銑面光潔度不夠的原因

2025-02-16 06:15:20 字數 2157 閱讀 5427

1樓:天蠍小灰馬

1.銑面光潔度不夠的原因。

一般光潔度與加工進給速度關係最密切,銑削也不低。另外更高的光潔度與機床的固定頻率有關,就是機床的振動,但加工鋁件的話切削力不會太大,而要求轉速高,那麼很可能就是跟主軸端面跳動有關了。檢測下機床主軸端跳引數吧,或許可以找到方法。

試試鑽石銑刀。

2.機加車工精車鑄鐵端面如何提高光潔度。

用切槽刀,平著用,推出的面很光的,但是如果刀具要磨的好點,什麼刀都可以,轉速高點就好了, 光潔度不到,可能是石墨級別不夠。

如果金相在組織合格的話,光潔度很容易達到。

3.銑床銑鋁怎麼樣才光潔度高。

選用鋁用的專用刀片或道具,面銑餘量控制在左右,轉速適當提高,冷卻時用專用的冷卻液。過去有人用皂化夜,就是對點洗衣粉,高速慢走刀。

銑刀銑端面怎樣提高光潔度

2樓:

您好!很高興為您服務!親!

一般光潔度與加工進給速度關係最密切,銑削也不低。另外更高的光潔度與機床的固定頻率有關,就是機床的振動,但加工鋁件的話切削力不會太大,而要攔中求轉速高,那麼很可能就是跟主軸端面跳動有關了。檢測下機床主軸端跳引數吧,或許可以找到方法。

試試鑽石銑刀。2.機加車工精車鑄鐵端面如何提高光潔度用切槽刀,平著用,推出的面很光的,但是如果刀具要亂衡仿磨的好點,什麼刀都可以,轉速高點就好了, 光潔度不到,可能是石墨級別不夠。

如果金相在組織合格的話,光潔度很容易達到。3.銑床銑鋁怎麼樣才光潔度高選用鋁用的專用刀片或道具,面銑餘量控制在左右譁纖,轉速適當提高,冷卻時用專用的冷卻液。

過去有人用皂化夜,就是對點洗衣粉,高速慢走刀。

粗糙度1.6要精銑多少

3樓:小芳說旅遊

粗糙度不需要精銑。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬於微觀幾何形狀誤差。

具體指微小峰谷z高低程度和間距s狀況。一般按s分:

1、s<1mm 為表面粗糙度;

s≤10mm為波紋度;

3、s>10mm為 f 形狀。

國家標準規定常用三個指標來評定表面粗糙度(單位為μm):輪廓的平均算術偏差ra、不平度平均高度rz和最大高度ry。在實際生產中多用ra指標。

輪廓的最大微觀高度偏差ry在日本等國常用rmax符號來表示,歐美常用vdi指標。

1)工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。

2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的單位壓力越大,則應越高;滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。

3)對間隙配合,配合間隙。

越小,粗糙度數值應越小;對過盈配合。

為保證連線強度的牢固可靠,載荷越大,要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。

4)配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時,零件尺寸越小,則應粗糙度數值越小;同一精度等級。

小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小,軸比孔要粗糙度數值小(特別是it8~it5的精度)。

5)受週期性載荷的表面及可能會發生應力集中。

的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。

以上內容參考:百科—表面粗糙度。

銑削後的表面粗糙度多少

4樓:網友

銑粗糙度一般左右吧。

要看工況(裝置、材質、刀具等)

表面粗糙度目測的話一般是用跟粗糙度比較塊去對比,粗糙度比較塊一般的量具店都有銷售的。

在車削 切槽 中 如何提高工件表面的光潔度?

5樓:上海老崔

要提高車床切槽工件二側面光潔度,一般的來說:

1.分粗、精二次加工。

2.要求特別高的,可採取磨削的工藝手段。

3.要求不高的工件可通過改變切削引數的方法解決。

4.如果是自己手工磨的切槽刀,建議改用機夾不重磨刀具試試。

5.如果你的刀具刃磨手藝不錯,可減小槽刀二側偏角的角度為2~3°,提高圓角處表面光潔度,前角根據工件材料略微磨大些。

6樓:網友

基本上不考慮轉速的情況下 主要是切刀磨的角度問題來了。

數控車怎樣車小孔才能保證光潔度和精度,15的直徑,通孔,一刀

假如直徑就是15的話最好就是先車到14.8 14.9mm左右,再用鉸刀膠,這樣又快,光潔度和精度又高。數控車台階孔 大孔360小孔300 一刀車成 大孔差0.30 小孔卻差0.15 新床子 刀中心也對怎麼打刀補 這樣是該不了刀補的 只有改程式 也就是精車那斷尺寸 要嗎把 大孔改小15絲 要嗎把小孔該...

如何車鋁件光潔度好,車鋁件專業刀片是什麼材質最好?精度 和光潔度要好 和車鐵的有多大區別?

1 提高切削速度,減小精車餘量,或者選擇pcd mcd刀片 2 鋁合金的光潔度主要受加工餘量,切削速度,以及刀具的狀態影響,精車餘量越小 不能刀具推薦的下限 光潔度越好 切削速度越快光潔度越好 不能超過刀具承受的上限 切削速度越快,如果不改變進給,刀具在工件表面的摩擦時間越長,這樣相當於刀具有修光作...