找需要鈑金加工的客戶
1樓:網友
太遠了 我們公司做加工的 不過在上海。
2樓:朱兩隻吖
一、鈑金加工線下接單方式1、挖掘同省客戶資源,定期約定拜訪,詢問是否有外協的加工訂單合作。2、參與一些相關行業的展會,或者線下的採供對接會,當面結識客戶,通過不斷溝通洽談獲取訂單。3、定期回訪老客戶,商機不等人,發現鈑金加工需求資訊時,要與採購商及時聯絡。
有些客戶往往要東西比較急,如果你沒有第一時間和他聯絡的話,他的訂單可能就到別家去了!二、鈑金加工訂單線上獲取方式1、搭建營銷型**(可以做推廣競價之類的,這個方法目的是讓客戶找到你)2、在b2b平臺上註冊商鋪(不斷上傳鈑金案例,實力展示等,也是要做付費排名的,這個方法目的是讓客戶找到你)3、鈑金加工訂單平臺(也是要付一定的會員費用,不同的是 你可以自己去找訂單,找採購,進行匹配對接,大大提高了效率---後續的正常進行)4、上公司庫、行業qq群去搜尋合作物件,加好友或批量留言,並定期向目標合作物件問好,讓人記得你。5、經常在鈑金相關論壇活躍,在大型論壇留言互動交流。
6、部落格營銷,這裡可以介紹公司的歷史和文化,並特別設立專區介紹自己生產的鈑金產品,最好對產品在行業做個分析,還可以設定文章更新自動提醒好友。通過以上方式,將資訊展示到客戶面前,訂單線索也就源源不斷地來了。
提問。我公司做電梯的。
找客戶方法都是可以模仿的。
鈑金加工業務如何開展?
3樓:haizol海智**
怎樣開展鈑金加工業務所以最重要的是訂單的真實性,是否是真實的採購專案,是否有真實的採購人員,採購人員是否線下看廠驗廠等等。
綜上所述,不能見到採購,聯絡採購,背後的原因都有待斟酌。
可以點選我的頭像主頁檢視相關訂單和人脈資源。希望能夠幫助到您,祝您生意興隆!
幫別人加工鈑金件怎麼**?
4樓:網友
材料費、型材模具費、衝壓模具費、夾具費、衝壓費、機加工費(如cnc加工等)、表面處理(如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等)。
二。 **的流程。
**的流程如下:
三。 分項**。
材料費:將零件,計算零件的長度;再用計算公式 l(mm)×w (mm)×h(mm) ×g/cm )×單價(元/kg)×(計算出材料 的費用。
衝壓模具費:根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 ..
鈑金件如何**。
材料費=基本材料費用+材料毛坯係數(主要是共邊用料)、加工費=(單步工序時間*單工序** 或 按一定長度規定價如折彎一道彎 (一公尺以上是多少每道彎多少錢等,普衝是按一腳多少錢)。採購件費,外協費,表面處理費,有點檔次的公司估計會算利潤、包裝運輸費等。一般企業都有規定檔案,大多不是拍腦袋亂來的,材料費*係數=加工費那是亂來的,乙個小小的零件,要折7道彎,你說能用材料費決定加工費嗎。
誰做誰虧。鈑金件的**有公式可依?如有,可以提供一些?
材料費+工時費+能源動力+裝置折舊+模具憑攤, 考慮成品率,在考慮稅收。
**=[(材料費+工時費+能源動力+裝置折舊+模具憑攤)/成品率]*117%+包裝運輸費。
鈑金件的**組成:
1.計算鈑金件材料費;
2.加工工時費;
3.動力費;
4.管理費。
5.利潤。6.稅金。
其中主要的是材料費,有了材料費簡單**就可以採用1料幾工來**,比如材料費一元錢,採用一料一工**就是2元。一料幾工取決於鈑金件的加工複雜程度,還要兼顧本行業的情況。
5樓:冰糖桔
粗略估價的話:鈑金產品**=1份材料費+1份加工費=2份材料費。
所以,初期知道鈑金零件重量就可以了。
鈑金加工**商哪家比較好
6樓:魁猶阿
根據你的描述,首先要大概知道鈑金加工件的生產流程,然後對比要生產的產品,在選擇**商時考慮質量、成本、交付週期這3點,篩選出幾個符合要求的廠,最後實地考察,選擇其中更契合的一家。希望對你有幫助哦。鈑金件。
7樓:我逗是無所不知
你是找能做這個加工的廠家麼,那你就到對鉤網上去找上面的廠家還是不少的。
鈑金加工常用材料有哪些,加工的鈑金材料有哪些
鈑金車間加工部件的加工步驟為 產品前期試驗 產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時,應及時與顧客溝通聯絡,得到相應加工的評價之後,再進行產品批量的生產。雷射打孔技術是雷射材料加工技術中最早實現實用化的雷射技術。鈑金車間中雷射打孔一般採用的是脈衝雷射,能量密度較高,時間較短,可以加工1 m...
鈑金加工工藝流程,鈑金是什麼工藝
鈑金加工工藝流程 下料 彎曲 拉伸 焊接 噴塑 裝配 檢驗 入庫。1 下料 主要是數衝和雷射切割。數衝是指用數控沖床加工,板材厚度範圍為冷軋板和熱軋板 3mm,鋁板 4mm,不鏽鋼 2mm。沖孔需要最小尺寸,最小尺寸與孔的形狀 材料的效能和厚度有關。雷射切割採用雷射飛行切割,板厚加工範圍為冷軋板和熱...
鈑金如何合理排工序,鈑金加工的工藝流程步驟是什麼?
合理安排工序的前提必須有合理的工藝設計,而合理的工藝設計應該遵循 節省原材料 省料 和方便加工 省工 這兩個基本的前提。以單邊的箱門為例 如果切角時按斜角切口那麼工序排布如下 下料 數衝 雷射 折彎 去毛刺 噴塗 安裝 包裝 如果切角時按直角角切口那麼工序排布如下 下料 數衝 雷射 折彎 焊接 打磨...