木炭機不出棒是什麼原因?

2025-02-20 16:40:13 字數 2365 閱讀 8455

1樓:能否在具體

物料水分過大。

螺旋推進器磨損嚴重。

成型套筒有磨損。

加熱溫度低。

螺旋槽內夾料。

這些原因都可以造成不出棒的情況,可以根據實際情況來判斷具體原因給與解決。

2樓:古方紅糖

首先看是什麼原料。密度達不到是制棒機的壓力不足,如果是木棒上面有裂紋,那是因為原料溼度有點兒大了,需要烘乾。通利機械!

木炭機出棒的時候出來沒有洞是什麼原因

3樓:

1、木炭機成型機不出棒。

原因a: 原料水份過大。

解決辦法:把原料烘乾點。

原因b:溫度過高或過低過高會產生供料不足,溫度過低阻力過大,這兩種情況都會造成機器不出棒。

解決辦法:調節溫控表的溫度以達到合適的溫度。

原因c:套筒磨損嚴重 套筒在工作時會不斷磨損的,磨損到一定程度就會推不出棒的。

解決辦法:更換新套筒。

原因d:推進器頭道直徑過大或過小、或角度不符悶散直徑過大過小其實如察就是擠螞橡氏壓力要麼太大了,要麼太小了。都會把棒留在套筒內出不來。擠壓角度不符也是這個原因。

1、木炭機成型機不出棒原因a: 原料水份過大。解決辦法:

把原料烘乾點。原因b:溫度過高或過低過高會產生供料不足,溫度過低阻力過大,這兩種情況都會造成機器不出棒。

解決辦法:調節溫控表的溫度以達到合適的溫度。原因c:

套筒磨損嚴重 套筒在工作時會不斷磨損的,磨損到一定程度就會推不出棒的。解決辦法:更換新套筒。

原因d:推進器頭道直徑過大或過小、或角度不符直徑過大過小其實就是擠壓力要麼太大了,要麼太小了。都會把棒留在套筒內出不來。

擠壓角度不符也是這個原因。搭慎解決辦法:不斷改變尺寸,當好使的時候,記住這個尺寸,下次修補時就照這個鏈橡尺寸棚枝旁來。

木炭機出棒的時候出來沒有洞是什麼原因

4樓:

摘要。正常的薪棒直徑50mm,中間有孔,出現實心的原因是原料太乾,經過制棒機高溫高壓擠壓成型的時候被擠壓在一起,看起來就成了實心的。請適當調整溫度,就會正常生產。

正常的薪棒直徑50mm,中間有孔埋穗姿,出現實心的原因是原料太乾,經過制棒機高溫高壓族畢擠壓成型的時候被擠壓在一起,看起來就成了實心的。請適當調整溫度,就會正常生彎絕產。

說了等於沒說怎麼解決這個問題。

你可以調整下制棒機的溫度就可以。穩定調低點。

能告訴我碳粉和粘合劑 比例嗎 比如多少斤碳粉多少斤粘合劑。

使用方法 材 料 百 分 比 比 例 炭粉運孫 10 水 4 膠 助燃劑 適量 適量 1、將水按比例加入攪拌機內攪拌並慢慢加入以稱量的炭粉粘旁團鏈合劑,攪拌均勻後形成「膠水」備用。 2、按比例將炭粉加入專用裝置,並加入適量的助或知燃劑攪拌均勻。

你說這個太大化了 用斤做單位可以嗎 多少斤碳粉多少斤粘合劑。

親,這個很好算的,比如100斤的材料,就是64斤的碳粉,10斤水,9斤的膠就可以。

想不通碳棒軟 粘 不放粘合劑行不行。

粘合劑放少點就就可以了。

不放粘合劑行不行。

不行的,親。

為什麼。其實也可以不用新增粘合劑,但是建議還是新增點,粘合劑的作用就是可以使原料之間互相粘合。

木炭制棒機不下料怎樣處理

5樓:贏在人心

1、制棒機不成型。可能出於以下原因:溫度控制不當,原料水分過大,制棒機推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,制棒機頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等.遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因後相應做出調整。

2、制棒機不出棒。加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大.成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出,棒應是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢。

3、制棒機亮面。棒的斷面上有亮光,密度雖好但硬度不佳.這是頭道螺旋初始處太陡的原因,應將其打磨得平滑一些。

4、表面裂紋。原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋,水分過小則多導致縱向裂紋的出現.此外,加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足.這也會導致裂紋的產生.一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。

5、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末。這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損,要補焊加粗.軸尖不正也會導致上述問題,需高溫下將其校正。

6、反氣。表現在生產中從下料口向外噴出氣體,主要是由於供料不足.還可能由於原料水分過大,加熱溫度不夠等。

7、棒體的彎曲。原料水分過大。

8、制棒機"悶車"。原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質.或加熱溫度偏低.前者需要停機拆卸,清除雜質.後者要繼續加溫軟化原料。

6樓:機制木碳竹碳

誰有這方便的人,求介紹。

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