1樓：於茨於泥
流化床內燃料著火的方式，固體質點表面溫度起著關鍵作用，是產生著火的點灶熱源，這類固體近質點可以是細煤粒，也可以是經分離後的高溫灰粒或者是布風板上的床料。當固體質點表面溫度上公升時，煤顆粒會出現迅猛著火。另外，顆粒直徑大小對著火也有很大的影響，對一定反應能力的煤種，在一定的溫度水平之下，有一臨界的著火粒徑，小於這個顆粒直徑，因為散熱損失過大，燃料顆粒就不能著火，逸出爐膛。
煤在流化床內的破碎特性是指煤粒在進入高溫流化床後粒度急劇減小的一種性質。但引起粒度減小的因素還有顆粒與劇烈運動的床層間磨損以及埋管受熱面的碰撞等。影響顆粒磨損的主要因素是顆粒表面的結構特性、機械強度以及外部操作條件等。
磨損的作用貫穿於整個燃燒過程。煤粒進入流化床內時，受到熾熱床料的加熱，水份蒸發，當煤粒溫度達到熱解溫度時，煤粒發生脫揮發份反應，對於高揮發份的煤種，熱解期間將伴隨乙個短時發生的擬塑性階段，顆粒內部產生明顯的壓力梯度，一旦壓力超過一定值，已經固化的顆粒表層可能會崩裂而形成破碎；對低揮發份煤種，塑性狀態雖不明顯，但顆粒內部的熱解產物需克服緻密的孔隙結構都能從煤粒中逸出，因此顆粒內部也會產生較高的壓力，另外，由於高溫顆粒群的擠壓，顆粒內部溫度分佈不均勻引起的熱應力，這種熱應力都會引起煤顆粒破碎。
2樓：尓康
煤粒破碎後會形成大量的細小粒子，特別是一些可揚析粒子會影響鍋爐的燃燒效率。細煤粒一般會逃離旋風分離器，成為不完全燃燒損失的主要部分。破碎分為一級破碎和二級破碎，一級破碎是由於揮發份逸出產生的壓力和孔隙網路中揮發份壓力增加而引起的。
二級破碎是由於作為顆粒的聯結體---形狀不規則的聯結「骨架」（類似於網路結構）被燒斷而引起的破碎。煤的破碎髮生的同時也會發生顆粒的膨脹，煤的結構將發生很大的變化。一般破碎和膨脹受下列因素的影響：
揮發份析出量；在揮發份析出時，碳水化合物形成的平均質量；顆粒直徑；床溫；在煤結構中有效的孔隙數量；母粒的孔隙結構等。
so2是一種嚴重危害大氣環境的汙染物，so2與水蒸汽進行化學反應形成硫酸，和雨水一起降至地面即為酸雨。nox包括no、no2、no3三種，其中no也是導致酸雨的主要原因之一，同時它還參加光化學作用，形成光化學煙霧，還造成了臭氧層的破壞。
煤加熱至 400℃時開始首先分解為h2s，然後逐漸氧化為so2。其化學反方程式為。
fes2 + 2h2 → 2h2s + fe
h2s + o2 → h2 + so2
對so2形成影響最大的因素是床溫和過量空氣係數，床溫公升高、過量空氣係數降低則so2越高。迴圈流床燃燒過程中最常用的脫硫劑就石灰石，當床溫超過其煅燒溫度時，發生煅燒分解反應：caco3 → cao + co2 ─ 183kj/mol
煤粒在流化床內燃燒經歷那幾個過程?
