1樓:惠企百科
座標測量機的測量方法通常可分為接觸式測量、非接觸式測量以及接觸式和非接觸式測量。
其中,接觸式測量常用於測量機械加工產品、壓制產品和金屬薄膜。為了分析工件的加工資料或為逆向工程提供工件的原始資訊,往往需要用三座標測量機掃瞄被測工件表面的資料點。本文以function-pro三座標測量機為例,介紹了三座標測量機的幾種常用掃瞄方法和操作步驟。
三座標測量機的掃瞄操作是利用pcdmis程式採集被測物體表面特定區域的資料點,這些資料點可以是一條線、乙個麵片、零件的乙個截面、零件的一條曲線,也可以是距離邊緣一定距離的乙個圓周等。掃瞄型別與測量模式、探頭型別、是否有cad檔案等有關。控制螢幕上的「掃瞄」選項由狀態按鈕(手動/dcc)決定。
如果使用dcc方法進行測量,並且有cad檔案,可用的掃瞄方法有開放線性、封閉線性、補丁、截面和周長掃瞄。如果使用dcc方法進行測量,但只有線框cad檔案可用,則可選擇開放線性、封閉線性和麵片掃瞄方法。如果採用手動測量模式,只能使用基本的「手動ttp掃瞄」方法;如果採用手動測量並使用剛性探頭,可用選項有「固定增量」、「可變增量」、「時間增量」和「體軸掃瞄」
2樓:湖南檢測技術左付勇
迭代法建座標系,一般採用3圓迭代,要是沒有3個圓,就用6點迭代,3圓迭代,就是在數模上自動採好3個圓理論值再用手動打出實測值,然後進行迭代,一般是圓找正;圓旋轉;圓1為圓心,會提示再測一次,分別把測頭移到圓1、圓2、圓3上面,按確認即可,測完後cad=工件,即迭代成功。
6點迭代,就是在數模3個方向,分別採3個點 2個點 1個點,即面、線、點,然後再按迭代3圓的方法進行迭代即可。
3樓:高精度加工高精密檢測
網上有pc-dmis教程,可以搜到。
三座標測量方法
4樓:煙火生活休息站
三座標測量方法如下:
1、校驗測頭,將測頭的直徑誤差控制在-3個微公尺以內,形狀誤差控制在正負3個微公尺以內,進入測量模式畫面。
2、先測工件的乙個平面,將這個平面設為乙個基準平面a,再 測一條線,設為基準b,再測乙個點作為基準c。
3、開始測工件所需尺寸,通過關係轉換可以得出結果,測量工件的外形尺寸,可以通過點與點之間的距離,在「構造」視窗裡,選擇「構造-條線」按鈕來得出結果,因為線與線之間得不出這個結果。
4、找基準原點c時,還可用工作分中的相交點作為c基準,這個方法是,先測工件的四條線,在「構造」視窗中,選擇「構造對稱線」按鈕,再選擇對稱兩條線之間的關係。
這兩條對稱線之間的中心線就出來了,另外兩條線方法一樣,完成之後,在「關係」裡,選擇兩條中心線,交點會顯示出來,選這個交點作為基準 c。其中任意一條中心線還可以作為基準b。
5、檢視形位公差,要注意先選基準再選被測。
6、孔的位置度,如果有配合的情況下選mmc最大實體,沒有配合的情況下選s獨立原則,在孔測完成之後,要輸入理論值(即名義值),也就是圖紙上要求的公差範圍,機器會自動算出合格與否。
三座標測量儀使用方法
5樓:教育小尾巴
三座標測量儀使用方法如下:
應根據被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當的掃瞄測量方式,以達到提高資料採集精度和測量效率的目的。為便於測量草作和測頭移動,應合理規劃被測工件裝夾位置;為保證造型精度,裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測物件的掃瞄測量。
掃瞄測量點的選取應包括工件輪廓幾何資訊的關鍵點,在曲率變化較明顯的部位應適當增加測量點。手動三座標是三座標的一種,操作者在使用手動三座標時用手握住主軸使其沿著x、y、z 軸移動。測量時,需注意探頭與工件間測量壓力、及探頭移動因加速度所造成軸產生彎曲導致測量誤差。
三座標測量儀使用注意事項
1、工件吊裝前,要將探針退回座標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩,不可撞擊三座標測量機任何構件。
2、正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求,恆溫條件下,提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立正確的座標系,保證所建立的座標系符合圖紙的要求,才能確保所測資料準確。
4、當編好程式自動執行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。
5、對於一些大型較重的模具、檢具,測量結束後應及時吊下工作台,以避免工作台長時間處於承載狀態。
三座標測量儀是做什麼的?
