點膠機故障解決方法,點膠機常見故障及如何處理

2024-12-24 08:35:21 字數 2987 閱讀 7979

1樓:帳號已登出

1、膠嘴堵塞。

原因:自動點膠機針孔內未完全清洗乾淨,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。 2、膠閥滴漏。

原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉後不久形成滴漏的現象。

解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡後在使用。

3、流速太慢。

原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。

解決方法:將點膠機管路從1/4」 改為3/8」,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。

4、流體內有氣泡。

原因:點膠機由於過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。

解決方法:降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致。

原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。 解決方法:

應避免使用壓力介於壓力錶之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間,若小於15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。

以上內容就是關於自動點膠機常見故障原因及解決方法,相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小,使用者只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。

點膠機常見故障及如何處理

2樓:網友

點膠機的常見故障最好是找廠家。

3樓:玲瓏燈的海角

您好關於點膠機的故障問題,我例舉了幾個比較常見的故障和處理方法第一點是電機不轉怎麼辦?

機電不轉無非就是三個原因1. 程式是否正常 2. 電機是否發燙嚴重 3. 檢查電機線是否脫落 若是機器發燙嚴重建議關電源反饋給生產商。

第二點是不出膠。

首先不出膠的情況先檢查點膠機的存料桶,材料是不是充足,傳送管道是不是有異物堵塞了,氣壓是不是正常,點膠閥有沒有問題。

第三點點膠閥出現故障,要檢查氣壓是不是足夠,程式設計的時候程式有沒有輸入錯誤。

精密點膠機的除錯方法?

4樓:雲南萬通汽車學校

點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現:

1、出膠壓力,壓力可通過調節調壓閥控制壓力大小,只要工廠的氣源的壓力穩定出膠壓力就會穩定。

2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間,出膠時間設的越長,出膠量就越大。

點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

5樓:網友

除錯的話最好是交給專業的工程師進行除錯,這樣能夠保證你每個點都精確。

6樓:散仙強運

精密點膠機的除錯只要稍稍學習下就會變很簡單,操控盒的除錯這個就不提了,要專業的工程師教你才能學得會;

點膠機的膠水成拉絲、滴狀物、可以通過膠水提前預熱加熱來使它融化,方便加快膠液的流動;

點膠機使用前後要清潔點膠閥、控制點膠閥壓力大小除錯,同時避免出現顆粒灰塵掉入膠水造成針孔堵塞;

精密點膠機更換針頭要注意型號大小與原來的一樣,避免膠液流速過快過大,造成膠液或大或小不均勻。

7樓:阿萊思斯

1、水平。

高精密點膠機平臺的水平度尤為重要,尤其是接觸式點膠機,打好水平等於除錯好了一半,是後續所有除錯基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題,如:點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。

2、點膠高度。

高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離,點膠高度過高,會導致拉膠,點膠高度過低,會導致針頭沾膠、爬膠,進而導致產品膠量不均勻。

3、針頭大小。

在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。大尺寸產品用內徑大一點的針頭,小尺寸產品用內徑小一點的針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。

4、膠水的粘度。

膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度,另外,選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。

5、溫度。一般環氧樹脂膠水應儲存在0~5℃的冰箱中,使用時提前半小時拿出,使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃,會造成出膠量大小發生50%的變化,因而對於環境溫度應加以控制。

同時環境的溫度也應該給予保證,溫度過高膠點易變幹,影響粘結力。

6、氣泡。氣泡分為兩種:第一種是膠水一定不能有氣泡。乙個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連線處的空氣,防止出現空點現象。

第二種是膠水沒有氣泡,但是點到杯以後形成了氣泡,原因是有些特殊的產品需要設定特殊的落針點,落針點不能在杯的正中心,否則會產生氣泡。

7、設定預點膠,首點沒有點好一般都是因為預點膠沒設定好。

8、需要特殊設定的流體。

瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用pp針頭。

uv膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂製可遮紫外線之針頭。

厭氧膠:使用10cc針筒及白色pe通用活塞。

密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞**嚴重時,請改用安全式活塞,使用斜式針頭。

果凍膠(主要用於led燈絲產品)針筒內需加裝活塞。便於**針筒內的實際膠量,同時解決點膠氣泡的問題。

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