3樓：網友
經歷四個連續的過程：
1) 煤粒被加熱和乾燥。 2) 揮發份的析出和燃燒。
3) 煤粒的膨脹和破裂。 4) 焦炭燃燒和再次破裂及炭粒磨損。
入爐煤的粒度對流化床鍋爐的燃燒有哪些影響？
4樓：不美膚新斯
入爐煤的粒度直接影響到爐內物料的粒徑大小和分佈，因此，對流化床鍋爐的燃燒具有較大的影響，具體產生影響如下：原煤粒度分佈異常時，會造成燃燒室配風異常。由於料層臨界流化風速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。
因此，粒徑過大時，二次風率下降，造成。
一、二次風配風方式偏離合理的執行工況，形成配風不良，影響燃燒效率和環保排放；而粒徑過小時，不易形成料層穩定，配風敏感性增加。原煤粒度分佈異常時，會造成料層流化程度的變化。粒徑過大時，同樣一次風量的條件下，區域性流化會不良，區域性床溫公升高，易發生床內結焦；而粒徑過小時，料層流化增強，床溫降低，容易發生滅火。
原煤粒度分佈異常時，會造成磨損加劇。
粒徑過大時，一次風量的增加使粗大顆粒濃度增加，會加速爐膛下部區域水冷壁、埋渣管、耐火層的磨損；而粒徑過小時，又會產生懸浮段密相區顆粒濃度上公升，形成上部爐膛內部受熱面的磨損加劇。原煤粒度分佈異常時，會造成飛灰。
和灰渣含碳量的增加。細顆粒居多時，造成大量的未燃盡細小顆粒碎末逸出，增加了飛灰可燃物含量；而粗大顆粒居多時，料層顆粒可燃物燃盡率降低，灰渣含碳量增加。原煤粒度分佈異常時，會造成爐內各段受熱面的傳熱分配關係嚴重失衡。
5樓：瑰昳甜
煤的粒度對迴圈流化床鍋爐的影響，迴圈流化床鍋爐的燃燒特色是寬篩分的煤粒在適當的氣流作用下，在床中一面翻滾活動，一面燃燒，它既不同於煤粉鍋也不同於層燃爐的燃燒方法，它是一種沸騰燃燒。實際證實，入爐煤的顆粒度對輪迴流化床鍋爐的點火啟動、執行把持、焚燒效力、風帽及水冷壁等部件的執行均有很大影響。對點火啟動的影響：
迴圈流化床鍋爐的點火過程是通過加熱鍋爐底料至煤的燃點、到正常燃燒的動態過程，這一過程的成敗與流化床底料的高度、配風、給煤等諸多因素有關。點火操作是既要把床內底料加熱至投煤溫度，又要掌握投煤程序中不爆燃、不超溫結焦，而後過渡到正常燃燒，接收熱幅射。
6樓：bd小葵
煤的粒度對迴圈流化床鍋爐執行的影響。迴圈流化床燃燒技術是國際上70年代中期發展起來的新型燃燒技術，這項技術的成功應用使迴圈流化床鍋爐獲得了迅速發展。它與層燃鍋爐、室燃鍋爐相比具有燃料適用性廣、燃燒效率高、環保效能好、負荷調節靈活、灰渣便於綜合利用等優點。
所以，發展迴圈流化床鍋爐對充分利用劣質煤、節約能源、減少環境汙染等都具有深遠的意義。1煤的粒度對迴圈流化床鍋爐的影響迴圈流化床鍋爐的燃燒特點是寬篩分的煤粒在適當的氣流作用下，在床中一面翻騰運動，一面燃燒，它既不同於煤粉鍋爐的燃燒方式，也不同於層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒。
煤粒在流化床內的熱解過程有哪兩個典型特性？
7樓：屠香凡
煤氣化技術作為煤潔淨利用的重要研究方向之一，對我國的能源高效利用有重要意義，但在氣化的過程中不可避免的產生焦油，一方面可能腐蝕和堵塞管道；另一方面也增加了粗煤氣的清洗難度，且產生的汙液難以處理。當不以焦油作為目標產品時，如果能使煤在熱解過程中生成的焦油儘可能地裂解轉化為氣體，則不僅上述問題可以得到解決，同時可以增加煤氣產量，促進煤的潔淨高效利用，故研究煤裂解和氣化過程中焦油的析出和裂解規律，對指導煤氣化工藝具有重要的意義。 本文對影響焦油含量的各種因素進行了詳細綜述，其中爐內因素包括三部分：
合適的氣化條件，合適的物料或在氣化過程中新增催化劑，合適的氣化爐設計。氣化條件的影響又包括溫度、壓力、停留時間、加熱速率、氣化介質、煤種、粒徑和床料等。床料新增劑包括石灰石，白雲石，橄欖石及ni基催化劑等，各有其優缺點。
合適的氣化爐的設計能有效降低焦油的產率，其中包括二次風法，二段爐法，具有內迴圈和單獨熱解氣燃燒區域的順流氣化爐等，同時還有專門設計出**焦油的爐型。爐外的方法又包括熱裂化、催化裂化、溼式方法、乾式方法、機械式捕焦油器、電捕焦油器和化學吸收法等，每一種方法都有一定的優缺點，並有一定的適用範圍。許多方法需要組合起來共同採用，因此，本文又介紹了粗煤氣的淨化流程，能更直觀地瞭解煤氣淨化的各種方法。
採用冷態捕集方法進行焦油取樣，採用重度分析法對焦油樣品進行分析以確定煤氣中焦油含量。在1mw熱、電、氣多聯產試驗檯上進行了空氣和迴圈煤氣氣化試驗，並對不同反應工況的煤氣成分和焦油產率進行了比較，研究了新增石灰石/不新增石灰石對反應工況的影響。