6樓:思瑞三座標測量儀
三座標測量機。
coordinate measuring machine, cmm) 是指在乙個六面體的空間範圍內,能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器
主要用於機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪。
蝸輪、蝸桿。
葉片、曲線、曲面等的測量,還可用於電子、五金、塑膠等行業中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差。
進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。
製造業中的質量目標。
在於將零件的生產與設計要求保持一致。但是,保持生產過程的一致性要求對製造流程進行控制。建立和保持製造流程一致性最為有效的方法是準確地測量工件尺寸,獲得尺寸資訊後,分析和反饋資料到生產過程中,使之成為持續提高產品質量的有效工具。
三座標測量機是測量和獲得尺寸資料的最有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規,並把複雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘,並快速準確地評價尺寸資料,為操作者提供關於生產過程狀況的有用資訊。
7樓:深圳中圖儀器
三座標主要用來測量精密加工零件的高精度尺寸,以及零部件空間尺寸和複雜型面、曲面的測量,並把複雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘,這是其它儀器而達不到的效果。是測量和獲得尺寸資料的最有效的方法之一。
移動橋式是三座標最為廣泛的一種結構形式。這種結構特點是開敞性好,視野開闊,上下零件方便,運動速度快,精度高。
發動機零件:缸體、缸蓋、活塞、曲軸、凸輪軸等;
變速箱零件:箱體、帶輪、齒輪、花鍵、離合器等;
汽車覆蓋件:鈑金件、內飾件、汽車玻璃、密封件等;
汽車塑膠件:車燈、儀錶盤、油箱、保險槓等;
傳動系統:傳動軸、萬向節、減震器、輪轂等;
車身系統:車橋、車架、白車身等;
新能源汽車:電機殼體、轉子、電池冷卻板等。
其他零件:汽車管道、轉向器零件、剎車系統零件等;
製造過程及控制:汽車模具、汽車檢具、裝配工裝等;
葉片類零件:葉輪、葉片、葉盤;
其他結構件、精密機加件、鈑金類零件等;
裝配工裝、夾具;檢驗檢具、樣板等;
3c行業:模具、精密沖壓件、精密鑄造件、精密結構件、金屬外殼、金屬中框、曲面玻璃等;
精密五金:軸類、緊韌體、沖壓模、沖壓件、工具機附件等;
8樓:贛南臍橙
主要用於機械製造行業。如汽車,船舶,航空航天,模具,工具機等,進行各種機械零件幾何尺寸,形位誤差,面形輪廓的測量。除此外,現在還廣泛用於逆向工程。
三座標測量方法
9樓:
親,您好
三座標測量方法如下:1、首先是要檢視零件圖紙,了解測量的要求和方法,規劃檢測方案或調出檢測程式。
2、吊裝放置被測零件過程中,特別要注意遵守吊車安全的操作規程,保護不損壞測量機和零件,零件安放在方便檢測、阿貝誤差最小的位置並固定牢固。3、按照測量方案安裝探針及探針附件,要按下緊急停按鈕在進行,並注意輕拿輕放,用力適當,更換後試執行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。4、實施測量過程中,操作人員要精力集中,執行程式時要注意減速執行,確定程式設計無誤後再使用正常速度。
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平安喜樂。
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若向量a 23,13,28 則它在三座標軸上的投影分別是?x軸投影為23 y軸投影為 13 z軸投影為 28.在x軸上的投影即為其橫座標23 在y軸上的投影即為其縱座標 13 在z軸上的投影即為其豎座標 28 設向量a 4,3 向量a在向量b上的投影為 5 2 2,向量b在x軸上的投影為2,且 b ...
如圖,在直角座標系中ABC的ABC三點座標為A
1 畫出 a b c 如圖所示.2 作bd x軸,b e x軸,垂足分別是回d,e點 b e bd b ebd pe pd pb pb 答b 8,2 od 8,bd 2 pd 12 8 4 a b c 與 abc的相似比為3 pb pb 3 b e2 pe4 3 b e 6,pe 12 po 12 ...