150-180℃，20分鐘；3.
噴砂、磨光或滾光；4.清洗；稀鹽酸加超聲波清洗，釹鐵硼材料用稀硝酸加超聲波清洗，然後超聲波水洗；5.預鍍：
最好用氰化銅或中性鎳；6.鍍其它鍍種。
13樓：網友
倒角bai---封孔。
du--超聲波出油。
zhi--鍍鋅。
dao--鈍化專-水洗-烘乾屬。
深圳高交會2010年5月有什麼展覽
14樓：網友
2008年5月23日-25日第六屆深圳國際磁性材料及裝置技術展覽會1、永磁材料：稀土永磁材料（釹鐵硼、釤鈷永磁等）、鐵氧體永磁、鋁鎳鈷、粘結永磁、其它永磁材料；2、軟磁材料：軟磁鐵氧體材料、非晶態合金、抗電磁干擾磁性材料與器件（emi，emc）、其它軟磁材料；3、磁記錄、磁頭、儲存材料及器件；微波材料及器件；4、永磁材料原材料、軟磁材料原材料（鐵紅、錳、鋅、鎳、鍶、鋇、釹等金屬及氧化物原料及快淬磁粉、預燒料、顆粒料等）；5、生產磁性材料的專用製備裝置：
壓機、燒結爐、窯爐、制粉裝置、充磁機、超聲波清洗機、後加工裝置、磁性材料工模具配料配件等；6、生產磁性材料用的儀器：磁性測試儀器、儀表和控制儀器、檢測技術與裝置如雷射粒度分析儀、x螢光分析儀、粉末分析儀、磁粉控傷儀及相關檢測儀器。7、磁性材料的應用企業：
微特電機、電聲器件、電子變壓器、電感器件、磁感測器件、光通訊元器件更正一下，這個不叫「深圳高交會」，高交會的全稱是高新技術成果交易展覽會，於每年的10月初舉辦。而你詢問的此次展會只是在深圳會展中心舉辦的而已。
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