8樓：沉夜孤星
在流化床多功能試驗檯上採用兗州煙煤和棗莊煙煤的熱解煤氣作為焦油**，研究了熱解溫度、新增劑、不同氣氛(空氣氣化、氮氣熱解及不同水蒸氣和風量)對焦油含量的影響，**焦油產生和轉化的機理。 針對煤焦油成分複雜，分子量大的特點，採用了熱解焦油的組分分析方法，將焦油層析成脂肪類、芳香類、酯類、極性物、瀝青質五個不同極性的族分，然後再對各族分採用gc—ms分別進行定性和定量分析，並最終獲得焦油的主要組成資訊，能有效瞭解焦油的轉化情況，有利於進行深入的機理分析。 建立了焦油熱裂解的動力學模型。
分析表明在新增了催化劑後的900℃煤氣中的焦油裂解所需的活化能要比800℃煤氣中焦油的活化能提高了近一倍，這可以為高溫焦油比低溫焦油更難轉化的現象提供了理論分析。<>
煤粒在流化床內破碎的主要原因是什麼？
9樓：大馬
煤粒在進入密相區後，在不斷燃燒破碎的同時，也在作為床料維持著床壓。沒迅或有冷渣器可以區分煤粒還是渣粒，所以，煤的排出是必然的，只不過受入爐煤粒度、執行方式和排渣方式的控制，排出多少而已。眾所周知，流化床鍋爐分為兩大類：
鼓泡流化床鍋爐（bfbb）和迴圈流化床鍋爐（cf－bb）。到目前為止，二者之間尚無明確而權威的分類法，有人主張以流化速度來分類，但從氣固兩相動力學來看，風速相對於顆粒粒徑、密度才有意義，還有人主張以密相區是鼓泡還是湍動床或快速來區分，但鍋爐使用的是寬篩力燃料，以煤灰為床料的鍋爐往密相床是鼓床，故此分法仍欠全面。還有人以是否有灰的迴圈為標準等等扒譁，都有些顧此失彼。
以作者之見，我們不妨從燃燒的機理上來分。鼓泡床鍋爐的燃燒主要發生在爐膛下部的密相區，如我國編制的《工業鍋爐技術手冊（第二冊）》推薦，對於一般的矸石煙煤、貧煤和無煙煤密相區份額高達75％－95％，燃燒需要的空氣也主要以一次風送入床層。迴圈流化鍋爐的一次風份額一般為50％－60％。
密相床的燃燒份額受流化速度、燃料粒徑及性質、床層高度、床溫等影響在上述數值的上下波動。其餘的燃料則在爐膛上部的稀相區懸浮燃燒，所以在燃燒的機理上，bfbb接近於層燃爐，而cfbb更接近於室燃爐，二者在這一方面存在著極大畝此伍的差異，所以以此劃分似乎更為合理。<>
10樓：桑翠春
我國在過去許多年中，建造了近3000臺沸騰爐(即bfbb)雖然其在燃燒劣質煤方面發揮了極大的作用，但上於一直在低水平上執行，飛灰量大，含炭高，鍋爐效率低下，再加上除塵方面投核卜資不足，煙塵治理沒得到很好解決，致使沸騰爐有點聲名不佳。cfbb出現之後，人們便紛紛打出迴圈流化床鍋爐的牌子，推出了不少爐型，如清華大推出的低攜帶率迴圈床鍋爐，哈工大與北鍋開發的帶埋管和槽型分離器的迴圈床鍋爐等，實際上都是bfbb。但它們是改進了的沸寬氏蔽騰爐，把沸騰爐技術提高到了較高的水平，這些爐型在工業慎州鍋爐和熱電聯供鍋爐範圍內有著極強的生命力，所以我們應當為bfbb的新成績歡呼，正其位，恢復其名譽，並在一定的鍋爐容量範圍內發展這種bfbb。
迴圈流化床鍋爐床溫低的原因，迴圈流化床鍋爐，為什麼床溫下部溫度很高，而爐膛上部溫度且很低？
主要原因 1 煤質問題，2 操作問題。在煤質問題上就是發熱量太低，如同矸石發熱量，操作問題上那可就多了，1 風量過小，2 放渣過頻，3 返料灰迴圈調整太大，4 料層過厚，5 等等 要是想知道更詳細就好好看看 迴圈流化床司爐讀本 你要是找不到 迴圈流化床司爐讀本 給我你的郵箱 給你發，可是迴圈流化床專...
h迴圈流化床蒸汽鍋爐時耗煤量是多少
迴圈流化床鍋爐熱效率比較高，噸汽耗二類煙煤0.16噸左右。180 0.16 每小時的耗煤量。標準計算應該給出煤的特性和指標。我給的答案只是估算值，也叫經驗值。180t迴圈流化床鍋爐的汽輪機發電機組發電量多少?你只講鍋爐的容量是比較難確定發電量的，你可以這樣計算，鍋爐新蒸汽的p,t,d.和汽機排汽的p...
固定床反應器與流化床反應器的區別是什麼
固定床是床料相對固定，也叫移動床 很扯 結構簡單，控制簡單。流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應，可以適應不同粒徑的燃料，且熱容較大，燃燒較充分。缺點是反應器相對複雜，床料對反應器磨損較大，後面需要有旋風分離，造價較高。固定床反應器又稱填充床反應器，裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應...