1樓：網友
一臺thk46100臥式加工中心，採用fanuc 0-mate數控系統。在自動方式加工過程中，出現「1019 relay overload」報警。查閱外部報警資訊表提示為空開跳閘。
開啟電氣櫃發現qf2空開已跳閘，以為是電壓瞬間波動過大所致。重新合上空開後報警消除。試加工後，再次跳閘。
經查，發現切削液電動機啟動瞬間猛烈跳動，10s左右又跳閘。檢查電動機已損壞，更換後，機床恢復正常。
2樓：
是不是換刀卡住了。
這個嗎？我見得多了。
我機床老是有著問題的。
如果是卡住了。
就執行手動換刀指令（m31m35）
指令，然後！！！一會兒說不清的。
需要的話我再跟你說。
3樓：網友
我以前也遇到過和你一摸一樣的問題，你看看是不是換刀臂的感應器出問題了。
4樓：殘靈—頹廢天使
復位復位再復位 你的機床什麼系統的啊 不要告訴我是西門子的。
見到頭都大。
加工中心換刀時老是掉刀是什麼原因?
5樓：
摘要。您好，簡單地說，此故障包括兩種情況：一是機械手沒有把刀裝上，二是機械手沒有接住鬆開的刀具。
雖然從處理最終結果來看，是一系列小故障引起的，但通過以上維修過程可能看出，加工中心出現故障時，需先易後難，先簡後鰵，有步驟的乙個故障乙個故障的排除，切莫因發現一處故障，就認為問題徹底解決了。在解決問題的過程中，要善於利用plc梯形圖監控法進行檢修，對於出現頻次較低的軟性故障，應針對故障範圍，自編一些反覆執行程式以利於故障現象的觀察。從而達到最終徹底解決故障。
您好，簡單地說，此故障包括兩種情況：一是機械手沒有把刀裝上，二是機械手沒有接住鬆開的刀具。雖然從處理最終結果來看，是一系列小故障引起的，但通過以上維修過程可能看出，加工中心出現故障時，需先易後難，先簡後鰵，有步驟的乙個故障乙個故障的排除，切莫因發現一處故障，就認為問題徹底解決了。
在解決問題的過程中，要善於利用plc梯形圖監控法進行檢修，對於出現頻次較低的軟性故障，應針對故障範圍，自編一些反覆執行程式以利於故障現象的觀察。從而達到最終徹底解決故障。
可以仔細檢查一下。
以上這些因素都可能導致此故障的發生，只要細心檢測並作出準確的判定，就可予以排除。
誠心為您解答每乙個問題！如您滿意最佳！如有疑問請繼續追問！
祝您生活愉快！天天開心
加工中心機械臂自動換刀後回不到遠點怎麼回事？
6樓：
摘要。您好，一般來說這種情況可能有兩種問題，1、機械手因為撞刀，使得機械手的實際定位座標偏離的數控系統裡面的控制座標，這樣的話在回刀時，數控系統裡面控制座標顯示回位了，實際的機械手卻沒有回到原來的位置（遠點），如果是這樣的話，在數控系統的操作介面重新對刀調零，設定補償座標值，使得刀具能夠回到原來的遠點即可。
2、機械手撞刀導致機械手內部的機械結構產生了損壞，減速器損壞，感測器錯位等等，這種的話就要把機械手拆開來仔細除錯，如果需要的話就要更換部分零件，或者調整感測器的位置，把它復位。換好後再重新對刀調零即可。
加工中心機械臂自動換刀後回不到遠點怎麼回事？
您好，一般來說這種情況可能有兩種問題，1、機械手因為撞刀，使得機械手的實際定位座標偏離的數控系統裡面的控制座標，這樣的話在回刀時，數控系統裡面控制座標顯示回位了，實際的機械手卻沒有回到原來的位置（遠點），如果是這樣的話，在數控系統的操作介面重新對刀調零，設定補償座標值，使得刀具能夠回到原來的遠點即可。2、機械手撞刀導致機械手內部的機械結構產生了損壞，減速器損壞，感測器錯位等等，這種的話就要把機械手拆開來仔細除錯，如果需要的話就要更換部分零件，或者調整感測器的位置，把它復位。換好後再重新對刀調零即可。
發那科加工中心自動換刀後，換刀臂停在主軸刀具上，不回原位，沒有報警。
這個的話機械手撞刀導致機械手內部的機械結構產生了損壞，減速器損壞，感測器錯位。
需要進行維修的哦。
加工中心換刀臂轉不停 為什麼
7樓：
摘要。立式加工中心刀庫的每個刀位都轉動不斷的缺點主要是下面幾個方面致使的。1、系統有反轉控制訊號tl-輸出，但與刀庫電機之間的迴路存在疑問；檢視各中心連線是不是存在斷路，檢視各觸點是不是接觸不良，檢視強電櫃內直流繼電器和交流接觸器是不是損壞2、立式加工中心繫統刀位上+24v電壓偏低，線路上的上拉電阻開路；用萬用表測量每個刀位上的電壓是不是正常，假設偏低，檢視上拉電阻，如果開路，則更換1/4w2k上拉電阻。
加工中心換刀臂轉不停 為什麼。
立式加工中心刀庫嫌喊扮的每個刀位都轉動不斷的缺點主要是下面幾個方面致使的。1、系統有反轉控制訊號tl-輸出，但與刀庫電機之間的迴路存在疑問；檢視各中心連線是不是存在斷路，檢視各觸點是不是接觸不滲畝良，檢視強電櫃內直流繼電器和交流接觸器是不芹灶是損壞2、立式加工中心繫統刀位上+24v電壓偏低，線路上的上拉電阻開路；用萬用表測量每個刀位上的電壓是不是正常，假設偏低，檢視上拉電阻，如果開路，則更換1/4w2k上拉電阻。
3、立式加工中心繫統系統有+24v;com輸出，但與刀庫發信盤連線斷路；或是+24v對com地短路；用萬用孫基表檢視刀庫上的+24v、com地與系統的接線是不是存在斷路；檢視+24v是不是對com地短路，將+24v電壓拉低4、立式加工中心繫統系統有+24v;com輸出，連線正常，發信盤的發信電路板上+24v和com地迴路有斷路；發信盤長時間處於溼潤環境構成線路氧化斷路，用焊錫或導線從頭銜接5、系統的反轉控制訊號tl-無輸出；用萬扮哪用表量系統出線端，看這一點的輸出電壓是不是正常或存在，若電則缺謹壓不存在，則為系統缺點，需更換主機板或送廠修補。
6、刀位電平訊號引數未設定好；檢視系統引數刀位高低電平檢視引數是不是正常，批改引數。7、立式加工中心繫統無+24v;com輸出；用萬用表量系統出線端，看這兩點輸出電壓是判巖不是正常或存在，掘螞御若電壓不存在，則為系統缺點，需更換主機板物團或送廠修補、
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