1樓：網友
如果停電應迅速落實停電時間和是否影響到空氣，蒸汽、迴圈水等**。如果影響到空氣、迴圈水、蒸汽**應迅速關閉靠罐第一閥防止倒料，在有空氣**的時間內把罐溫降下來。如果隻影響到攪拌要看此時的溫度是否達到消毒溫度，如果沒有達到溫度且長時間不能來電則應關閉靠罐一閥並通氣降溫，如果已達到消毒溫度則可繼續消毒。
如果只是突然停蒸汽，那就看離消毒結束還有多長時間，如果離結束時間還早且蒸汽不能短時間恢復那就迅速關閉靠罐第一閥防止倒料，在通氣條件下把罐溫降下來。如果蒸汽短時間能恢復那就迅速關閉靠罐第一閥防止倒料，看好罐壓等待蒸汽恢復。如果離消毒結束在10分鐘以內，那就關閉靠罐第一閥，通氣保持溫度並適當延長保溫時間，然後降溫。
以上只針對實罐滅菌。
2樓：燃燒0記憶
一樓的似乎很有道理，但你忽略了乙個問題，假如停電了，還會有空氣或迴圈水的持續**嗎？當然如果有自發電，這就不是問題，自然而然樓主的問題也不就是個問題。所以，碰到如此情況，關閉靠罐一閥是首要，並保壓好。
然後根據你所消毒物料的此時溫度及停電時間的長短、此批物料成本情況，綜合情況決定此批物料要與不要。
生物發酵罐消毒工作的都要幹什麼？
3樓：網友
要看你培養的是什麼。
有些微生物對滅菌的要求較高，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發酵。
發酵罐如何滅菌徹底
4樓：網友
發酵罐的結構比較複雜，對於內部的邊邊角角不容易消毒，一般的發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之後徹底滅菌。
1.在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌並用空氣吹乾。實罐滅菌時，先將輸料管路內的汙水放掉衝淨，然後將配製好的培養基幫浦送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。
滅菌前先將各排氣閥開啟，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫公升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有衝視罐也同時進汽），使罐溫上公升到118~120℃，罐壓維持在表壓），並保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節約用氣量。
在保溫階段，凡進口在培養基液麵以下的各管道及衝視鏡管都應進汽；凡開口在液麵之上者均應排汽。無論與罐連通的管路如何配製，在實消時均應遵循「不進則出」的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。
保溫結束後，依次關閉各排汽、進汽閥門，待罐內壓力低於空氣壓力後，向罐內通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發酵和培養。在引入無菌空氣前，應注意罐壓必須低於過濾器壓力，否則物料將倒流入過濾器內，後果嚴重！滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低於，使用壓力不低於。
2.空罐滅菌（空消）即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低於，使用汽壓不低於。
5樓：網友
現在有一種最方便、最綠色，殺菌效果最好的滅菌方式，使用高濃度的臭氧氣體沿著罐體反方向往裡面通，一直到空壓機的進氣，據我們的使用者實際使用經驗，滅菌效果超好，是他們自己都沒有想到的，為此他們還專門喝酒慶祝，解決了一直以來困擾他們的大問題！
6樓：三毛鳥
高壓蒸汽滅菌是最常用的。
動物細胞培養用生物反應器發酵罐的滅菌方式有哪些？哪種方式效果更好？
7樓：郝連芷水
一般都是高壓滅菌吧，121°15分鐘的那個。
發酵罐比較好的消毒方式都有哪些呢？？
8樓：網友
熱水、蒸汽和冷消毒；國外的一些廠家用於消毒的主要是熱水，成本低、消毒效果較好。前提是必須有cip清洗的支援，洗不乾淨的怎麼消毒液沒用。
瞭解發酵罐的朋友能否告訴我50l的發酵罐應該配多大的蒸汽發生器？謝謝了
9樓：背灬叛丶
你是用蒸汽加熱還是滅菌？ 我們有個蒸汽發生器 帶起來1個40l和乙個50l的發酵罐都夠了，24kw兩套加熱管，裝水體積也就是40l左右，調節壓力 左右吧 ，但我們只用來走板換，加熱夾套水，滅菌我們是用純蒸汽，但如果滅菌調節壓力到也能滿足。
瞭解發酵罐的朋友能否告訴我3l發酵罐需要多大功率的蒸汽發生器啊，謝謝了。
10樓：網友
用最小的。3kw足夠了。
幾十年前的前輩用高壓鍋提供蒸汽滅。
不明白如果不是細胞培養，一般的微生物培養3l發酵罐有什麼用，放大一點意義沒有，趕樣品還不如搖床。
11樓：
買那個最小最便宜的就可以，大概是4kw。不過這麼小的很多能在滅菌鍋裡滅菌。
實驗室5l通氣機械攪拌發酵罐的實罐滅菌流程
12樓：網友
你的發酵罐是用什麼樣的滅菌方法？蒸汽原位滅菌（有蒸汽發生器）？不是的話，直接把罐放到滅菌鍋裡去滅！
下面是蒸汽原位滅菌的流程：
滅菌要進行空消和實消兩步。空消是在投料前，對氣路、料路、種子罐、發酵罐用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統處於無菌狀態。實消是當罐內加入培養基後，用蒸汽對培養基進行滅菌的過程，種子罐和發酵罐實消的操作過程相同。
空消過程中，維持蒸汽溫度121℃左右，先開排汙水閥和進氣閥，排空夾套水，在對管路、濾器和種子罐發酵罐滅菌，空消時間大約為30到40分鐘，當裝置初次使用或者長期不用的情況下，最好採用間歇滅菌的方法，間歇滅菌指第一次空消結束後，間隔3到5個小時再空消一次，以便殺死芽孢。除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調整在，不得超過。空消時，應將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門微微開啟，使蒸汽通過這些閥門排出，同時保持罐壓為。
空消結束後，應將罐內冷凝水排掉，並將排空閥門開啟，防止冷卻後罐內產生負壓、損壞裝置。空消時，溶氧、ph 電極取出，可以延長其使用壽命。
空消結束後，應儘快將配好的培養基從加料口加入罐內，此時夾套內應無冷卻水。培養基在進罐之前，應先糊化，一般培養基的配方量以罐體全容積的70%左右計算(泡沫多的培養基為65% 左右，泡沫少的培養基可達75%～80%)，考慮到冷凝水和接種量因素，加水量為罐體全容積的50% 左右，加水量的多少與培養基溫度和蒸汽壓力等因素有關，需在實踐中摸索。先開啟機械攪拌裝置，使罐內物料均勻混合，轉速50～100rpm。
開啟夾套蒸汽閥、排汽閥，對罐內培養基預熱，當罐內溫度公升到90℃時，關閉夾套進汽閥，開啟罐內所有進汽閥，通入蒸汽。當罐溫上公升到105℃時，緩緩開啟排汽閥，將罐頂冷空氣排掉，持續五分鐘後，關閉排汽閥。當罐壓公升至，溫度公升到121～123℃時，控制蒸汽閥門開度，保持罐壓不變，30 分鐘後停止供汽。
開啟冷卻水的進排閥門，在夾套內通水冷卻，當罐內壓力降至 時，微微開啟排氣閥和進氣閥，進行通氣攪拌，加速冷卻速度，並保持罐壓為，直到罐溫降至接種溫度。
發酵罐。管路的消毒工藝及操作流程
13樓：網友
發酵罐裡面放2l的去離子水，然後進行min滅菌處理罐體。在過程中進行30min熱蒸汽對管路充分滅菌處理。
14樓：南京水夫環保
把消毒劑打到管道里洗洗一遍啊！
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